本实用新型涉及测量设备的技术领域，特别是涉及一种全站仪调平装置。
背景技术：
众所周知，全站仪调平装置是一种用于工程测量的辅助装置，其在测量设备的领域中得到了广泛的使用；现有的全站仪调平装置包括全站仪本体、转动板、上支撑盘、下支撑盘和三组支腿，全站仪本体的底端与转动板的顶端连接，转动板的顶端前侧设置有气泡式水平仪，转动板的底端与上支撑盘的顶端可转动连接，上支撑盘的底端与下支撑盘的顶端连接，下支撑盘的圆周方向外壁分别与三组支腿的顶端可转动连接；现有的全站仪调平装置使用时，首先将三组支腿的底端分别均匀放置在地面上，保持三组支腿分开角度相近，全站仪本体保持竖直状态，通过气泡式水平仪观察全站仪本体放置位置是否水平，调整三组支腿的角度，从而通过观察气泡式水平仪中的气泡是否在水平仪中部开确定全站仪本体摆放位置是否水平，全站仪本体水平调整完成后，打开全站仪本体开始对工程区域进行测量即可；现有的全站仪调平装置使用中发现，在对全站仪本体进行水平调整时，需不断对三组支腿摆放角度进行多次调整，并且多次观察气泡式水平仪检测的全站仪本体是否摆放水平，工作量较大，调整时间较长，导致工作效率较低，调平工序较为繁琐，导致实用性和可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对全站仪本体进行调平处理，简化调平工作，减小工作量，缩短调平时间，提高工作效率，节省体力和时间，提高实用性和可靠性的全站仪调平装置。
本实用新型的一种全站仪调平装置，包括全站仪本体、转动板、上支撑盘、下支撑盘和三组支腿，转动板位于全站仪本体的下方，转动板的底端与上支撑盘的顶端可转动连接，下支撑盘位于上支撑盘的下方，下支撑盘的圆周方向外壁分别与三组支腿的顶端可转动连接；还包括两组支撑板、荡块、第一激光测距仪、水平标杆、三组固定杆、三组螺杆、三组连接块、三组电机和中控箱，两组支撑板的顶端分别与全站仪本体的底端左侧和右侧连接，两组支撑板的底端分别与转动板的顶端左侧和右侧连接，左侧支撑板的中部设置有左右贯穿的检测孔，荡块位于检测孔内，荡块的上侧设置有转动杆，转动杆的前端和后端分别与检测孔的前端和后端可转动连接，荡块的右端下侧与第一激光测距仪的左端连接，水平标杆的右端纵向安装在右侧支撑板的左端下侧，水平标杆的安装位置与第一激光测距仪的位置对应，上支撑盘的底端外侧均匀设置有三组支架，三组支架的底端分别与三组固定杆的顶端可转动连接，三组固定杆的底端均连通设置有螺纹孔，三组螺杆的顶端分别通过三组固定杆的底端分别旋入三组螺纹孔内，三组螺杆的底端分别与三组连接块的顶端中部可转动连接，三组连接块的底端分别与下支撑盘的顶端外侧连接，三组电机的顶端分别安装在下支撑盘的底端外侧，三组电机的安装位置分别与三组连接块的安装位置对应，三组电机的顶端中部均设置有传动轴，三组传动轴的顶端分别穿过下支撑盘和三组连接块并分别与三组螺杆的底端中部连接，三组传动轴分别与下支撑盘和三组连接块可转动连接，中控箱的顶端安装在上支撑盘的底端外侧；将三组支腿的底端均放置在地面上，调整三组支腿之间角度并使三组角度相近，荡块通过转动杆始终保持竖直方向，荡块带动第一激光测距仪保持竖直方向，打开中控箱，中控箱控制第一激光测距仪打开，第一激光测距仪测试第一激光测距仪的右端与右侧支撑板的左端之间距离并形成信号，第一激光测距仪将采集的信号输送入中控箱内，中控箱对其进行处理并与设定值进行对比，测量值大于设定值，中控箱分别控制三组电机运行，三组电机分别通过三组传动轴带动三组螺杆转动，三组螺杆分别通过三组螺纹孔在三组固定杆上进行伸缩运动，从而调整三组固定杆的高度，进而调整上支撑盘的水平角度并调整上支撑盘至水平状态，第一激光测距仪检测的数值为第一激光测距仪的右端与水平标杆的左端之间的距离，检测值达到设定值，中控箱分别控制三组电机停止运行，全站仪本体保持水平状态，通过对全站仪本体进行调平处理，简化调平工作，减小工作量，缩短调平时间，提高工作效率，节省体力和时间，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括气杆、连接球和支撑块，气杆的底端与下支撑盘的顶端中部连接，连接球的形状为圆球形，气杆的顶端与连接球的底端连接，支撑块的底端连通设置有支撑孔，支撑孔的形状为圆球形，支撑块通过支撑孔套装在连接球的外壁上并与连接球可转动连接，支撑块的顶端与上支撑盘的底端中部连接；通过设置气杆、连接球和支撑块，可方便对上支撑盘进行固定和支撑，提高上支撑盘的稳定性，同时上支撑盘角度发生变化时，支撑块通过支撑孔和连接球可跟随上支撑盘进行角度变化，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括三组螺母，三组螺母分别螺装套设在三组螺杆上，三组螺母的顶端分别与三组固定杆的底端贴紧；全站仪闲置时，可旋紧三组螺母，方便使三组螺杆分别与三组固定杆固定连接，防止三组螺杆随意转动，全站仪工作时，旋松三组螺母，可方便三组螺杆随意转动，