本实用新型涉及型材切割设备技术领域，尤其是涉及一种锯切设备的浮动送料工作台以及一种锯切设备。
背景技术：
目前，锯切设备的送料工作台在夹紧工件(料、型材)送达预定位置后会有复位动作，在复位过程中，送料工作台的底板会和未送入锯切工作台的工件表面产生摩擦，导致工件表面划伤，严重影响锯切工件的加工质量；同时，当工件与送料工作台底板的摩擦力较大时，还会出现工件随送料工作台退回而移位的现象，导致工件锯切尺寸的精度降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锯切设备的浮动送料工作台，以解决现有技术中存在的送料工作台退回复位过程中与工件表面产生摩擦，导致工件表面划伤，严重影响锯切工件的加工质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供一种锯切设备的浮动送料工作台，包括材料夹紧装置、工作台浮动板、工作台底板，所述第一驱动元件固定连接于所述工作台底板下，所述第一驱动元件穿过所述工作台底板与设置在所述工作台底板上的所述工作台浮动板相连，所述材料夹紧装置固定连接于所述工作台浮动板，所述第一驱动元件能够带动所述工作台浮动板相对于所述工作台底板做上下直线往复运动。
可选地，所述第一驱动元件与所述工作台浮动板之间设置有减震部。
可选地，所述减震部为橡胶减震元件，所述橡胶减震元件为中空圆柱体的橡胶件。
可选地，所述材料夹紧装置包括支撑框架、至少一个第二驱动元件、至少一个第三驱动元件和至少两个推板，所述支撑框架固定连接于所述工作台浮动板，形成夹紧空间，至少两个所述推板分别固定连接于所述第二驱动元件和所述第三驱动元件，且所述第二驱动元件和所述第三驱动元件能够驱动推板在夹紧空间内从不同方向将材料夹紧于所述工作台浮动板与所述支撑框架形成的一个夹角内。
可选地，所述第二驱动元件为2个，所述第三驱动元件为1个，2个所述第二驱动元件固定连接于所述支撑框架的上方，所述第三驱动元件固定连接于所述支撑框架的侧方，且所述第三驱动元件固定连接的推板能够通过2个所述第二驱动元件固定连接的推板之间的间隙。
可选地，所述材料夹紧装置还包括导轴和导套，所述导轴固定连接于所述推板并贯穿于所述支撑框架，所述支撑框架的贯穿处设置有导套，其中，导轴轴线与推板的运动方向相同。
可选地，所述导轴为4个，且均匀设置于2个所述第二驱动元件固定连接的推板上。
可选地，所述第一驱动元件为气缸，且所述第一驱动元件的数量为4个。
可选地，还包括传动件，所述传动件固定连接于所述工作台底板下。
一种锯切设备，包括以上所述的锯切设备的浮动送料工作台。
本实用新型提供一种锯切设备的浮动送料工作台，包括工作台浮动板、工作台底板，位于所述工作台底板下的所述第一驱动元件穿过所述工作台底板与设置在所述工作台底板上的所述工作台浮动板相连，所述第一驱动元件能够带动所述工作台浮动板相对于所述工作台底板做上下直线往复运动，本实用新型能够在工件进入本实用新型和本实用新型复位过程中，将工作台浮动板下降，避免了工件与工作台浮动板产生摩擦，不会使工件表面划伤，避免了因摩擦而严重影响锯切工件加工质量的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种锯切设备的浮动送料工作台的整体结构示意图；
图2为锯切设备的浮动送料工作台的减震部结构图。
图中1、工作台浮动板；2、工作台底板；3、第一驱动元件；4、传动件；5、减震部；6、支撑框架；7、第二驱动元件；8、第三驱动元件；9、推板；10、导轴；11、导套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供一种锯切设备的浮动送料工作台，如图1所示，包括材料夹紧装置、工作台浮动板1、工作台底板2，所述第一驱动元件3固定连接于所述工作台底板2下，所述第一驱动元件3穿过所述工作台底板2与设置在所述工作台底板2上的所述工作台浮动板1相连，所述材料夹紧装置固定连接于所述工作台浮动板1，所述第一驱动元件3能够带动所述工作台浮动板1相对于所述工作台底板2做上下直线往复运动。
