本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型旋转断路器。
背景技术：
众所周知，旋转断路器是一种用于保护断路器处于真空状态，以使断路器可以正常使用的附属装置，其在断路器保护的领域中得到了广泛的使用；现有的旋转断路器包括底板、旋转断路器本体、箱体和箱盖，箱体安装在底板顶端，箱体内部设置有空腔，箱体后侧连通设置有维护口，箱盖密封螺装在箱体后侧，旋转断路器本体安装在箱盖前侧，旋转断路器本体位于箱体内部；现有的旋转断路器使用时，将其整体置于平面上，两组外界连接线一端分别与旋转断路器本体输入端和输入端电连接，两组外界连接线另一端均穿过箱体内前侧壁并均伸出至箱体外侧，两组外界连接线均与箱体机械密封，安装后箱体内构成密闭体系，并通过维护口向箱体内充入sf6气体，使旋转断路器本体不受外界环境的影响正常进行使用即可，旋转断路器本体为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，外界连接线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的旋转断路器使用中发现，其整体安装使用高度固定，不能方便根据当下环境需要及工作人员安装使用需要进行调节，从而导致其适应能力较差且使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其整体安装使用高度能够方便根据当下环境需要及工作人员安装使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性的新型旋转断路器。
本实用新型的一种新型旋转断路器，包括底板、旋转断路器本体、箱体和箱盖，箱体内部设置有空腔，箱体后侧连通设置有维护口，箱盖密封螺装在箱体后侧，旋转断路器本体安装在箱盖前侧，旋转断路器本体位于箱体内部；还包括放置板、底座、电机、传动轴、带动柱和带动块，底座安装在底板顶端，电机安装在底座顶端，传动轴一端固定连接在电机前侧输出端，传动轴另一端与带动柱一端可转动连接，带动柱另一端与带动块可转动连接，带动块安装在放置板底端中部，还包括两组缓震板、两组缓震弹簧和两组缓震块，两组缓震板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块连接，电机卡装在两组缓震块之间，放置板前侧壁左右两方以及放置板后侧壁左右两方均设置有固定块，并在四组固定块上纵向均设置有第一滑槽，四组第一滑槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，还包括四组支架，四组支架的顶端分别穿过四组第一滚珠组并分别伸出至四组第一滑槽上方，四组支架的底端分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的一种新型旋转断路器，箱体前侧壁右上方和左下方分别密封连通有进物管和排物管，排物管上密封连通有输送泵，输送泵安装在箱体前侧壁，还包括冷却盒，冷却盒安装在箱体前侧壁，冷却盒内部设置有冷却腔，冷却盒右侧连通设置有更换口，并在更换口处密封螺装有更换盖，冷却腔内部固定连接有冷却棒组，排物管输入端与冷却盒左侧密封连通，进物管输出端与冷却盒上方密封连通。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组缓冲板、两组缓冲弹簧和两组缓冲块，两组缓冲板后侧均安装在箱体前侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块连接，输送泵卡装在两组缓冲块之间。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组固定板、两组第一套簧和两组夹板，两组固定板分别安装在放置板顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板外侧和两组固定板内侧连接，箱体卡装在两组夹板之间。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组拉杆和两组拉板，两组固定板上横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆外端分别与两组拉板连接，两组拉杆内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定板内侧与两组夹板外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆外侧。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组起吊柱和两组起吊环，箱体顶端左右两侧均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座顶端均设置有挡片，两组起吊柱的底端分别穿过两组挡片并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环分别安装在两组起吊柱的顶端，两组起吊环上均设置有缺口。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组挤压板、两组第二可伸缩管和两组第二套簧，两组第二可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组第二可伸缩管另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧套装在两组第二可伸缩管外侧，且两组挤压板分别与两组缺口另一端贴紧。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括保护板、第三可伸缩管组和第三套簧组，第三可伸缩管组顶端与箱体底端连接，第三可伸缩管组底端与保护板顶端连接，第三套簧组顶端与箱体底端连接，第三套簧组底端与保护板顶端连接，第三套簧组套装在第三可伸缩管组外侧，保护板底端与放置板顶端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过电机6带动传动轴7进行转动，使传动轴7拉动带动柱8上的带动块9进行纵向移动，从而使放置板4可以进行纵向移动，其整体安装使用高度能够方便根据当下环境需要及工作人员安装使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，电机6为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓震弹簧带动两组缓震块11对电机6的工作晃动进行挤压缓震，提高实用性，支架13配合滑动孔滑动方便对放置板4进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第一滚珠组辅助支架13滑动更加顺滑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的a部局部放大图；
