本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种布料生产用废水处理装置。
背景技术：
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收和复用，充分利用水资源。现阶段，布料生产过程中，需要废水进行处理，现有的布料生产用废水处理装置，处理过程简单，无法将废水中的金属离子进行处理。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种布料生产用废水处理装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种布料生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用废水处理装置，包括过滤箱、搅拌箱、凝絮箱和消毒箱，所述过滤箱的顶部安装有进液机构，所述过滤箱的底部与内部设有搅拌机构的搅拌箱的顶部固定焊接，所述搅拌箱的底部与内部设有凝絮机构的凝絮箱的顶部固定焊接，所述凝絮箱底部的中心安装有与储絮箱连通的集絮管，集絮管上安装有排污泵，所述凝絮箱的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的底部与消毒箱的顶部固定焊接，所述消毒箱顶部靠近集絮箱的一侧和搅拌箱顶部靠近过滤箱的一侧均安装有ph调节机构，所述消毒箱和搅拌箱的一侧均安装有ph测试仪，所述过滤箱的底部固定焊接有配重块。
优选的，所述进液机构包括进液漏斗、转动轴和缓冲板，所述进液漏斗的底部与过滤箱顶部挖设的连接槽固定焊接，所述进液漏斗内部的下半部设有转动轴，所述转动轴的两端均与进液轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的缓冲板。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、螺旋叶片和旋转电机，所述搅拌箱内部的中心设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均与搅拌箱内壁安装的搅拌轴承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴的贯穿搅拌箱的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，所述旋转电机的侧面与搅拌箱固定焊接。
优选的，所述凝絮机构包括固定柱、限位杆、阳极管和阴极管，所述固定柱设有两组，所述固定柱的顶端与凝絮箱内部的顶部固定焊接，所述固定柱的外周固定焊接有多组限位杆，两组所述固定柱均通过限位柱分别与阳极管和阴极管连接，所述阳极管选为可溶性铝电极，所述阴极管选为不溶性钛电极。
优选的，所述ph调节机构包括酸性储液罐、碱性储液罐、支撑板和支撑柱，所述酸性储液罐和碱性储液罐的侧面均设有刻度线，所述酸性储液罐和碱性储液罐的底部放置于支撑板顶部开设的支撑槽内，所述酸性储液罐和碱性储液罐的底部均安装有贯穿支撑板带有控制阀的进液管，所述支撑板的底部固定焊接有三组呈环形阵列分布的支撑柱。
优选的，所述过滤箱内部的上半部和下半部分别安装有呈u形的格栅和活性炭过滤层，所述过滤箱与搅拌箱之间、搅拌箱与凝絮箱之间和凝絮箱与消毒箱之间均通过送液管连接，所述搅拌箱、凝絮箱和消毒箱的两侧均分别安装有排气管和输送管，送液管、排气管和输送管上均安装有控制阀。
本实用新型的技术效果和优点：该布料生产用废水处理装置，通过设置的缓冲板对废水进行缓冲，有效地减缓废水进入过滤箱内的速度，从而减少因水流速度过高导致过滤不充分的现象；通过观察酸性储液罐和碱性储液罐上的刻度线，并调节进液管上的控制阀，同时观察ph测试仪显示的示数，添加适量的酸性试剂和碱性试剂进入搅拌箱内，从而根据需要调节搅拌箱内的废水的ph值，同时通过旋转电机的驱动，带动搅拌轴旋转，通过螺旋叶片将搅拌箱内的废水与酸性试剂和碱性试剂充分混合，从而在凝絮处理前对废水进行预处理，有效地提高废水凝絮的效率；通过凝絮箱中的阳极管和阴极管的电离作用，使废水中的金属离子在凝絮剂的作用下形成凝絮体，静置沉淀后，通过排污泵的工作，将沉淀在凝絮箱底部的凝絮体通过集絮管排出，由集絮箱收集，从而减少废水中的金属离子对环境的污染，该布料生产用废水处理装置，能够对废水进行预处理，同时能够除去污水中的金属离子，很适合用于处理布料生产中的废水。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的碱性储液罐的结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
图4为本实用新型的图1中b处结构的放大图。
