本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高速铣机床加工用送料装置。
背景技术：
众所周知，高速铣机床加工用送料装置是一种用于对工件进行机械加工的过程中，方便对所需要进行加工的工件进行输送，以方便对其进行加工的附属装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高速铣机床加工用送料装置包括底座、输送座、多组支腿和多组滑轮，底座顶部设置有两组滑槽，多组支腿顶端分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且多组支腿底端分别与多组滑轮连接，多组滑轮分别位于两组滑槽中，底座顶部右端设置有气缸，气缸输出端设置有伸缩杆，伸缩杆与输送座连接；现有的高速铣机床加工用送料装置使用时，将底座安装在机床上，并将所需要进行加工的工件放置于输送座上，并将气缸通电并启动，在气缸的作用下使伸缩杆带动移动座向左移动，并通过多组滑轮在两组滑槽内的移动方便限定移动座的移动方向，从而可以方便对工件进行输送；现有的高速铣机床加工用送料装置使用中发现，其不方便对工件进行定位，并且对工件的传输准确性和稳定性较差，实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对工件进行定位，并且可以提高对工件的准确性和稳定性，提高实用性的高速铣机床加工用送料装置。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，包括底座、输送座、多组支腿和多组滑轮，底座顶部设置有两组滑槽，多组支腿顶端分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且多组支腿底端分别与多组滑轮连接，多组滑轮分别位于两组滑槽中；还包括固定座、前调节螺纹杆、后调节螺纹杆、两组移动环、减速电机、传动轴、传动轮、两组从动轮和传动链条，所述固定座安装在底座顶部左端，并在固定座右侧壁上设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，所述两组移动环分别安装在输送座底部前半区域和后半区域，并在两组移动环内壁上分别设置有与前调节螺纹杆和后调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述前调节螺纹杆和后调节螺纹杆左端分别螺装通过两组移动环，并且前调节螺纹杆和后调节螺纹杆左端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承中，所述前调节螺纹杆和后调节螺纹杆右端分别与两组从动轮连接，所述减速电机安装在底座顶部右半区域，所述传动轴两端分别与传动轮和减速电机左侧壁输出端连接，所述传动轮与两组从动轮通过传动链条传动连接，还包括左支撑板、右支撑板、两组托板、两组夹板、多组固定弹簧和两组压板，所述左支撑板和右支撑板分别安装在输送座顶部左端和右端，所述两组托板分别安装在左支撑板和右支撑板中央区域，所述两组夹板分别安装在左支撑板和右支撑板上半区域，所述多组固定弹簧两端分别与两组夹板底部和两组压板顶部连接。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组定位杆和两组定位环，所述两组定位杆顶端和底端分别与两组定位板底部和底座顶部右半区域连接，所述前调节螺纹杆和后调节螺纹杆分别穿过两组定位环，并在前调节螺纹杆和后调节螺纹杆与两组定位环之间分别设置有两组第二滚珠轴承。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在两组压板底部和两组托板顶部。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组连接杆和两组拉杆，所述两组夹板上分别设置有两组通孔，所述两组连接杆底端分别穿过两组通孔并分别与两组压板顶部连接，并且两组连接杆顶端分别与两组拉杆连接。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括多组加强杆和多组支撑块，所述多组加强杆顶端和底端分别与多组支撑块底部和输送座顶部连接。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组弧形限位板、两组定位板和多组固定螺钉，所述两组弧形限位板均绕过减速电机，并且两组弧形限位板两端分别与两组定位板连接，所述多组固定螺钉分别螺装通过两组定位板并螺装至底座中。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组弧形限位板上，并且两组缓冲垫均与减速电机外壁接触。