本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型松刀机构。
背景技术：
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为生产生活提供强有力的技术支持及财力支撑，促使加工企业朝自动化的目标迈进。其中，对于数控加工中心来说，它是一种功能较全的数控加工机床，是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床，因此，数控加工中心广泛地应用于机加工场合中。
但是，在数控加工中心中，由于其松刀机构设计不合理，往往内部结构及其复杂，操作繁琐，且在对刀具进行更换时，松刀困难，同时在更换刀具后，刀具锁紧效果差，给生产加工造成一定的影响。因此，急需要一种新型松刀机构来克服上述的缺陷。
技术实现要素：
为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种新型松刀机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型松刀机构，包括基座和端盖，所述端盖的上端设有锁紧销轴，且基座的底部设有与锁紧销轴对应的安装孔槽，所述端盖的下端设有刀具，所述锁紧销轴的内壁设有安装腔体，且安装腔体内设有连接轴，所述连接轴的两端对称设有转动块，所述连接轴的两端外壁分别螺纹套接有l型锁杆，所述l型锁杆穿过锁紧销轴的侧壁向外延伸，且安装孔槽的两侧壁设有与l型锁杆对应的锁槽，所述连接轴的中部外壁固定套接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁设置有传动带，所述传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁水平插接有旋转轴，且旋转轴穿过锁紧销轴的侧壁向外延伸，所述基座的底部设有环形卡槽，且环形卡槽内螺纹连接有环形卡块，所述环形卡块的底部设有环形底盖，且环形底盖向锁紧销轴的内壁延伸端设有环形限位块。
优选地，所述l型锁杆的侧壁设有与连接轴对应的活动孔，且连接轴与活动孔螺纹连接。
优选地，所述安装腔体的两侧壁设有与转动块对应的转动槽。
优选地，所述连接轴的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。
优选地，所述旋转轴穿过锁紧销轴的侧壁向外延伸端设有把手。
优选地，所述锁紧销轴的周向外壁设有与环形限位块对应的环形限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、连接轴的转动能够使得l型锁杆水平移动，从而使得l型锁杆向外移动并插接于锁槽内，进而实现锁紧功能；
2、转动环形卡块，使得环形卡块与环形卡槽实现锁紧，从而加固安装；
3、且当需要更换刀具时，可松开环形卡块，并反向转动把手，使得连接轴两端的l型锁杆脱离锁槽，进而实现松刀功能，方便刀具的快速更换。
综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，松刀更加方便快捷，便于操作，且安装锁紧时更加稳固，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型a结构放大示意图；
图3为本实用新型b结构放大示意图。
图中：基座1、锁紧销轴2、端盖3、刀具4、安装孔槽5、l型锁杆6、锁槽7、连接轴8、转动块9、活动孔10、第一传动轮11、传动带12、第二传动轮13、旋转轴14、把手15、环形底盖16、环形卡块17、环形卡槽18、环形限位块19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型松刀机构，包括基座1和端盖3，端盖3的上端设有锁紧销轴2，且基座1的底部设有与锁紧销轴2对应的安装孔槽5，端盖3的下端设有刀具4，锁紧销轴2的内壁设有安装腔体，且安装腔体内设有连接轴8，连接轴8的两端对称设有转动块9，连接轴8的两端外壁分别螺纹套接有l型锁杆6，l型锁杆6穿过锁紧销轴2的侧壁向外延伸，且安装孔槽5的两侧壁设有与l型锁杆6对应的锁槽7，锁紧销轴2的内壁设有用于卡接l型锁杆6的限位孔，使得l型锁杆6能够平稳水平移动，连接轴8的中部外壁固定套接有第一传动轮11，第一传动轮11的外壁设置有传动带12，传动带12传动连接有第二传动轮13，第二传动轮13的内壁水平插接有旋转轴14，且旋转轴14穿过锁紧销轴2的侧壁向外延伸，基座1的底部设有环形卡槽18，且环形卡槽18内螺纹连接有环形卡块17，环形卡块17的底部设有环形底盖16，且环形底盖16向锁紧销轴2的内壁延伸端设有环形限位块19。
具体的，l型锁杆6的侧壁设有与连接轴8对应的活动孔10，且连接轴8与活动孔10螺纹连接，转动连接轴8使得l型锁杆6能够水平移动。
具体的，安装腔体的两侧壁设有与转动块9对应的转动槽，转动块9在转动槽内转动，通过设置转动槽对转动块9进行支撑限位。
具体的，连接轴8的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹，转动连接轴8使得两端的l型锁杆6同时相向水平移动。
具体的，旋转轴14穿过锁紧销轴2的侧壁向外延伸端设有把手15，通过把手15转动旋转轴14，并通过旋转轴14带动第二传动轮13转动。
具体的，锁紧销轴2的周向外壁设有与环形限位块19对应的环形限位槽，通过环形限位槽对环形限位块19起到限位支撑作用，且环形限位块19在环形限位槽内转动。
工作原理：本实用新型中，使用时，将锁紧销轴2垂直插接于基座1下端的安装孔槽5内，并通过把手15转动旋转轴14，旋转轴14带动第二传动轮13转动，第二传动轮13再通过传动带12带动第一传动轮11转动，第一传动轮11再带动连接轴8进行转动，由于连接轴8的两端外壁分别螺纹套接有l型锁杆6，转动连接轴8使得l型锁杆6能够水平移动，从而使得l型锁杆6向外移动并插接于锁槽7内，进而实现锁紧功能；同时转动环形卡块17，使得环形卡块17与环形卡槽18实现锁紧，从而加固安装；且当需要更换刀具4时，可松开环形卡块17，并反向转动把手15，使得连接轴8两端的l型锁杆6脱离锁槽7，进而实现松刀功能，方便刀具4的快速更换。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型松刀机构，包括基座(1)和端盖(3)，其特征在于：所述端盖(3)的上端设有锁紧销轴(2)，且基座(1)的底部设有与锁紧销轴(2)对应的安装孔槽(5)，所述端盖(3)的下端设有刀具(4)，所述锁紧销轴(2)的内壁设有安装腔体，且安装腔体内设有连接轴(8)，所述连接轴(8)的两端对称设有转动块(9)，所述连接轴(8)的两端外壁分别螺纹套接有l型锁杆(6)，所述l型锁杆(6)穿过锁紧销轴(2)的侧壁向外延伸，且安装孔槽(5)的两侧壁设有与l型锁杆(6)对应的锁槽(7)，所述连接轴(8)的中部外壁固定套接有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的外壁设置有传动带(12)，所述传动带(12)传动连接有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的内壁水平插接有旋转轴(14)，且旋转轴(14)穿过锁紧销轴(2)的侧壁向外延伸，所述基座(1)的底部设有环形卡槽(18)，且环形卡槽(18)内螺纹连接有环形卡块(17)，所述环形卡块(17)的底部设有环形底盖(16)，且环形底盖(16)向锁紧销轴(2)的内壁延伸端设有环形限位块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型松刀机构，其特征在于：所述l型锁杆(6)的侧壁设有与连接轴(8)对应的活动孔(10)，且连接轴(8)与活动孔(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型松刀机构，其特征在于：所述安装腔体的两侧壁设有与转动块(9)对应的转动槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型松刀机构，其特征在于：所述连接轴(8)的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型松刀机构，其特征在于：所述旋转轴(14)穿过锁紧销轴(2)的侧壁向外延伸端设有把手(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型松刀机构，其特征在于：所述锁紧销轴(2)的周向外壁设有与环形限位块(19)对应的环形限位槽。
技术总结