图3是图1的b部局部放大图；
图4是图1的c部局部放大图；
图5是图1的d部局部放大图；
附图中标记：1、底板；2、旋转断路器本体；3、箱体；4、放置板；5、底座；6、电机；7、传动轴；8、带动柱；9、带动块；10、缓震板；11、缓震块；12、固定块；13、支架；14、进物管；15、排物管；16、输送泵；17、冷却盒；18、更换盖；19、冷却棒组；20、缓冲板；21、缓冲块；22、固定板；23、夹板；24、拉杆；25、拉板；26、起吊柱；27、起吊环；28、挡片；29、挤压板；30、第二套簧；31、保护板；32、第三套簧组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型旋转断路器，包括底板1、旋转断路器本体2、箱体3和箱盖，箱体3内部设置有空腔，箱体3后侧连通设置有维护口，箱盖密封螺装在箱体3后侧，旋转断路器本体2安装在箱盖前侧，旋转断路器本体2位于箱体3内部；还包括放置板4、底座5、电机6、传动轴7、带动柱8和带动块9，底座5安装在底板1顶端，电机6安装在底座5顶端，传动轴7一端固定连接在电机6前侧输出端，传动轴7另一端与带动柱8一端可转动连接，带动柱8另一端与带动块9可转动连接，带动块9安装在放置板4底端中部，还包括两组缓震板10、两组缓震弹簧和两组缓震块11，两组缓震板10底端分别与底板1顶端左侧和右侧连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板10内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块11连接，电机6卡装在两组缓震块11之间，放置板4前侧壁左右两方以及放置板4后侧壁左右两方均设置有固定块12，并在四组固定块12上纵向均设置有第一滑槽，四组第一滑槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，还包括四组支架13，四组支架13的顶端分别穿过四组第一滚珠组并分别伸出至四组第一滑槽上方，四组支架13的底端分别安装在底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其可以通过电机6带动传动轴7进行转动，使传动轴7拉动带动柱8上的带动块9进行纵向移动，从而使放置板4可以进行纵向移动，其整体安装使用高度能够方便根据当下环境需要及工作人员安装使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，电机6为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓震弹簧带动两组缓震块11对电机6的工作晃动进行挤压缓震，提高实用性，支架13配合滑动孔滑动方便对放置板4进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第一滚珠组辅助支架13滑动更加顺滑。
本实用新型的一种新型旋转断路器，箱体3前侧壁右上方和左下方分别密封连通有进物管14和排物管15，排物管15上密封连通有输送泵16，输送泵16安装在箱体3前侧壁，还包括冷却盒17，冷却盒17安装在箱体3前侧壁，冷却盒17内部设置有冷却腔，冷却盒17右侧连通设置有更换口，并在更换口处密封螺装有更换盖18，冷却腔内部固定连接有冷却棒组19，排物管15输入端与冷却盒17左侧密封连通，进物管14输出端与冷却盒17上方密封连通；其可以通过开启输送泵16以及冷却棒组19，通过输送泵16将sf6气体自箱体3上方抽到冷却盒17内部，使冷却棒组19对sf6气体进行热交换降温，并通过进物管14重返箱体3，并将此动作进行循环，可打开更换盖18对冷却盒17进行后期维护，提高其使用效果，输送泵16以及冷却棒组19为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，提高其使用可靠性，方便降温，提高使用可靠性。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组缓冲板20、两组缓冲弹簧和两组缓冲块21，两组缓冲板20后侧均安装在箱体3前侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板20内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块21连接，输送泵16卡装在两组缓冲块21之间；其可以通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块21对输送泵16进行挤压缓冲，提高实用性。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组固定板22、两组第一套簧和两组夹板23，两组固定板22分别安装在放置板4顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板23外侧和两组固定板22内侧连接，箱体3卡装在两组夹板23之间；其可以通过放置板4对箱体3进行支撑，并通过两组第一套簧带动两组卡板对其进行夹装固定，通过两组卡簧带动两组卡板对其进行夹装，方便其拆装，从而使箱体3拆卸单独使用较为方便。