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组橡胶垫，所述两组橡胶垫分别安装在两组滑槽内底部，所述多组滑轮分别与两组橡胶垫接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以上抬两组压板，压缩多组固定弹簧，使两组压板与两组托板之间的距离增大，并将所需要进行固定的工件放置于两组托板上，并放松两组压板，在多组固定弹簧的弹力作用下使两组压板压紧工件，从而可以方便对工件进行定位，并且在需要移动工件的位置时，可以将减速电机通电并启动，在减速电机的作用下使传动轴带动传动轮转动，由于传动轮和两组从动轮通过传动链条传动连接，因此在传动链条的作用下可以使两组从动轮随传动轮一同转动，使前调节螺纹杆和后调节螺纹杆一同转动，使两组移动环带动输送座沿前调节螺纹杆和后调节螺纹杆向左移动，并且可以根据使用要求将输送座移动至合适位置后，关闭减速电机，从而可以提高对工件的准确性和稳定性，当工件加工完成后，驱动减速电机反向转动，将输送座以及其上固定的工件反向输送，方便对其进行更换，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是图1中b部的局部放大图；
图4是弧形限位板和缓冲垫的连接示意左视图；
附图中标记：1、底座；2、输送座；3、支腿；4、滑轮；5、固定座；6、前调节螺纹杆；7、移动环；8、减速电机；9、传动轴；10、传动轮；11、传动链条；12、第一滚珠轴承；13、左支撑板；14、右支撑板；15、托板；16、夹板；17、固定弹簧；18、压板；19、定位杆；20、定位环；21、第二滚珠轴承；22、防滑垫；23、连接杆；24、拉杆；25、加强杆；26、支撑块；27、弧形限位板；28、定位板；29、固定螺钉；30、缓冲垫；31、橡胶垫；32、从动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，包括底座1、输送座2、多组支腿3和多组滑轮4，底座1顶部设置有两组滑槽，多组支腿3顶端分别安装在底座1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且多组支腿3底端分别与多组滑轮4连接，多组滑轮4分别位于两组滑槽中；还包括固定座5、前调节螺纹杆6、后调节螺纹杆、两组移动环7、减速电机8、传动轴9、传动轮10、两组从动轮32和传动链条11，固定座5安装在底座1顶部左端，并在固定座5右侧壁上设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承12，两组移动环7分别安装在输送座2底部前半区域和后半区域，并在两组移动环7内壁上分别设置有与前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆相对应的内螺纹，前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆左端分别螺装通过两组移动环7，并且前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆左端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承12中，前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆右端分别与两组从动轮32连接，减速电机8安装在底座1顶部右半区域，传动轴9两端分别与传动轮10和减速电机8左侧壁输出端连接，传动轮10与两组从动轮32通过传动链条11传动连接，还包括左支撑板13、右支撑板14、两组托板15、两组夹板16、多组固定弹簧17和两组压板18，左支撑板13和右支撑板14分别安装在输送座2顶部左端和右端，两组托板15分别安装在左支撑板13和右支撑板14中央区域，两组夹板16分别安装在左支撑板13和右支撑板14上半区域，多组固定弹簧17两端分别与两组夹板16底部和两组压板18顶部连接；可以上抬两组压板，压缩多组固定弹簧，使两组压板与两组托板之间的距离增大，并将所需要进行固定的工件放置于两组托板上，并放松两组压板，在多组固定弹簧的弹力作用下使两组压板压紧工件，从而可以方便对工件进行定位，并且在需要移动工件的位置时，可以将减速电机通电并启动，在减速电机的作用下使传动轴带动传动轮转动，由于传动轮和两组从动轮通过传动链条传动连接，因此在传动链条的作用下可以使两组从动轮随传动轮一同转动，使前调节螺纹杆和后调节螺纹杆一同转动，使两组移动环带动输送座沿前调节螺纹杆和后调节螺纹杆向左移动，并且可以根据使用要求将输送座移动至合适位置后，关闭减速电机，从而可以提高对工件的准确性和稳定性，当工件加工完成后，驱动减速电机反向转动，将输送座以及其上固定的工件反向输送，方便对其进行更换，提高实用性。