本实用新型涉及冷却水处理设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置。
背景技术：
在玻璃生产的过程中需要采用热熔的方式对玻璃原料进行加热，在进行熔制处理后，将液态玻璃加工成相应形状，成型完毕后进行热处理，最后经过冷却成型即完成玻璃的生产过程，在冷却过程中一般采用水冷进行温度控制，为了保证冷却效果，需要对冷却水装置进行过滤处理。
目前市面上的冷却水循环处理装置在进行过滤处理时，需要将设备停机，再将整合至装置内部的过滤组件拆卸，最后进行清洗，此种处理方式的效率较低，需要停机处理，延长了工程时间；此外在过滤组件拆卸的过程中需要操作人员手动将滤芯取出，无法保证工作环境的洁净状态。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，以解决现有技术中目前的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过支路式设计，可以将在不停机的状态下对过滤组件进行更换，保证了装置的使用效率；采取组合式安装设计，能够对滤芯主体进行快速拆除，提升了装置的更换效率，同时无需操作人员双手接触滤芯，保证了更换环境的洁净程度等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，包括换热组件和过滤组件，换热组件上安装有冷却排水管，所述过滤组件与换热组件的冷却水进入端通过管道连接，所述过滤组件外侧设置有一检修支路；
该检修支路由辅助过滤箱、辅助导流管、过渡管和换向阀组成，该辅助过滤箱通过过渡管与所述冷却进水管相连通，所述辅助导流管一端连接所述换向阀，另一端连接所述辅助过滤箱；
所述过滤组件包括过滤箱体、顶盖和滤芯主体，滤芯主体插入所述过滤箱体内部，且所述滤芯主体与所述顶盖通过螺栓连接。
采用上述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，装置在正常使用时，冷却水经外部管道和所述换向阀后进入所述过滤组件过滤，过滤后的洁净冷却水进入所述换热组件内部，与所述换热管进行热交换，而后经所述冷却排水管的导向离开装置；检修时，操作人员调节所述换向阀，使外部管道与所述辅助导流管连通，同时关闭所述截止阀，此时外部管道、所述辅助导流管、所述辅助过滤箱和所述冷却进水管形成进水通路，使所述过滤组件处于非工作状态，内部无水源流通，而后操作人员将所述顶盖从所述过滤箱体顶部取下，对所述滤芯主体进行更换，同时对过滤箱体内壁进行清洁处理，清洁完毕后的污水通过所述排水阀离开所述过滤箱体，更换完毕后，操作人员重新将所述滤芯主体和所述顶盖进行安装固定，而后调节所述换向阀和所述截止阀，将所述辅助导流管断开，使水流重新进入所述过滤组件和所述冷却进水管，完成更换操作。
作为优选，所述顶盖外壁上安装有限位座，所述过滤箱体外壁上安装有安装座，所述安装座与所述限位座位置相对应，所述限位座与所述安装座之间通过螺栓进行固定。
作为优选，所述过滤箱体内壁对称安装有导向密封座，所述滤芯主体外壁上安装有密封条，所述密封条与所述导向密封座相配合。
作为优选，所述滤芯主体上表面开设有固定孔，所述顶盖上贯穿开设有导向孔，所述固定孔与所述导向孔相对应，所述导向孔内部通过螺纹安装有安装螺钉，安装螺钉外侧安装有密封环，所述密封环位于所述顶盖与所述滤芯主体之间，所述安装螺钉贯穿所述导向孔和密封环，且端部通过螺纹与所述固定孔相配合。
作为优选，所述换热组件包括壳体和换热管，所述换热管安装在所述壳体内部，且环绕在所述冷却进水管之间，所述换热管两端设置有出水端和进水端，所述出水端和所述进水端两端安装在所述壳体长度方向外壁上。
作为优选，所述顶盖上端安装有提手。
作为优选，所述过滤箱体长度方向外壁安装有排水阀。
有益效果在于：
1、通过支路式设计，可以将在不停机的状态下对过滤组件进行更换，保证了装置的使用效率；
2、采取组合式安装设计，能够对滤芯主体进行快速拆除，提升了装置的更换效率，同时无需操作人员双手接触滤芯，保证了更换环境的洁净程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主结构视图；