图中：1过滤箱、2搅拌箱、3凝絮箱、4消毒箱、5进液机构、6搅拌机构、7凝絮机构、8排污泵、9支撑腿、10集絮箱、11ph调节机构、12ph测试仪、13配重块、14进液漏斗、15转动轴、16缓冲板、17搅拌轴、18螺旋叶片、19旋转电机、20固定柱、21限位杆、22阳极管、23阴极管、24酸性储液罐、25碱性储液罐、26支撑板、27支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种布料生产用废水处理装置，包括过滤箱1、搅拌箱2、凝絮箱3和消毒箱4，所述过滤箱1的顶部安装有进液机构5，所述过滤箱1的底部与内部设有搅拌机构6的搅拌箱2的顶部固定焊接，所述搅拌箱2的底部与内部设有凝絮机构7的凝絮箱3的顶部固定焊接，所述凝絮箱3底部的中心安装有与储絮箱连通的集絮管，集絮管上安装有排污泵8，通过排污泵8的工作，将沉淀在凝絮箱3底部的凝絮体通过集絮管排出，由集絮箱10收集，从而减少废水中的金属离子对环境的污染，所述凝絮箱3的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿9，所述支撑腿9的底部与消毒箱4的顶部固定焊接，所述消毒箱4顶部靠近集絮箱10的一侧和搅拌箱2顶部靠近过滤箱1的一侧均安装有ph调节机构11，所述消毒箱4和搅拌箱2的一侧均安装有ph测试仪12，ph测试仪12可选为杭州美控mik-ph3.0型测试仪，所述过滤箱1的底部固定焊接有配重块13，配重块13保持设备整体的稳定性。
具体的，所述进液机构5包括进液漏斗14、转动轴15和缓冲板16，所述进液漏斗14的底部与过滤箱1顶部挖设的连接槽固定焊接，所述进液漏斗14内部的下半部设有转动轴15，所述转动轴15的两端均与进液轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴15的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的缓冲板16，缓冲板16对废水进行缓冲，有效地减缓废水进入过滤箱1内的速度，从而减少因水流速度过高导致过滤不充分的现象。
具体的，所述搅拌机构6包括搅拌轴17、螺旋叶片18和旋转电机19，所述搅拌箱2内部的中心设有搅拌轴17，所述搅拌轴17的两端均与搅拌箱2内壁安装的搅拌轴17承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴17的贯穿搅拌箱2的一端通过联轴器与旋转电机19的输出轴固定焊接，旋转电机19可选为青岛嘉宝嘉机电设备有限公司生产的东芝旋转电机，所述旋转电机19的侧面与搅拌箱2固定焊接，通过旋转电机19的驱动，带动搅拌轴17旋转，通过螺旋叶片18将搅拌箱2内的废水与酸性试剂和碱性试剂充分混合，从而在凝絮处理前对废水进行预处理，有效地提高废水凝絮的效率。
具体的，所述凝絮机构7包括固定柱20、限位杆21、阳极管22和阴极管23，所述固定柱20设有两组，所述固定柱20的顶端与凝絮箱3内部的顶部固定焊接，所述固定柱20的外周固定焊接有多组限位杆21，两组所述固定柱20均通过限位柱分别与阳极管22和阴极管23连接，所述阳极管22选为可溶性铝电极，所述阴极管23选为不溶性钛电极，通过凝絮箱3中的阳极管22和阴极管23的电离作用，使废水中的金属离子在凝絮剂的作用下形成凝絮体。
具体的，所述ph调节机构11包括酸性储液罐24、碱性储液罐25、支撑板26和支撑柱27，所述酸性储液罐24和碱性储液罐25的侧面均设有刻度线，所述酸性储液罐24和碱性储液罐25的底部放置于支撑板26顶部开设的支撑槽内，所述酸性储液罐24和碱性储液罐25的底部均安装有贯穿支撑板26带有控制阀的进液管，所述支撑板26的底部固定焊接有三组呈环形阵列分布的支撑柱27，通过观察酸性储液罐14和碱性储液罐15上的刻度线，并调节进液管上的控制阀，同时观察ph测试仪12显示的示数，添加适量的酸性试剂和碱性试剂进入搅拌箱2内，从而根据需要调节搅拌箱2内的废水的ph值，同时通过调节消毒箱4顶部安装的两组ph调节机构11，将消毒箱4内的废水中和，减少对环境的污染。
具体的，所述过滤箱1内部的上半部和下半部分别安装有呈u形的格栅和活性炭过滤层，外部的污水输送装置将废水通过进液漏斗14输送至过滤箱1内，进液漏斗14内部安装的格栅将废水中的碎布料和固体杂质分离，并通过活性炭的吸附作用，除去废水中的刺激性气味，所述过滤箱1与搅拌箱2之间、搅拌箱2与凝絮箱3之间和凝絮箱3与消毒箱4之间均通过送液管连接，所述搅拌箱2、凝絮箱3和消毒箱4的两侧均分别安装有排气管和输送管，两组输送管分别将凝絮剂和消毒液输送至凝絮箱和消毒箱4内，凝絮剂和消毒液可分别选为聚丙烯酰胺和次氯酸钠，送液管、排气管和输送管上均安装有控制阀。
