本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械自动化加工翻转装置。
背景技术：
利用机械设置对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程称之为机械加工；在机械加工过程中，经常需要对工件的正反两面进行加工，如板材两面的铣削，此过程会使用到自动化加工翻转装置带动工件进行翻转；
现有的自动化加工翻转装置虽然可带动工件进行翻转，但是该装置并未设置支撑结构对工件进行支撑，使得工件在加工过程中处于悬空状态，使得工件在被加工过程中不够稳定(如铣削时板材产生较大的形变)，影响加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的一种机械自动化加工翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械自动化加工翻转装置，包括加工台、两个卡座，所述加工台上固定安装有两个安装柱，两个所述卡座相互远离的一侧均固定安装有一个转轴一，左侧的所述转轴一转动连接在左侧的安装柱上，两个所述卡座相互靠近的一侧均开设有一个放置槽，两个所述放置槽共同放置有一个工件，且转轴一与工件的中心位置处于同一高度，所述工件与两个所述放置槽之间共同设有卡合机构，其中一个所述安装柱上开设有凹槽、空腔一、空腔二、通孔，且空腔二与通孔连通，且空腔一与凹槽以及空腔二连通；
右侧的所述转轴一穿过通孔并固定安装有一个电机，所述空腔一、空腔二之间共同转动连接有一个转轴二，所述转轴一与转轴二之间设有链传动结构，所述凹槽上转动连接有一个转轴三，且转轴二和转轴三之间设有传动机构，所述转轴三的另一端转动连接在另一个安装柱上，所述转轴三上固定套接有多个支撑杆，多个所述支撑杆共同固定安装有两个支撑座，支撑座分别位于转轴一的一侧，所述工件的长度的一半小于其下表面到转轴三之间的最短直线距离。
在上述的一种机械自动化加工翻转装置中，所述卡合机构包含两个卡槽以及两个卡块，两个所述卡座上均开设有一个卡槽，且卡槽与相应的放置槽连通，两个所述卡槽上均卡合有一个卡块。
在上述的一种机械自动化加工翻转装置中，右侧的所述安装柱上固定安装有一个电机箱，且电机位于电机箱内。
在上述的一种机械自动化加工翻转装置中，所述链传动结构由两个链轮和一个链条组成，所述转轴一以及转轴二上均固定套接有一个链轮，两个所述链轮之间套设有一个链条。
在上述的一种机械自动化加工翻转装置中，所述传动机构由齿轮一、齿轮二组成，所述转轴二上固定套接有一个齿轮一，所述转轴三上固定套接有一个齿轮二，且齿轮一和齿轮二相互啮合。
在上述的一种机械自动化加工翻转装置中，两个所述支撑座相互远离的一侧均固定粘贴有一个橡胶垫。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：在工件的下方设置与之接触的支撑座对工件进行支撑(通过橡胶垫间接支撑)，提高工件加工时的稳定性，降低加工操作对工件的额外影响(如变形)，提高工件的加工质量。
2：当工件发生转动时支撑座也会转动，且彼此转动互不影响，同时当工件转动180度(整数倍)时下方的支撑座转动至上方对工件进行支撑，原先上方的支撑座转动至下方与加工台接触，使得加工台通过两个支撑座以及多个支撑杆对工件起到支撑作用。
3：支撑座的转动无需额外的动力来源，借助工件转动的动力源即可，且使得工件和支撑座可同时发生转动。
综上所述，本实用新型可对工件进行支撑，且不影响工件的正常转动，使得工件在加工过程中更加的稳定，提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械自动化加工翻转装置的结构示意图；
图2为图1中电机箱部分的结构放大示意图；
图3为图1中安装柱的结构剖视图。
图中：1加工台、2安装柱、3转轴一、4卡座、5放置槽、6工件、7卡块、8凹槽、9空腔一、10空腔二、11通孔、12电机、13电机箱、14转轴二、15链传动结构、16齿轮一、17齿轮二、18转轴三、19支撑杆、20支撑座、21橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种机械自动化加工翻转装置，包括加工台1、两个卡座4，加工台1上固定安装有两个安装柱2，两个卡座4相互远离的一侧均固定安装有一个转轴一3，左侧的转轴一3转动连接在左侧的安装柱2上，左侧的安装柱2上开设有安装槽，且左侧的转轴一3转动连接在安装槽上。
两个卡座4相互靠近的一侧均开设有一个放置槽5，两个放置槽5共同放置有一个工件6，工件6与两个放置槽5之间共同设有卡合机构，卡合机构的设置将工件6卡合固定到两个卡座4上；
卡合机构包含两个卡槽以及两个卡块7，两个卡座4上均开设有一个卡槽，且卡槽与相应的放置槽5连通，两个卡槽上均卡合有一个卡块7，卡块7会与工件6接触，对工件6起到一个抵紧固定的作用，同时卡块7与相应的卡槽之间采用过盈配合的固定方式进行卡合固定。
其中一个安装柱2上开设有凹槽8、空腔一9、空腔二10、通孔11，且空腔二10与通孔11连通，且空腔一9与凹槽8以及空腔二10连通；