图2是本实用新型的过滤组件的俯视图；
图3是本实用新型的过滤组件的俯剖视图；
图4是本实用新型的过滤组件的主剖视图；
图5是本实用新型的过滤组件的局部放大视图；
图6是本实用新型的换热组件的内部结构视图。
附图标记说明如下：
1、冷却排水管；2、换热组件；201、换热管；202、出水端；203、壳体；204、进水端；3、过渡管；4、辅助过滤箱；5、辅助导流管；6、换向阀；7、过滤组件；701、排水阀；702、导向密封座；703、过滤箱体；704、安装座；705、滤芯主体；706、密封条；707、限位座；708、顶盖；709、提手；7010、固定孔；7011、密封环；7012、导向孔；7013、安装螺钉；8、截止阀；9、冷却进水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，包括换热组件2和过滤组件7，换热组件2上安装有冷却排水管1，过滤组件7与换热组件2的冷却水进入端通过管道连接，过滤组件7外侧设置有一检修支路；
该检修支路由辅助过滤箱4、辅助导流管5、过渡管3和换向阀6组成，该辅助过滤箱4通过过渡管3与冷却进水管9相连通，辅助导流管5一端连接换向阀6，换向阀6用于控制冷却水流向，另一端连接辅助过滤箱4，辅助过滤箱4用于在装置检修时提供过滤功能；
过滤组件7包括过滤箱体703、顶盖708和滤芯主体705，滤芯主体705插入过滤箱体703内部，且滤芯主体705与顶盖708通过螺栓连接，这样设置可以使得滤芯主体705与顶盖708一体拆卸，降低拆卸难度。
作为可选的实施方式，顶盖708外壁上安装有限位座707，过滤箱体703外壁上安装有安装座704，安装座704与限位座707位置相对应，限位座707与安装座704之间通过螺栓进行固定，安装座704与限位座707上均开设有用于配合螺栓进行固定的螺纹孔，在进行顶盖708固定时，操作人员将限位座707与安装座704进行位置对应，使得限位座707与安装座704内部的螺纹孔相对应，并利用螺栓固定，实现顶盖708与过滤箱体703的连接。
过滤箱体703内壁对称安装有导向密封座702，滤芯主体705外壁上安装有密封条706，密封条706与导向密封座702相配合，这样设置可以便于对滤芯主体705在过滤箱体703内部进行导向安装，避免工作状态下水流冲击使滤芯主体705晃动，影响过滤效果。
滤芯主体705上表面开设有固定孔7010，顶盖708上贯穿开设有导向孔7012，固定孔7010与导向孔7012相对应，导向孔7012内部通过螺纹安装有安装螺钉7013，安装螺钉7013外侧安装有密封环7011，密封环7011位于顶盖708与滤芯主体705之间，安装螺钉7013贯穿导向孔7012和密封环7011，且端部通过螺纹与固定孔7010相配合，在进行滤芯主体705更换时，操作人员将顶盖708从过滤箱体703内部取出，此时，操作人员旋转安装螺钉7013，使安装螺钉7013从固定孔7010内部离开，完成滤芯主体705与顶盖708的分离，此时操作人员将更换过后的滤芯主体705进行安装，重新旋转安装螺钉7013，旋入导向孔7012内部，并穿过密封环7011，使安装螺栓端部与固定孔7010通过螺纹连接，从而实现滤芯主体705的更换。
换热组件2包括壳体203和换热管201，换热管201安装在壳体203内部，且环绕在冷却进水管9之间，换热管201两端设置有出水端202和进水端204，出水端202和进水端204两端安装在壳体203长度方向外壁上，当换热组件2工作时，冷却水在冷却进水管9内部流动，位于其外侧的换热管201工作，换热水源通过进水端204进入换热管201内部，从出水端202离开换热管201，在流动过程中实现热量交换，完成换热工作。
顶盖708上端安装有提手709，这样设置便于操作人员移动顶盖708。
过滤箱体703长度方向外壁安装有排水阀701，这样设置可以在操作人员对过滤箱体703内壁进行冲洗处理后，将内部留存的液体通过排水阀701排出，便于水流导向，避免积液残存。