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括固定板和第二激光测距仪，固定板的底端与下支撑盘的顶端后侧连接，固定板的顶端与第二激光测距仪的底端连接；通过设置第二激光测距仪，可方便对上支撑盘与下支撑盘之间距离进行测量，防止上支撑盘和下支撑盘之间距离过大或者过小时，三组固定杆分别与三组螺杆发生脱离或者碰撞的风险，防止设备损坏，方便对上支撑盘和下支撑盘之间距离进行限制，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括三组电机开关，三组电机开关的底端分别均匀安装在下支撑盘的顶端外侧，三组电机开关分别与三组电机电连接；通过设置三组电机开关，可方便人工控制三组电机转动，方便人工进行全站仪的调平工作，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括标尺，标尺的右端竖向安装在右侧支撑板的左端；第一激光测距仪右端发出的激光照射在标尺上，方便人工观察全站仪本体的倾斜状况，方便人工对全站仪的状态进行检测，同时方便手动调平时，人工通过标尺对全站仪进行调平工作，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括三组插杆，三组插杆的顶端分别与三组支腿的底端连接，三组插杆的底端均为锥形；通过设置三组插杆，可方便三组插杆的底端插入至地里，方便三组支腿的固定工作，防止三组支腿的底端发生滑动，提高实用性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，还包括三组踏板，三组踏板的内端分别安装在三组插杆的外端中部；通过设置三组踏板，可方便人工踩踏三组踏板分别使三组插杆的底端插入至地里，方便对三组插杆和三组支腿进行固定，提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将三组支腿的底端均放置在地面上，调整三组支腿之间角度并使三组角度相近，荡块通过转动杆始终保持竖直方向，荡块带动第一激光测距仪保持竖直方向，打开中控箱，中控箱控制第一激光测距仪打开，第一激光测距仪测试第一激光测距仪的右端与右侧支撑板的左端之间距离并形成信号，第一激光测距仪将采集的信号输送入中控箱内，中控箱对其进行处理并与设定值进行对比，测量值大于设定值，中控箱分别控制三组电机运行，三组电机分别通过三组传动轴带动三组螺杆转动，三组螺杆分别通过三组螺纹孔在三组固定杆上进行伸缩运动，从而调整三组固定杆的高度，进而调整上支撑盘的水平角度并调整上支撑盘至水平状态，第一激光测距仪检测的数值为第一激光测距仪的右端与水平标杆的左端之间的距离，检测值达到设定值，中控箱分别控制三组电机停止运行，全站仪本体保持水平状态，通过对全站仪本体进行调平处理，简化调平工作，减小工作量，缩短调平时间，提高工作效率，节省体力和时间，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的左前侧斜视结构示意图；
图2是本实用新型的后侧右上斜视结构示意图；
图3是本实用新型的后侧右下斜视结构示意图；
图4是本实用新型的前视结构示意图；
附图中标记：1、全站仪本体；2、转动板；3、上支撑盘；4、下支撑盘；5、支腿；6、支撑板；7、荡块；8、第一激光测距仪；9、水平标杆；10、固定杆；11、螺杆；12、连接块；13、电机；14、中控箱；15、气杆；16、连接球；17、支撑块；18、螺母；19、固定板；20、第二激光测距仪；21、电机开关；22、标尺；23、插杆；24、踏板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种全站仪调平装置，其在工作时，首先将三组插杆23的底端均放置在地面上，调整三组支腿5之间角度并使三组角度相近，分别踩踏三组踏板24，使三组插杆23的底端插入地里，从而对三组插杆23进行固定，荡块7通过转动杆始终保持竖直方向，荡块7带动第一激光测距仪8保持竖直方向，打开中控箱14，中控箱14控制第一激光测距仪8打开，第一激光测距仪8测试第一激光测距仪8的右端与右侧支撑板6的左端之间距离并形成信号，第一激光测距仪8将采集的信号输送入中控箱14内，中控箱14对其进行处理并与设定值进行对比，测量值大于设定值，中控箱14分别控制三组电机13运行，三组电机13分别通过三组传动轴带动三组螺杆11转动，三组螺杆11分别通过三组螺纹孔在三组固定杆10上进行伸缩运动，从而调整三组固定杆10的高度，进而调整上支撑盘3的水平角度并调整上支撑盘3至水平状态，第一激光测距仪8检测的数值为第一激光测距仪8的右端与水平标杆9的左端之间的距离，检测值达到设定值，中控箱14分别控制三组电机13停止运行，全站仪本体1保持水平状态，全站仪本体1水平调整完成后，打开全站仪本体1开始对工程区域进行测量即可。