本实用新型在初始位置时，工作台浮动板1处于低位，工件进入本实用新型时不会与浮动送料工作台接触，工件就位后，工作台浮动板1在第一驱动元件3的作用下上升，工件在工作台浮动板1和材料夹紧装置的共同作用下夹紧，本实用新型带动工件进入锯切设备并夹紧工件后，解除对工件的束缚并复位，复位过程中，工作台浮动板1处于低位，未送入锯切工作台的工件表面也不会与工作台浮动板1产生摩擦，不会使工件表面划伤，避免了因摩擦而严重影响锯切工件加工质量的问题。
作为可选地实施方式，如图2所示，所述第一驱动元件3与所述工作台浮动板1之间设置有减震部5。
本实用新型所述第一驱动元件3与所述工作台浮动板1之间设置有减震部5，在整个运动过程中，工作台浮动板1在第一驱动元件3的作用下做上下升降运动，减震部5的设置可以缓冲第一驱动元件3运动所带来的不稳定冲击力，使整个运动更加平稳。
作为可选地实施方式，所述减震部5为橡胶减震元件，所述橡胶减震元件为中空圆柱体的橡胶件。
本实用新型所述减震部5为橡胶减震元件，所述橡胶减震元件为中空圆柱体的橡胶件；
进一步地，所述橡胶减震元件套设在第一驱动元件3上，并且橡胶减震元件跨过工作台底板2，橡胶减震元件的端面能够接触到工作台浮动板1，该结构的设计能够使第一驱动元件3动作时带来的震动最大限度的被缓冲，使本实用新型在运动过称重的稳定性进一步提升。
作为可选地实施方式，所述材料夹紧装置包括支撑框架6、至少一个第二驱动元件7、至少一个第三驱动元件8和至少两个推板9，所述支撑框架6固定连接于所述工作台浮动板1，形成夹紧空间，至少两个所述推板9分别固定连接于所述第二驱动元件7和所述第三驱动元件8，且所述第二驱动元件7和所述第三驱动元件8能够驱动推板9在夹紧空间内从不同方向将材料夹紧于所述工作台浮动板1与所述支撑框架6形成的一个夹角内。
本实用新型所述材料夹紧装置包括支撑框架6、至少一个第二驱动元件7、至少一个第三驱动元件8和至少两个推板9，所述支撑框架6固定连接于所述工作台浮动板1，形成夹紧空间，至少两个所述推板9分别固定连接于所述第二驱动元件7和所述第三驱动元件8，且所述第二驱动元件7和所述第三驱动元件8能够驱动推板9在夹紧空间内从不同方向将材料夹紧于所述工作台浮动板1与所述支撑框架6形成的一个夹角内，使工件固定更加牢靠，保证了工件在运动过称中不会移位，从而保证了工件的切削精度；
进一步地，推板9的工作面为长方形，工作面贴合在工件上，加大了夹紧时夹紧部位与工件的接触面积，从而将夹紧力均匀的分散，减小了单位面积的推板9对工件施加的力，对工件的损害减到最小，同时该结构限制了工件更多的自由度，保证了工件固定的可靠性。
作为可选地实施方式，所述第二驱动元件7为2个，所述第三驱动元件8为1个，2个所述第二驱动元件7固定连接于所述支撑框架6的上方，所述第三驱动元件8固定连接于所述支撑框架6的侧方，且所述第三驱动元件8固定连接的推板9能够通过2个所述第二驱动元件7固定连接的推板9之间的间隙。
本实用新型所述第二驱动元件7为2个，所述第三驱动元件8为1个，2个所述第二驱动元件7固定连接于所述支撑框架6的上方，所述第三驱动元件8固定连接于所述支撑框架6的侧方，且所述第三驱动元件8固定连接的推板9能够通过2个所述第二驱动元件7固定连接的推板9之间的间隙，该结构实现了两个推板9从上向下压住工件，同时利用支撑框架6和第三驱动元件8驱动的推板9共同作用下，稳定的将工件固定，同时，第三驱动元件8的推板9位于2个所述第二驱动元件7固定连接的推板9之间的间隙，保证了工件前后受力的均衡性，使工件固定更为牢靠。
作为可选地实施方式，所述材料夹紧装置还包括导轴10和导套11，所述导轴10固定连接于所述推板9并贯穿于所述支撑框架6，所述支撑框架6的贯穿处设置有导套11，其中，导轴10轴线与推板9的运动方向相同。
本实用新型所述材料夹紧装置还包括导轴10和导套11，所述导轴10固定连接于所述推板9并贯穿于所述支撑框架6，所述支撑框架6的贯穿处设置有导套11，其中，导轴10轴线与推板9的运动方向相同，之所以加入上述结构，是因为推板9在工作时，有可能因为工件的大小不同，出现推板9的部分工作面积受力的情况，此时推板9容易产生前后压力不平衡，而导轴10导套11能够平衡推板9前后的压差，起到平衡导向作用。
作为可选地实施方式，所述导轴10为4个，且均匀设置于2个所述第二驱动元件7固定连接的推板9上。
本实用新型所述导轴10为4个，且均匀设置于2个所述第二驱动元件7固定连接的推板9上，导轴10的数量为偶数，能够均匀分布在推板9上，通过导轴10平衡均匀的分布，能够使推板9的压差平衡达到最大化。