采用上述结构，装置在正常使用时，冷却水经外部管道和换向阀6后进入过滤组件7过滤，过滤后的洁净冷却水进入换热组件2内部，与换热管201进行热交换，而后经冷却排水管1的导向离开装置；检修时，操作人员调节换向阀6，使外部管道与辅助导流管5连通，同时关闭截止阀8，此时外部管道、辅助导流管5、辅助过滤箱4和冷却进水管9形成进水通路，使过滤组件7处于非工作状态，内部无水源流通，而后操作人员将顶盖708从过滤箱体703顶部取下，对滤芯主体705进行更换，同时对过滤箱体703内壁进行清洁处理，清洁完毕后的污水通过排水阀701离开过滤箱体703，更换完毕后，操作人员重新将滤芯主体705和顶盖708进行安装固定，而后调节换向阀6和截止阀8，将辅助导流管5断开，使水流重新进入过滤组件7和冷却进水管9，完成更换操作。
通过支路式设计，可以将在不停机的状态下对过滤组件7进行更换，保证了装置的使用效率；
采取组合式安装设计，能够对滤芯主体705进行快速拆除，提升了装置的更换效率，同时无需操作人员双手接触滤芯，保证了更换环境的洁净程度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：包括换热组件(2)和过滤组件(7)，换热组件(2)上安装有冷却排水管(1)，所述过滤组件(7)与换热组件(2)的冷却水进入端通过管道连接，所述过滤组件(7)外侧设置有一检修支路；
该检修支路由辅助过滤箱(4)、辅助导流管(5)、过渡管(3)和换向阀(6)组成，该辅助过滤箱(4)通过过渡管(3)与冷却进水管(9)相连通，所述辅助导流管(5)一端连接所述换向阀(6)，另一端连接所述辅助过滤箱(4)；
所述过滤组件(7)包括过滤箱体(703)、顶盖(708)和滤芯主体(705)，滤芯主体(705)插入所述过滤箱体(703)内部，且所述滤芯主体(705)与所述顶盖(708)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述顶盖(708)外壁上安装有限位座(707)，所述过滤箱体(703)外壁上安装有安装座(704)，所述安装座(704)与所述限位座(707)位置相对应，所述限位座(707)与所述安装座(704)之间通过螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述过滤箱体(703)内壁对称安装有导向密封座(702)，所述滤芯主体(705)外壁上安装有密封条(706)，所述密封条(706)与所述导向密封座(702)相配合。
4.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述滤芯主体(705)上表面开设有固定孔(7010)，所述顶盖(708)上贯穿开设有导向孔(7012)，所述固定孔(7010)与所述导向孔(7012)相对应，所述导向孔(7012)内部通过螺纹安装有安装螺钉(7013)，安装螺钉(7013)外侧安装有密封环(7011)，所述密封环(7011)位于所述顶盖(708)与所述滤芯主体(705)之间，所述安装螺钉(7013)贯穿所述导向孔(7012)和密封环(7011)，且端部通过螺纹与所述固定孔(7010)相配合。
5.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述换热组件(2)包括壳体(203)和换热管(201)，所述换热管(201)安装在所述壳体(203)内部，且环绕在所述冷却进水管(9)之间，所述换热管(201)两端设置有出水端(202)和进水端(204)，所述出水端(202)和所述进水端(204)两端安装在所述壳体(203)长度方向外壁上。
6.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述顶盖(708)上端安装有提手(709)。
7.根据权利要求1所述一种玻璃生产中冷却水的循环处理装置，其特征在于：所述过滤箱体(703)长度方向外壁安装有排水阀(701)。
技术总结