本实用新型涉及接料装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种内外丝接头自动接料装置。
背景技术：
接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高，与金属软管连接可靠，外表美观大方。
专利申请公布号cn108213154a的发明专利公开了一种冲压自动接料装置，固定台上有与冲压设备工作平台相匹配的滑槽，固定台上设置有放料位限位固定板；固定台下平面平行连接有放料旋转机构，上平面与放料旋转机构上端位置处垂直连接有连接盘；连接盘上连接有与固定台平行的接料伸缩缸；放料位限位固定板另一侧的接料伸缩缸上水平连接有接料翻转缸，翻转缸一侧固定连接有料板固定板；料板固定板上固定有接料盘，接料盘底部设置有电磁铁，接料盘底部还设置有用于接收信号的检测传感器。本发明保证了零件平稳接触，无磕碰划伤，底部布有电磁铁及感应装置，接触零件后通电，保证在旋转和翻转时无滑动或掉落，大大降低了人工操作时产生的外观不良问题，有效地降低安全事故发生率，提高生产效率。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然有效地降低安全事故发生率，提高生产效率，但是在使用不能防止在接料时发生晃动，不能对材料进行保护，不便于材料的后续的使用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种内外丝接头自动接料装置，通过设置导向臂，通过气缸可以使得机械手臂向一侧运动，由于在机械手上加装了导向臂，导向臂上的滑套可以在导杆上左右直线滑动，这样机械手在滑动过程中只能按直线移动，从而可以防止机械手臂在滑动过程中产生旋转接不住工件的问题，对工件进行保护，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外丝接头自动接料装置，包括输送管，所述输送管的一侧设置有气缸，所述输送管的一侧表面设置有孔洞，所述输送管的内壁一侧固定设置有导杆，所述导杆的外侧设置有滑套。
在一个优选地实施方式中，所述导杆的底部设置有机械手臂。
在一个优选地实施方式中，所述机械手臂的一侧设置有毛坯，所述毛坯的一侧设置有夹爪。
在一个优选地实施方式中，所述输送管的一侧设置有支撑板，所述支撑板与输送管固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板的一侧设置有接料盒。
在一个优选地实施方式中，所述机械手臂的内部设置有工件。
在一个优选地实施方式中，所述机械手臂的顶部设置有导向臂，所述导向臂与导杆活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述输送管为中空设置。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置导向臂，通过气缸可以使得机械手臂向一侧运动，由于在机械手上加装了导向臂，导向臂上的滑套可以在导杆上左右直线滑动，这样机械手在滑动过程中只能按直线移动，从而可以防止机械手臂在滑动过程中产生旋转接不住工件的问题，对工件进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
附图标记为：1输送管、2气缸、3导杆、4机械手臂、5毛坯、6夹爪、7接料盒、8工件、9导向臂、10支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的内外丝接头自动接料装置，包括输送管1，所述输送管1的一侧设置有气缸2，所述输送管1的一侧表面设置有孔洞，所述输送管1的内壁一侧固定设置有导杆3，所述导杆3的外侧设置有滑套。
进一步，所述导杆3的底部设置有机械手臂4。
进一步，所述机械手臂4的一侧设置有毛坯5，所述毛坯5的一侧设置有夹爪6。
进一步，所述输送管1的一侧设置有支撑板10，所述支撑板10与输送管1固定连接。
进一步，所述支撑板10的一侧设置有接料盒7。
进一步，所述机械手臂4的内部设置有工件8。
进一步，所述机械手臂4的顶部设置有导向臂9，所述导向臂9与导杆3活动连接。
进一步，所述输送管1为中空设置。
实施场景具体为：在实际使用的过程中，当工件8车削完成之后，使用气缸2，由于气缸2的输出轴端部与到导向臂9相连接，通过气缸2可以让导向臂9向一侧移动，通过机械手臂4的移动，从而把工件8接住，防止向下掉落，之后通过切刀将工件8切下，让工件8与毛坯5二者分离，并落到机械手臂4中，然后再通过气缸2让机械手臂4反方向发生移动，让机械手臂4通过输送管1表面的孔洞进到输送管1的内部，之后松开机械手臂4，让工件8在输送管1内部滑落，使得工件8在输送管1内部的空腔向下掉落，并落到接料盒7中，为了防止机械手臂4在滑动过程中产生旋转接不住工件8，在机械手上加装了导向臂9，导向臂9上的滑套可以在导杆3上左右直线滑动，这样机械手在滑动过程中只能按直线移动。
本实用工作原理：
本实用新型实施例的内外丝接头自动接料装置，在使用时，当工件8车削完成之后，使用气缸2，通过气缸2可以让导向臂9向一侧移动，通过机械手臂4的移动，从而把工件8接住，防止向下掉落，之后通过切刀将工件8切下，让工件8与毛坯5二者分离，并落到机械手臂4中，然后再通过气缸2让机械手臂4反方向发生移动，让机械手臂4通过输送管1表面的孔洞进到输送管1的内部，之后松开机械手臂4，让工件8在输送管1内部滑落，使得工件8在输送管1内部的空腔向下掉落，并落到接料盒7中，为了防止机械手臂4在滑动过程中产生旋转接不住工件8，在机械手上加装了导向臂9，导向臂9上的滑套可以在导杆3上左右直线滑动，这样机械手在滑动过程中只能按直线移动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内外丝接头自动接料装置，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的一侧设置有气缸（2），所述输送管（1）的一侧表面设置有孔洞，所述输送管（1）的内壁一侧固定设置有导杆（3），所述导杆（3）的外侧设置有滑套。
2.根据权利要求1所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述导杆（3）的底部设置有机械手臂（4）。
3.根据权利要求2所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述机械手臂（4）的一侧设置有毛坯（5），所述毛坯（5）的一侧设置有夹爪（6）。
4.根据权利要求1所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述输送管（1）的一侧设置有支撑板（10），所述支撑板（10）与输送管（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述支撑板（10）的一侧设置有接料盒（7）。
6.根据权利要求2所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述机械手臂（4）的内部设置有工件（8）。
7.根据权利要求2所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述机械手臂（4）的顶部设置有导向臂（9），所述导向臂（9）与导杆（3）活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种内外丝接头自动接料装置，其特征在于：所述输送管（1）为中空设置。
技术总结