具体的，该布料生产用废水处理装置，外部的污水输送装置将废水通过进液漏斗14输送至过滤箱1内，进液漏斗14内部安装的格栅将废水中的碎布料和固体杂质分离，并通过活性炭的吸附作用，除去废水中的刺激性气味，同时缓冲板16对废水进行缓冲，有效地减缓废水进入过滤箱1内的速度，从而减少因水流速度过高导致过滤不充分的现象，过滤完成后的废水通过送液管进入搅拌箱2内，观察酸性储液罐14和碱性储液罐15上的刻度线，并调节进液管上的控制阀，同时观察ph测试仪12显示的示数，添加适量的酸性试剂和碱性试剂进入搅拌箱2内，从而根据需要调节搅拌箱2内的废水的ph值，打开旋转电机19，通过旋转电机19的驱动，带动搅拌轴17旋转，通过螺旋叶片18将搅拌箱2内的废水与酸性试剂和碱性试剂充分混合，从而在凝絮处理前对废水进行预处理，有效地提高废水凝絮的效率，搅拌完成后的废水通过送液管进入凝絮箱3内，通过凝絮箱3中的阳极管22和阴极管23的电离作用，使废水中的金属离子在凝絮剂的作用下形成凝絮体，静置沉淀后，打开排污泵8，通过排污泵8的工作，将沉淀在凝絮箱3底部的凝絮体通过集絮管排出，由集絮箱10收集，从而减少废水中的金属离子对环境的污染，凝絮处理后的废水通过送液管进入消毒箱4内，通过ph调节机构11对废水进行中和调节，并与消毒箱4内的消毒液混合，从而减少排放的污水对环境造成的污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种布料生产用废水处理装置，包括过滤箱(1)、搅拌箱(2)、凝絮箱(3)和消毒箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部安装有进液机构(5)，所述过滤箱(1)的底部与内部设有搅拌机构(6)的搅拌箱(2)的顶部固定焊接，所述搅拌箱(2)的底部与内部设有凝絮机构(7)的凝絮箱(3)的顶部固定焊接，所述凝絮箱(3)底部的中心安装有与储絮箱连通的集絮管，集絮管上安装有排污泵(8)，所述凝絮箱(3)的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部与消毒箱(4)的顶部固定焊接，所述消毒箱(4)顶部靠近集絮箱(10)的一侧和搅拌箱(2)顶部靠近过滤箱(1)的一侧均安装有ph调节机构(11)，所述消毒箱(4)和搅拌箱(2)的一侧均安装有ph测试仪(12)，所述过滤箱(1)的底部固定焊接有配重块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种布料生产用废水处理装置，其特征在于：所述进液机构(5)包括进液漏斗(14)、转动轴(15)和缓冲板(16)，所述进液漏斗(14)的底部与过滤箱(1)顶部挖设的连接槽固定焊接，所述进液漏斗(14)内部的下半部设有转动轴(15)，所述转动轴(15)的两端均与进液轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴(15)的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的缓冲板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种布料生产用废水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌轴(17)、螺旋叶片(18)和旋转电机(19)，所述搅拌箱(2)内部的中心设有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的两端均与搅拌箱(2)内壁安装的搅拌轴(17)承座的内圈固定焊接，所述搅拌轴(17)的贯穿搅拌箱(2)的一端通过联轴器与旋转电机(19)的输出轴固定焊接，所述旋转电机(19)的侧面与搅拌箱(2)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种布料生产用废水处理装置，其特征在于：所述凝絮机构(7)包括固定柱(20)、限位杆(21)、阳极管(22)和阴极管(23)，所述固定柱(20)设有两组，所述固定柱(20)的顶端与凝絮箱(3)内部的顶部固定焊接，所述固定柱(20)的外周固定焊接有多组限位杆(21)，两组所述固定柱(20)均通过限位柱分别与阳极管(22)和阴极管(23)连接，所述阳极管(22)选为可溶性铝电极，所述阴极管(23)选为不溶性钛电极。
5.根据权利要求1所述的一种布料生产用废水处理装置，其特征在于：所述ph调节机构(11)包括酸性储液罐(24)、碱性储液罐(25)、支撑板(26)和支撑柱(27)，所述酸性储液罐(24)和碱性储液罐(25)的侧面均设有刻度线，所述酸性储液罐(24)和碱性储液罐(25)的底部放置于支撑板(26)顶部开设的支撑槽内，所述酸性储液罐(24)和碱性储液罐(25)的底部均安装有贯穿支撑板(26)带有控制阀的进液管，所述支撑板(26)的底部固定焊接有三组呈环形阵列分布的支撑柱(27)。
6.根据权利要求1所述的一种布料生产用废水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)内部的上半部和下半部分别安装有呈u形的格栅和活性炭过滤层，所述过滤箱(1)与搅拌箱(2)之间、搅拌箱(2)与凝絮箱(3)之间和凝絮箱(3)与消毒箱(4)之间均通过送液管连接，所述搅拌箱(2)、凝絮箱(3)和消毒箱(4)的两侧均分别安装有排气管和输送管，送液管、排气管和输送管上均安装有控制阀。
技术总结