作为可选地实施方式，所述第一驱动元件3为气缸，且所述第一驱动元件3的数量为4个。
本实用新型所述第一驱动元件3为气缸，且所述第一驱动元件3的数量为4个，四个气缸均匀分布在工作台底板2的四角，能够均匀地提供推力，保证本实用新型的正常工作。
作为可选地实施方式，还包括传动件4，所述传动件4固定连接于所述工作台底板2下。
本实用新型还包括传动件4，所述传动件4固定连接于所述工作台底板2下，带动工作台前后移动。
一种锯切设备，包括以上所述的锯切设备的浮动送料工作台。
一种锯切设备，能够使工件表面不会被工作台移动而刮擦，影响表面质量，也不会出现工作台移动过程中带动工件移动，影响锯切尺寸精度的问题。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：包括材料夹紧装置、工作台浮动板(1)、工作台底板(2)和第一驱动元件(3)，所述第一驱动元件(3)固定连接于所述工作台底板(2)下，所述第一驱动元件(3)穿过所述工作台底板(2)与设置在所述工作台底板(2)上的所述工作台浮动板(1)相连，所述材料夹紧装置固定连接于所述工作台浮动板(1)，所述第一驱动元件(3)能够带动所述工作台浮动板(1)相对于所述工作台底板(2)做上下直线往复运动。
2.按照权利要求1所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述第一驱动元件(3)与所述工作台浮动板(1)之间设置有减震部(5)。
3.按照权利要求2所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述减震部(5)为橡胶减震元件，所述橡胶减震元件为中空圆柱体的橡胶件。
4.按照权利要求1所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述材料夹紧装置包括支撑框架(6)、至少一个第二驱动元件(7)、至少一个第三驱动元件(8)和至少两个推板(9)，所述支撑框架(6)固定连接于所述工作台浮动板(1)，形成夹紧空间，至少两个所述推板(9)分别固定连接于所述第二驱动元件(7)和所述第三驱动元件(8)，且所述第二驱动元件(7)和所述第三驱动元件(8)能够驱动推板(9)在夹紧空间内从不同方向将材料夹紧于所述工作台浮动板(1)与所述支撑框架(6)形成的一个夹角内。
5.按照权利要求4所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述第二驱动元件(7)为2个，所述第三驱动元件(8)为1个，2个所述第二驱动元件(7)固定连接于所述支撑框架(6)的上方，所述第三驱动元件(8)固定连接于所述支撑框架(6)的侧方，且所述第三驱动元件(8)固定连接的推板(9)能够通过2个所述第二驱动元件(7)固定连接的推板(9)之间的间隙。
6.按照权利要求5所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述材料夹紧装置还包括导轴(10)和导套(11)，所述导轴(10)固定连接于所述推板(9)并贯穿于所述支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的贯穿处设置有导套(11)，其中，导轴(10)轴线与推板(9)的运动方向相同。
7.按照权利要求6所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述导轴(10)为4个，且均匀设置于2个所述第二驱动元件(7)固定连接的推板(9)上。
8.按照权利要求1所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：所述第一驱动元件(3)为气缸，且所述第一驱动元件(3)的数量为4个。
9.按照权利要求1所述的锯切设备的浮动送料工作台，其特征在于：还包括传动件(4)，所述传动件(4)固定连接于所述工作台底板(2)下。
10.一种锯切设备，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的锯切设备的浮动送料工作台。
技术总结