本实用新型所实现的主要功能为：通过对全站仪本体进行调平处理，简化调平工作，减小工作量，缩短调平时间，提高工作效率，节省体力和时间；通过设置气杆、连接球和支撑块，可方便对上支撑盘进行固定和支撑，提高上支撑盘的稳定性，同时上支撑盘角度发生变化时，支撑块通过支撑孔和连接球可跟随上支撑盘进行角度变化；全站仪闲置时，可旋紧三组螺母，方便使三组螺杆分别与三组固定杆固定连接，防止三组螺杆随意转动，全站仪工作时，旋松三组螺母，可方便三组螺杆随意转动，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种全站仪调平装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一激光测距仪、中控箱、第二激光测距仪、电机开关和气杆可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种全站仪调平装置，包括全站仪本体(1)、转动板(2)、上支撑盘(3)、下支撑盘(4)和三组支腿(5)，转动板(2)位于全站仪本体(1)的下方，转动板(2)的底端与上支撑盘(3)的顶端可转动连接，下支撑盘(4)位于上支撑盘(3)的下方，下支撑盘(4)的圆周方向外壁分别与三组支腿(5)的顶端可转动连接；其特征在于，还包括两组支撑板(6)、荡块(7)、第一激光测距仪(8)、水平标杆(9)、三组固定杆(10)、三组螺杆(11)、三组连接块(12)、三组电机(13)和中控箱(14)，两组支撑板(6)的顶端分别与全站仪本体(1)的底端左侧和右侧连接，两组支撑板(6)的底端分别与转动板(2)的顶端左侧和右侧连接，左侧支撑板(6)的中部设置有左右贯穿的检测孔，荡块(7)位于检测孔内，荡块(7)的上侧设置有转动杆，转动杆的前端和后端分别与检测孔的前端和后端可转动连接，荡块(7)的右端下侧与第一激光测距仪(8)的左端连接，水平标杆(9)的右端纵向安装在右侧支撑板(6)的左端下侧，水平标杆(9)的安装位置与第一激光测距仪(8)的位置对应，上支撑盘(3)的底端外侧均匀设置有三组支架，三组支架的底端分别与三组固定杆(10)的顶端可转动连接，三组固定杆(10)的底端均连通设置有螺纹孔，三组螺杆(11)的顶端分别通过三组固定杆(10)的底端分别旋入三组螺纹孔内，三组螺杆(11)的底端分别与三组连接块(12)的顶端中部可转动连接，三组连接块(12)的底端分别与下支撑盘(4)的顶端外侧连接，三组电机(13)的顶端分别安装在下支撑盘(4)的底端外侧，三组电机(13)的安装位置分别与三组连接块(12)的安装位置对应，三组电机(13)的顶端中部均设置有传动轴，三组传动轴的顶端分别穿过下支撑盘(4)和三组连接块(12)并分别与三组螺杆(11)的底端中部连接，三组传动轴分别与下支撑盘(4)和三组连接块(12)可转动连接，中控箱(14)的顶端安装在上支撑盘(3)的底端外侧。
2.如权利要求1所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括气杆(15)、连接球(16)和支撑块(17)，气杆(15)的底端与下支撑盘(4)的顶端中部连接，连接球(16)的形状为圆球形，气杆(15)的顶端与连接球(16)的底端连接，支撑块(17)的底端连通设置有支撑孔，支撑孔的形状为圆球形，支撑块(17)通过支撑孔套装在连接球(16)的外壁上并与连接球(16)可转动连接，支撑块(17)的顶端与上支撑盘(3)的底端中部连接。
3.如权利要求2所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括三组螺母(18)，三组螺母(18)分别螺装套设在三组螺杆(11)上，三组螺母(18)的顶端分别与三组固定杆(10)的底端贴紧。
4.如权利要求3所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括固定板(19)和第二激光测距仪(20)，固定板(19)的底端与下支撑盘(4)的顶端后侧连接，固定板(19)的顶端与第二激光测距仪(20)的底端连接。
5.如权利要求4所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括三组电机开关(21)，三组电机开关(21)的底端分别均匀安装在下支撑盘(4)的顶端外侧，三组电机开关(21)分别与三组电机(13)电连接。
6.如权利要求5所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括标尺(22)，标尺(22)的右端竖向安装在右侧支撑板(6)的左端。
7.如权利要求6所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括三组插杆(23)，三组插杆(23)的顶端分别与三组支腿(5)的底端连接，三组插杆(23)的底端均为锥形。
8.如权利要求7所述的一种全站仪调平装置，其特征在于，还包括三组踏板(24)，三组踏板(24)的内端分别安装在三组插杆(23)的外端中部。
技术总结