右侧的转轴一3穿过通孔11并固定安装有一个电机12，右侧的安装柱2上固定安装有一个电机箱13，且电机12位于电机箱13内，电机箱13的设置对电机12起到隔离保护作用，避免电机12直接裸露在外，提高电机12的使用寿命，值得一提的是电机12采用日常生产常见的普通电机。
空腔一9、空腔二10之间共同转动连接有一个转轴二14，转轴一3与转轴二14之间设有链传动结构15，链传动结构15由两个链轮和一个链条组成，转轴一3以及转轴二14上均固定套接有一个链轮，两个链轮之间套设有一个链条。
凹槽8上转动连接有一个转轴三18，且转轴二14和转轴三18之间设有传动机构，传动机构由齿轮一16、齿轮二17组成，转轴二14上固定套接有一个齿轮一16，转轴三18上固定套接有一个齿轮二17，且齿轮一16和齿轮二17相互啮合。
工件6的长度的一半小于其下表面到转轴三18之间的最短直线距离，转轴一3与工件6的中心位置处于同一高度，确保转轴三18的设置不会对工件6的转动产生影响。
转轴三18的另一端转动连接在另一个安装柱2上，转轴三18上固定套接有多个支撑杆19，多个支撑杆19共同固定安装有两个支撑座20，支撑座20分别位于转轴一3的一侧，使得支撑座20不会对工件6的转动产生影响，两个支撑座20相互远离的一侧均固定粘贴有一个橡胶垫21。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，电机12工作带动与之固定连接的转轴一3进行转动，转轴一3转动带动与之固定连接的卡座4转动，通过卡座4的转动带动工件6进行转动；右侧的转轴一3转动通过链传动结构15带动转轴二14一起进行转动，转轴二14转动通过齿轮一16带动齿轮二17一起进行转动，齿轮二17转动带动与之固定连接的转轴三18转动，转轴三18转动支撑杆19、支撑座20一起进行转动，当工件6由水平状态转动为竖直状态时(转动90度的整数倍)，支撑座20由竖直状态转动为水平状态，二者转动彼此不受影响，继续转动90度(整数倍)后电机12停止工作，此时工件6完成翻转，原先位于下方的支撑座20移动至上方通过橡胶垫21与工件6相抵，对工件6起到支撑作用，原先位于上方的支撑座20转动至下方。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械自动化加工翻转装置，包括加工台(1)、两个卡座(4)，其特征在于，所述加工台(1)上固定安装有两个安装柱(2)，两个所述卡座(4)相互远离的一侧均固定安装有一个转轴一(3)，左侧的所述转轴一(3)转动连接在左侧的安装柱(2)上，两个所述卡座(4)相互靠近的一侧均开设有一个放置槽(5)，两个所述放置槽(5)共同放置有一个工件(6)，且转轴一(3)与工件(6)的中心位置处于同一高度，所述工件(6)与两个所述放置槽(5)之间共同设有卡合机构，其中一个所述安装柱(2)上开设有凹槽(8)、空腔一(9)、空腔二(10)、通孔(11)，且空腔二(10)与通孔(11)连通，且空腔一(9)与凹槽(8)以及空腔二(10)连通；
右侧的所述转轴一(3)穿过通孔(11)并固定安装有一个电机(12)，所述空腔一(9)、空腔二(10)之间共同转动连接有一个转轴二(14)，所述转轴一(3)与转轴二(14)之间设有链传动结构(15)，所述凹槽(8)上转动连接有一个转轴三(18)，且转轴二(14)和转轴三(18)之间设有传动机构，所述转轴三(18)的另一端转动连接在另一个安装柱(2)上，所述转轴三(18)上固定套接有多个支撑杆(19)，多个所述支撑杆(19)共同固定安装有两个支撑座(20)，支撑座(20)分别位于转轴一(3)的一侧，所述工件(6)的长度的一半小于其下表面到转轴三(18)之间的最短直线距离。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于，所述卡合机构包含两个卡槽以及两个卡块(7)，两个所述卡座(4)上均开设有一个卡槽，且卡槽与相应的放置槽(5)连通，两个所述卡槽上均卡合有一个卡块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于，右侧的所述安装柱(2)上固定安装有一个电机箱(13)，且电机(12)位于电机箱(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于，所述链传动结构(15)由两个链轮和一个链条组成，所述转轴一(3)以及转轴二(14)上均固定套接有一个链轮，两个所述链轮之间套设有一个链条。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于，所述传动机构由齿轮一(16)、齿轮二(17)组成，所述转轴二(14)上固定套接有一个齿轮一(16)，所述转轴三(18)上固定套接有一个齿轮二(17)，且齿轮一(16)和齿轮二(17)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于，两个所述支撑座(20)相互远离的一侧均固定粘贴有一个橡胶垫(21)。
技术总结