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组定位杆19和两组定位环20，两组定位杆19顶端和底端分别与两组定位板28底部和底座1顶部右半区域连接，前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆分别穿过两组定位环20，并在前调节螺纹杆6和后调节螺纹杆与两组定位环20之间分别设置有两组第二滚珠轴承21；可以通过两组定位杆固定两组定位环的位置，从而可以对前调节螺纹杆和后调节螺纹杆的位置起到一定的支撑作用。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括多组防滑垫22，多组防滑垫22分别安装在两组压板18底部和两组托板15顶部；当通过两组托板和两组压板固定工件的位置时，可以通过多组防滑垫增强其之间的摩擦力，从而可以提高对工件的固定能力。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组连接杆23和两组拉杆24，两组夹板16上分别设置有两组通孔，两组连接杆23底端分别穿过两组通孔并分别与两组压板18顶部连接，并且两组连接杆23顶端分别与两组拉杆24连接；当需要固定工件的位置时，可以上提两组拉杆，使两组连接杆带动两组压板上抬，从而可以方便两组压板的上抬。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括多组加强杆25和多组支撑块26，多组加强杆25顶端和底端分别与多组支撑块26底部和输送座2顶部连接；可以通过多组加强杆固定安装多组支撑块的位置，并且可以通过多组支撑块对所需要固定的工件起到一定的支撑作用。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组弧形限位板27、两组定位板28和多组固定螺钉29，两组弧形限位板27均绕过减速电机8，并且两组弧形限位板27两端分别与两组定位板28连接，多组固定螺钉29分别螺装通过两组定位板28并螺装至底座1中；可以通过多组固定螺钉固定安装两组定位板和两组弧形限位板的位置，从而可以对减速电机的位置起到一定的限定作用。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组缓冲垫30，两组缓冲垫30分别安装在两组弧形限位板27上，并且两组缓冲垫30均与减速电机8外壁接触；可以通过两组缓冲垫减少两组弧形限位板与减速电机之间的磨损。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，还包括两组橡胶垫31，两组橡胶垫31分别安装在两组滑槽内底部，多组滑轮4分别与两组橡胶垫31接触；当多组滑轮在两组滑槽中滑动时，可以通过两组橡胶垫提高多组滑轮在两组滑槽内滑动的稳定性。
本实用新型的一种高速铣机床加工用送料装置，其在工作时，可以上抬两组压板，压缩多组固定弹簧，使两组压板与两组托板之间的距离增大，并将所需要进行固定的工件放置于两组托板上，并放松两组压板，在多组固定弹簧的弹力作用下使两组压板压紧工件，从而可以方便对工件进行定位，并且在需要移动工件的位置时，可以将减速电机通电并启动，在减速电机的作用下使传动轴带动传动轮转动，由于传动轮和两组从动轮通过传动链条传动连接，因此在传动链条的作用下可以使两组从动轮随传动轮一同转动，使前调节螺纹杆和后调节螺纹杆一同转动，使两组移动环带动输送座沿前调节螺纹杆和后调节螺纹杆向左移动，并且可以根据使用要求将输送座移动至合适位置后，关闭减速电机，从而可以提高对工件的准确性和稳定性，当工件加工完成后，驱动减速电机反向转动，将输送座以及其上固定的工件反向输送，方便对其进行更换，提高实用性，可以通过两组定位杆固定两组定位环的位置，从而可以对前调节螺纹杆和后调节螺纹杆的位置起到一定的支撑作用，当通过两组托板和两组压板固定工件的位置时，可以通过多组防滑垫增强其之间的摩擦力，从而可以提高对工件的固定能力，当需要固定工件的位置时，可以上提两组拉杆，使两组连接杆带动两组压板上抬，从而可以方便两组压板的上抬，可以通过多组加强杆固定安装多组支撑块的位置，并且可以通过多组支撑块对所需要固定的工件起到一定的支撑作用，可以通过多组固定螺钉固定安装两组定位板和两组弧形限位板的位置，从而可以对减速电机的位置起到一定的限定作用，可以通过两组缓冲垫减少两组弧形限位板与减速电机之间的磨损，当多组滑轮在两组滑槽中滑动时，可以通过两组橡胶垫提高多组滑轮在两组滑槽内滑动的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