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组拉杆24和两组拉板25，两组固定板22上横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆24外端分别与两组拉板25连接，两组拉杆24内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定板22内侧与两组夹板23外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆24外侧；其可以通过手动拉动两组拉板25，两组拉板25带动两组拉杆24上的两组夹板23在两组第一套簧的弹性下对箱体3进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第二滚珠组辅助拉杆24滑动更加顺滑。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组起吊柱26和两组起吊环27，箱体3顶端左右两侧均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座顶端均设置有挡片28，两组起吊柱26的底端分别穿过两组挡片28并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环27分别安装在两组起吊柱26的顶端，两组起吊环27上均设置有缺口；其可以通过两组起吊环27方便其整体进行吊装，通过两组滚珠轴承方便起吊环27进行转动，提高适应能力，限位片对起吊柱26进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与起吊柱26硬性连接，起吊柱26转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片28与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括两组挤压板29、两组第二可伸缩管和两组第二套簧30，两组第二可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组第二可伸缩管另一端分别与两组挤压板29连接，两组第二套簧30一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧30另一端分别与两组挤压板29连接，两组第二套簧30套装在两组第二可伸缩管外侧，且两组挤压板29分别与两组缺口另一端贴紧；其可以通过起吊环27上的缺口方便起吊环27挂装在任意位置，并通过第二套簧30带动挤压板29对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，第二可伸缩管辅助第二套簧30不易挤压变形，降低两组起吊环27挂装局限性，从而提高其适应能力。
本实用新型的一种新型旋转断路器，还包括保护板31、第三可伸缩管组和第三套簧组32，第三可伸缩管组顶端与箱体3底端连接，第三可伸缩管组底端与保护板31顶端连接，第三套簧组32顶端与箱体3底端连接，第三套簧组32底端与保护板31顶端连接，第三套簧组32套装在第三可伸缩管组外侧，保护板31底端与放置板4顶端接触；其可以通过第三套簧组32带动保护板31在箱体3安装不当不慎摔落时，能够方便进行缓冲保护，提高其使用安全性，第三可伸缩管组辅助第三套簧组32不易扭曲变形。
本实用新型的一种新型旋转断路器，其在工作时，可以通过电机6带动传动轴7进行转动，使传动轴7拉动带动柱8上的带动块9进行纵向移动，从而使放置板4可以进行纵向移动，其整体安装使用高度能够方便根据当下环境需要及工作人员安装使用需要进行调节，从而提高其适应能力且降低使用局限性，电机6为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，两组缓震弹簧带动两组缓震块11对电机6的工作晃动进行挤压缓震，提高实用性，支架13配合滑动孔滑动方便对放置板4进行限位，方便其仅仅纵向移动，提高支撑可靠性，第一滚珠组辅助支架13滑动更加顺滑；可以通过开启输送泵16以及冷却棒组19，通过输送泵16将sf6气体自箱体3上方抽到冷却盒17内部，使冷却棒组19对sf6气体进行热交换降温，并通过进物管14重返箱体3，并将此动作进行循环，可打开更换盖18对冷却盒17进行后期维护，提高其使用效果，输送泵16以及冷却棒组19为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，提高其使用可靠性，方便降温，提高使用可靠性；可以通过两组缓冲弹簧带动两组缓冲块21对输送泵16进行挤压缓冲，提高实用性；可以通过放置板4对箱体3进行支撑，并通过两组第一套簧带动两组卡板对其进行夹装固定，通过两组卡簧带动两组卡板对其进行夹装，方便其拆装，从而使箱体3拆卸单独使用较为方便；可以通过手动拉动两组拉板25，两组拉板25带动两组拉杆24上的两组夹板23在两组第一套簧的弹性下对箱体3进行夹装固定，使其进一步方便固定，提高使用可靠性，第二滚珠组辅助拉杆24滑动更加顺滑；可以通过两组起吊环27方便其整体进行吊装，通过两组滚珠轴承方便起吊环27进行转动，提高适应能力，限位片对起吊柱26进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与起吊柱26硬性连接，起吊柱26转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片28与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，限位片与轴承座之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；可以通过起吊环27上的缺口方便起吊环27挂装在任意位置，并通过第二套簧30带动挤压板29对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，第二可伸缩管辅助第二套簧30不易挤压变形，降低两组起吊环27挂装局限性，从而提高其适应能力；可以通过第三套簧组32带动保护板31在箱体3安装不当不慎摔落时，能够方便进行缓冲保护，提高其使用安全性，第三可伸缩管组辅助第三套簧组32不易扭曲变形。
