本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种方孔工件加工找正装置。
背景技术：
在方孔工件进行加工的时候，有时会用到在方孔的另一侧的中心进行打孔等操作，但是这种工件因为在加工方孔的时候可能会出现误差，导致其中心位置不在理论上的中心位置上，因此就要进行找正，但是在孔内找正是很困难的事情，往往不能够找到准确位置，导致加工出现偏差。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种方孔工件加工找正装置，其结构简单，操作方便，找正准确，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种方孔工件加工找正装置，包括滑座，所述滑座上设有滑槽且在滑槽的一端设有安装块，所述滑槽的上部设有调节螺杆且调节螺杆的一端安装在安装块上，所述调节螺杆上设有能够在滑槽内滑动的滑块，所述滑块的上端设有用于与铣头连接的锥形卡具且能够随铣头转动，所述滑块的一侧设有限位安装块且在限位安装块上设有限位件，所述滑座的侧面设有杠杆百分表。
作为改进，所述限位件为螺纹件。
作为改进，所述滑槽的底部开设有让刀槽。
作为改进，所述滑槽的结构为梯形结构。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，通过锥形卡具与铣头连接，能够使整个装置绕铣头中心转动，调节螺杆上设有能够在滑槽内滑动的滑块，滑块能够通过调节螺杆的旋转调节滑块的位置，调节方便且调节位置准确，能够对不同尺寸的方孔工件通过杠杆百分表测量到方孔相对两侧的距离是否一致而确定是否是中心位置，滑槽的底部开设有让刀槽，能够保证在滑槽加工时两侧的平整度，减小误差，滑槽的结构为梯形结构既能够导向又能够进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的安装结构示意图；
附图标记对照表：
1-滑座、2-滑槽、3-安装块、4-调节螺杆、5-滑块、6-锥形卡具、7-限位安装块、8-限位件、9-杠杆百分表、10-让刀槽。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，一种方孔工件加工找正装置，包括滑座1，所述滑座1上设有滑槽2且在滑槽2的一端设有安装块3，所述滑槽2的上部设有调节螺杆4且调节螺杆4的一端安装在安装块3上，所述调节螺杆4上设有能够在滑槽2内滑动的滑块5，所述滑块5的上端设有用于与铣头连接的锥形卡具6且能够随铣头转动，所述滑块5的一侧设有限位安装块7且在限位安装块7上设有限位件8，所述滑座1的侧面设有杠杆百分表9。
所述限位件8为螺纹件，如螺杆、螺栓或者螺钉。
所述滑槽2的底部开设有让刀槽10。
所述滑槽2的结构为梯形结构或者上窄下宽的结构均可。
该装置使用过程中，首先将滑块5置于滑槽2内，将调节螺杆4穿过滑块5并将调节螺杆4的一端安装在安装块3上，将锥形卡具6和滑块5连接固定，将杠杆百分表9安装并调整好初始示数，再将锥形卡具6安装在万能铣床的铣头上，铣头能够绕中心水平转动，预调中心点(目测铣头置于方孔中心)，然后调整调节螺杆4，将杠杆百分表9的表针与一侧壁接触，并通过限位件8拧紧将滑块5固定，记录下最小示数，然后将装置旋转180度，查看示数是否一致，若不同可进行调整万能铣床铣头的位置，再次进行查看两侧示数，若相同则进行另外的相对两侧的示数是否一致，方法和上述方法一致，当相对两侧的示数均一致时，则说明找到了真实的中心位置，进行安装道具加工即可。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
1.一种方孔工件加工找正装置，其特征在于，包括滑座(1)，所述滑座(1)上设有滑槽(2)且在滑槽(2)的一端设有安装块(3)，所述滑槽(2)的上部设有调节螺杆(4)且调节螺杆(4)的一端安装在安装块(3)上，所述调节螺杆(4)上设有能够在滑槽(2)内滑动的滑块(5)，所述滑块(5)的上端设有用于与铣头连接的锥形卡具(6)且能够随铣头转动，所述滑块(5)的一侧设有限位安装块(7)且在限位安装块(7)上设有限位件(8)，所述滑座(1)的侧面设有杠杆百分表(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方孔工件加工找正装置，其特征在于：所述限位件(8)为螺纹件。
3.根据权利要求1所述的一种方孔工件加工找正装置，其特征在于：所述滑槽(2)的底部开设有让刀槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种方孔工件加工找正装置，其特征在于：所述滑槽(2)的结构为梯形结构。
技术总结