本实用新型涉工件翻转设施领域，尤其涉及一种工件加工翻转机。
背景技术：
翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。现有的翻转机在进行工作时，工件容易在翻转过程中掉落，而且翻转效果不理想，容易漏件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工件加工翻转机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种工件加工翻转机，包括底座、电机、翻斗、传送带、支撑杆，收集盒、吸附头、传感器和转轴，所述收集盒为方形设计，收集盒焊接在底座顶部，所述电机通过固定板固定在底座顶部左侧，所述电机通过转轴与翻斗相连，所述翻斗放置在传送带一端顶部，所述翻斗表面装有吸附头，所述底座顶部右侧装有传感器，所述传感器底部通过螺钉固定有电缆保护壳，所述传送带另一端两侧套接有支撑杆。
在上述技术方案基础上，所述底座顶部内面对应吸附头装有气缸，所述电机、传感器和气缸通过电缆保护壳内的电缆与控制电脑相连。
在上述技术方案基础上，所述翻斗后面焊接在转轴表面，所述转轴通过固定台安装底座顶部，所述底座顶部焊接方形固定台。
在上述技术方案基础上，所述传感器接收端安装在翻斗底面。
与现有的翻转机技术相比，本工件加工翻转机具有结构科学合理，翻转效果好，自动化程度高；在工厂生产加工需要翻转产品时，产品从机器生产出来，通过传送带传递至翻转机，翻转机的翻斗通过传动带与铲面接触，铲起产品。通过电缆传递传感器接收的信号，吸附头吸气工作，将产品固定在翻斗内，电机通过转轴带动翻斗旋转至收集盒内，吸附头松开产品，翻斗转回，进行下一件产品的翻转，十分方便，大大提高工作效率，安全可靠，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型工件加工翻转机的结构图。
图2为本实用新型工件加工翻转机的局部结构图。
图中：1、底座，2、电机，3、翻斗，4、传送带，5、支撑杆，6、电缆保护壳，7、收集盒，8、转轴，9、吸附头，10、传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图所示，一种工件加工翻转机，包括底座1、电机2、翻斗3、传送带4、支撑杆5，收集盒7、吸附头9、传感器10和转轴8，所述收集盒7为方形设计，收集盒7焊接在底座1顶部，所述电机2通过固定板固定在底座1顶部左侧，所述电机2通过转轴8与翻斗3相连，所述翻斗3放置在传送带4一端顶部，所述翻斗3表面装有吸附头9，所述底座1顶部右侧装有传感器10，所述传感器10底部通过螺钉固定有电缆保护壳6，所述传送带4另一端两侧套接有支撑杆5。
所述吸附头9数量为两个，所述底座1顶部内面对应吸附头9装有气缸，所述电机2、传感器10和气缸通过电缆保护壳6内的电缆与控制电脑相连。
所述翻斗3前面为铲式设计，所述翻斗3后面焊接在转轴8表面，所述转轴8通过固定台安装底座1顶部，所述底座1顶部焊接方形固定台。
所述传感器10为压力传感器10，所述传感器10接收端安装在翻斗3底面。
本实用新型工作原理：在工厂生产加工需要翻转产品时，产品从机器生产出来，通过传送带4传递至翻转机，翻转机的翻斗3通过传动带与铲面接触，铲起产品。通过电缆传递传感器10接收的信号，吸附头9吸气工作，将产品固定在翻斗3内，电机2通过转轴8带动翻斗3旋转至收集盒7内，吸附头9松开产品，翻斗3转回，进行下一件产品的翻转，十分方便，大大提高工作效率，安全可靠。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种工件加工翻转机，包括底座(1)、电机(2)、翻斗(3)、传送带(4)、支撑杆(5)，收集盒(7)、吸附头(9)、传感器(10)和转轴(8)，其特征在于，所述收集盒(7)为方形设计，收集盒(7)焊接在底座(1)顶部，所述电机(2)通过固定板固定在底座(1)顶部左侧，所述电机(2)通过转轴(8)与翻斗(3)相连，所述翻斗(3)放置在传送带(4)一端顶部，所述翻斗(3)表面装有吸附头(9)，所述底座(1)顶部右侧装有传感器(10)，所述传感器(10)底部通过螺钉固定有电缆保护壳(6)，所述传送带(4)另一端两侧套接有支撑杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工翻转机，其特征在于，所述吸附头(9)数量为两个，所述底座(1)顶部内面对应吸附头(9)装有气缸，所述电机(2)、传感器(10)和气缸通过电缆保护壳(6)内的电缆与控制电脑相连。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工翻转机，其特征在于，所述翻斗(3)前面为铲式设计，所述翻斗(3)后面焊接在转轴(8)表面，所述转轴(8)通过固定台安装底座(1)顶部，所述底座(1)顶部焊接方形固定台。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工翻转机，其特征在于，所述传感器(10)为压力传感器(10)，所述传感器(10)接收端安装在翻斗(3)底面。
技术总结