本实用新型的一种新型旋转断路器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种新型旋转断路器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种新型旋转断路器，包括底板(1)、旋转断路器本体(2)、箱体(3)和箱盖，箱体(3)内部设置有空腔，箱体(3)后侧连通设置有维护口，箱盖密封螺装在箱体(3)后侧，旋转断路器本体(2)安装在箱盖前侧，旋转断路器本体(2)位于箱体(3)内部；其特征在于，还包括放置板(4)、底座(5)、电机(6)、传动轴(7)、带动柱(8)和带动块(9)，底座(5)安装在底板(1)顶端，电机(6)安装在底座(5)顶端，传动轴(7)一端固定连接在电机(6)前侧输出端，传动轴(7)另一端与带动柱(8)一端可转动连接，带动柱(8)另一端与带动块(9)可转动连接，带动块(9)安装在放置板(4)底端中部，还包括两组缓震板(10)、两组缓震弹簧和两组缓震块(11)，两组缓震板(10)底端分别与底板(1)顶端左侧和右侧连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震板(10)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震块(11)连接，电机(6)卡装在两组缓震块(11)之间，放置板(4)前侧壁左右两方以及放置板(4)后侧壁左右两方均设置有固定块(12)，并在四组固定块(12)上纵向均设置有第一滑槽，四组第一滑槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，还包括四组支架(13)，四组支架(13)的顶端分别穿过四组第一滚珠组并分别伸出至四组第一滑槽上方，四组支架(13)的底端分别安装在底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
2.如权利要求1所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，箱体(3)前侧壁右上方和左下方分别密封连通有进物管(14)和排物管(15)，排物管(15)上密封连通有输送泵(16)，输送泵(16)安装在箱体(3)前侧壁，还包括冷却盒(17)，冷却盒(17)安装在箱体(3)前侧壁，冷却盒(17)内部设置有冷却腔，冷却盒(17)右侧连通设置有更换口，并在更换口处密封螺装有更换盖(18)，冷却腔内部固定连接有冷却棒组(19)，排物管(15)输入端与冷却盒(17)左侧密封连通，进物管(14)输出端与冷却盒(17)上方密封连通。
3.如权利要求2所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括两组缓冲板(20)、两组缓冲弹簧和两组缓冲块(21)，两组缓冲板(20)后侧均安装在箱体(3)前侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲板(20)内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲块(21)连接，输送泵(16)卡装在两组缓冲块(21)之间。
4.如权利要求3所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括两组固定板(22)、两组第一套簧和两组夹板(23)，两组固定板(22)分别安装在放置板(4)顶端左右两侧，两组第一套簧的内外两端分别与两组夹板(23)外侧和两组固定板(22)内侧连接，箱体(3)卡装在两组夹板(23)之间。
5.如权利要求4所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括两组拉杆(24)和两组拉板(25)，两组固定板(22)上横向均设置有第二通槽，两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组拉杆(24)外端分别与两组拉板(25)连接，两组拉杆(24)内端分别穿过两组第二滚珠组并均伸入至两组固定板(22)内侧与两组夹板(23)外侧连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆(24)外侧。
6.如权利要求5所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括两组起吊柱(26)和两组起吊环(27)，箱体(3)顶端左右两侧均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座顶端均设置有挡片(28)，两组起吊柱(26)的底端分别穿过两组挡片(28)并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组起吊环(27)分别安装在两组起吊柱(26)的顶端，两组起吊环(27)上均设置有缺口。
7.如权利要求6所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括两组挤压板(29)、两组第二可伸缩管和两组第二套簧(30)，两组第二可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组第二可伸缩管另一端分别与两组挤压板(29)连接，两组第二套簧(30)一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧(30)另一端分别与两组挤压板(29)连接，两组第二套簧(30)套装在两组第二可伸缩管外侧，且两组挤压板(29)分别与两组缺口另一端贴紧。
8.如权利要求7所述的一种新型旋转断路器，其特征在于，还包括保护板(31)、第三可伸缩管组和第三套簧组(32)，第三可伸缩管组顶端与箱体(3)底端连接，第三可伸缩管组底端与保护板(31)顶端连接，第三套簧组(32)顶端与箱体(3)底端连接，第三套簧组(32)底端与保护板(31)顶端连接，第三套簧组(32)套装在第三可伸缩管组外侧，保护板(31)底端与放置板(4)顶端接触。
技术总结