本实用新型涉及刀盘治具领域,尤其是一种平面精密铣床刀盘的刀库。
背景技术：
在对工件的表面进行加工时,往往需要经过粗铣和精铣两个工序过程，因此，加工过程中必须使用到粗铣铣床和精铣铣床。而传统的机床只有一个铣头,这要求完成粗铣过程后，需要换到精铣铣床进行进一步加工。如附图1所示，平面精密铣床常常需要用到大刀盘而完成粗铣或精加工作业，但传统的平面精密铣床由于刀盘质量过大,常常采用手动更换粗铣或精加工刀盘，而采用手动更换刀盘存在操作人员劳动作业强度大、取放刀盘不方便且效率低，易损坏刀盘及对操作人员造成伤害，现有中也有适用于机床的自动换刀的刀库，但该种刀库存在结构复杂、成本高的不足。
因此,市场亟需一种结构精简、定位快速、使用方案的平面精密铣床刀盘的刀库。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种结构精简、定位快速、使用方案的平面精密铣床刀盘的刀库。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种平面精密铣床刀盘的刀库,包括与铣床固接的刀库支架,所述刀库支架上设沿横向方向延伸的刀盘托板，所述刀盘托板在位置上还相对刀库支架垂直,所述刀盘托板上沿横向方向设有至少两组刀盘定位组件,每一刀盘定位组件均包括刀盘定位块，所述刀盘定位块圆外周侧圆周阵列有若干刀盘顶柱，所述刀盘定位块上制有定位孔,所述定位孔的内侧壁上圆周阵列有若干自定位孔内侧朝向刀盘定位块外侧内凹的定位锲台,所述定位孔底端还制有与之同心的定位环，所述定位环配合定位锲台对刀盘进行定位,并配合所述刀盘顶柱托顶刀盘和设刀盘托板底端匹配定位孔位置上的接近开关的到位检测而完成刀盘的定位置放。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述刀库支架为“┛”形支架，所述“┛”形支架上制刀盘托板安装部,所述刀盘托盘通过螺丝固设在刀盘托板安装部上并相对刀库支架垂直设置。
在上述技术方案中,所述刀盘托板上设有两组刀盘定位组件，每一刀盘定位块的圆周外侧圆周阵列有八个所述刀盘顶柱,且每一刀盘顶柱通过螺栓与刀盘托板固接。
在上述技术方案中,所述定位孔的内侧壁上制有四个定位锲台,四所述定位锲台为位置上成“十”字形结构分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用在刀盘定位块上设置定位锲台和定位环并利用同心法则而对刀盘进行定位，配合刀盘顶柱的托顶和接近开关的到位检测，匹配完成刀盘的定位置放，方便铣床更换刀盘；同时，本实用新型还具有结构精简、成本低、定位块且成本低的优点。
附图说明
图1是现有中的大刀盘的示意图；
图2是本实用新型立体结构图；
图3是本实用新型装配大刀盘的示意图。
图中,1.刀库支架，101.刀盘托板安装部，2.刀盘托板，3.刀盘定位组件，31.刀盘定位块，32.刀盘顶柱，311.定位孔，312.定位锲台，313.定位环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图2-3实例了本实用新型一种平面精密铣床刀盘的刀库的具体实施例,参考附图2-3,一种平面精密铣床刀盘的刀库,它包括与铣床固接的刀库支架1,所述刀库支架1上设沿横向方向延伸的刀盘托板2，所述刀盘托板2在位置上还相对刀库支架1垂直,所述刀盘托板2上沿横向方向设有至少两组刀盘定位组件3,每一刀盘定位组件3均包括刀盘定位块31，所述刀盘定位块31圆外周侧圆周阵列有若干刀盘顶柱32,所述刀盘定位块31上制有定位孔311,所述定位孔311的内侧壁上圆周阵列有若干自定位孔31内侧朝向刀盘定位块31外侧内凹的定位锲台312,所述定位孔311底端还制有与之同心的定位环313，实际中，刀盘定位块31上制备的定位孔311、定位锲台312和定位环313为一次成型在刀盘定位块31上的；使用时，所述定位环313配合定位锲台312对刀盘001进行定位,并配合所述刀盘顶柱32托顶刀盘001和设刀盘托板2底端匹配定位孔311位置上的接近开关(附图未显示)的到位检测而完成刀盘001的定位置放，实际中,接近开关为磁感应开关或光电开关，刀盘托板2上与定位孔311相匹配的位置上制贯穿通孔,将接近开关设在刀盘托板2与通孔正对的位置上，如此可以对刀盘001到位进行检查；实际工作过程中,对铣床进行换刀盘时，会采用旋转气缸配合夹指对刀盘001进行换取。
参考附图2-3，在本实施例中，作为优选，所述刀库支架1为“┛”形支架，所述“┛”形支架上制刀盘托板安装部101,所述刀盘托盘2通过螺丝(附图未显示)固设在刀盘托板安装部101上并相对刀库支架1垂直设置；在本实施例中,所述刀盘托板2上设有两组刀盘定位组件3，每一刀盘定位块31的圆周外侧圆周阵列有八个所述刀盘顶柱32,且每一刀盘顶柱32通过螺栓(附图未显示)与刀盘托板2固接；在本实施例中,所述定位孔311的内侧壁上制有四个定位锲台312,四所述定位锲台312为位置上成“十”字形结构分布。
本实施例的刀库通过采用在刀盘定位块上设置定位锲台和定位环并利用同心法则而对刀盘进行定位，配合刀盘顶柱的托顶和接近开关的到位检测，匹配完成刀盘的定位置放，方便铣床更换刀盘；本实施例的刀库还具有结构精简、成本低、定位块且成本低的优点。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种平面精密铣床刀盘的刀库,其特征在于,包括与铣床固接的刀库支架,所述刀库支架上设沿横向方向延伸的刀盘托板，所述刀盘托板在位置上还相对刀库支架垂直,所述刀盘托板上沿横向方向设有至少两组刀盘定位组件,每一刀盘定位组件均包括刀盘定位块，所述刀盘定位块圆外周侧圆周阵列有若干刀盘顶柱，所述刀盘定位块上制有定位孔,所述定位孔的内侧壁上圆周阵列有若干自定位孔内侧朝向刀盘定位块外侧内凹的定位锲台,所述定位孔底端还制有与之同心的定位环，所述定位环配合定位锲台对刀盘进行定位,并配合所述刀盘顶柱托顶刀盘和设刀盘托板底端匹配定位孔位置上的接近开关的到位检测而完成刀盘的定位置放。
2.根据权利要求1所述的一种平面精密铣床刀盘的刀库,其特征在于,所述刀库支架为“┛”形支架，所述“┛”形支架上制刀盘托板安装部,所述刀盘托盘通过螺丝固设在刀盘托板安装部上并相对刀库支架垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种平面精密铣床刀盘的刀库,其特征在于,所述刀盘托板上设有两组刀盘定位组件，每一刀盘定位块的圆周外侧圆周阵列有八个所述刀盘顶柱,且每一刀盘顶柱通过螺栓与刀盘托板固接。
4.根据权利要求3所述的一种平面精密铣床刀盘的刀库,其特征在于,所述定位孔的内侧壁上制有四个定位锲台,四所述定位锲台为位置上成“十”字形结构分布。
技术总结