种高速铣机床加工用送料装置，包括底座（1）、输送座（2）、多组支腿（3）和多组滑轮（4），底座（1）顶部设置有两组滑槽，多组支腿（3）顶端分别安装在底座（1）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且多组支腿（3）底端分别与多组滑轮（4）连接，多组滑轮（4）分别位于两组滑槽中；其特征在于，还包括固定座（5）、前调节螺纹杆（6）、后调节螺纹杆、两组移动环（7）、减速电机（8）、传动轴（9）、传动轮（10）、两组从动轮（32）和传动链条（11），所述固定座（5）安装在底座（1）顶部左端，并在固定座（5）右侧壁上设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承（12），所述两组移动环（7）分别安装在输送座（2）底部前半区域和后半区域，并在两组移动环（7）内壁上分别设置有与前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆左端分别螺装通过两组移动环（7），并且前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆左端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承（12）中，所述前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆右端分别与两组从动轮（32）连接，所述减速电机（8）安装在底座（1）顶部右半区域，所述传动轴（9）两端分别与传动轮（10）和减速电机（8）左侧壁输出端连接，所述传动轮（10）与两组从动轮（32）通过传动链条（11）传动连接，还包括左支撑板（13）、右支撑板（14）、两组托板（15）、两组夹板（16）、多组固定弹簧（17）和两组压板（18），所述左支撑板（13）和右支撑板（14）分别安装在输送座（2）顶部左端和右端，所述两组托板（15）分别安装在左支撑板（13）和右支撑板（14）中央区域，所述两组夹板（16）分别安装在左支撑板（13）和右支撑板（14）上半区域，所述多组固定弹簧（17）两端分别与两组夹板（16）底部和两组压板（18）顶部连接。
2.如权利要求1所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括两组定位杆（19）和两组定位环（20），所述两组定位杆（19）顶端和底端分别与两组定位板（28）底部和底座（1）顶部右半区域连接，所述前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆分别穿过两组定位环（20），并在前调节螺纹杆（6）和后调节螺纹杆与两组定位环（20）之间分别设置有两组第二滚珠轴承（21）。
3.如权利要求2所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括多组防滑垫（22），所述多组防滑垫（22）分别安装在两组压板（18）底部和两组托板（15）顶部。
4.如权利要求3所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括两组连接杆（23）和两组拉杆（24），所述两组夹板（16）上分别设置有两组通孔，所述两组连接杆（23）底端分别穿过两组通孔并分别与两组压板（18）顶部连接，并且两组连接杆（23）顶端分别与两组拉杆（24）连接。
5.如权利要求4所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括多组加强杆（25）和多组支撑块（26），所述多组加强杆（25）顶端和底端分别与多组支撑块（26）底部和输送座（2）顶部连接。
6.如权利要求5所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括两组弧形限位板（27）、两组定位板（28）和多组固定螺钉（29），所述两组弧形限位板（27）均绕过减速电机（8），并且两组弧形限位板（27）两端分别与两组定位板（28）连接，所述多组固定螺钉（29）分别螺装通过两组定位板（28）并螺装至底座（1）中。
7.如权利要求6所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括两组缓冲垫（30），所述两组缓冲垫（30）分别安装在两组弧形限位板（27）上，并且两组缓冲垫（30）均与减速电机（8）外壁接触。
8.如权利要求7所述的一种高速铣机床加工用送料装置，其特征在于，还包括两组橡胶垫（31），所述两组橡胶垫（31）分别安装在两组滑槽内底部，所述多组滑轮（4）分别与两组橡胶垫（31）接触。
技术总结