本实用新型涉及电梯导轨加工技术领域，尤其涉及一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置。
背景技术：
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为t形，l形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。
电梯导轨在利用龙门刨床进行加工时，由于电梯导轨较重而且长度较长，需要多个工人将其抬放到刨床本体上，这样不仅增加工作人员的工作负担，而且速度慢，降低加工速度，为此，我们提出一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于电梯导轨较重而且长度较长，需要多个工人将其抬放到刨床本体上，这样不仅增加工作人员的工作负担，而且速度慢，降低加工速度的问题，而提出的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，包括刨床本体，所述刨床本体的侧壁设有安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装座的侧壁并固定连接有滚珠丝杠，所述安装座的两侧内壁之间滑动连接有与滚珠丝杠匹配的滑动块，所述安装座的两侧内壁之间固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆和所述滚珠丝杠均贯穿滑动块，所述安装座的上端内壁开设有条形口，所述滑动块的上端侧壁固定连接有推动块，所述推动块贯穿条形口，所述安装座的下端侧壁设有两条导轨，所述安装座的下端侧壁固定连接有多个与导轨匹配的滑轮。
优选的，所述推动块的侧壁开设有方形口，所述方形口中设有压板，所述压板的上端侧壁通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿方形口的上端侧壁，所述压板的上端侧壁固定连接有两个卡杆，两个所述卡杆均贯穿方形口的上端侧壁。
优选的，所述刨床本体靠近安装座的侧壁固定连接有底座，所述底座的上端侧壁转动连接有支撑辊，所述支撑辊的高度与安装座的水平高度相同。
优选的，多个所述滑轮的数量多于四个，且多个滑轮分别位于两个导轨的上方均匀设置。
优选的，所述滚珠丝杠远离驱动电机的一端通过轴承与安装座的内壁转动连接。
优选的，所述安装座的下端侧壁固定连接有多个可调支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过推动安装座，通过滑轮和导轨的配合能够使安装座移动，这样可以将从刨床本体上取下的电梯导轨放到合适的地方，并将未加工的电梯导轨运送到刨床本体边上，再经过驱动电机、滚珠丝杠以及滑动块等的配合使推动块推动电梯导轨将其送到刨床本体上，结构简单，实用性强；
2、利用螺纹杆、压板以及卡杆的配合能够使压板紧紧下压电梯导轨，保证电梯导轨在移动过程中不会与从推动块上掉落下来，同时也保证能够准确将电梯导轨运送到刨床本体上，另外，通过底座和支撑辊能够减轻电梯导轨与刨床本体之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图。
图中：1刨床本体、2安装座、3驱动电机、4滚珠丝杠、5滑动块、6限位杆、7推动块、8导轨、9滑轮、10压板、11螺纹杆、12卡杆、13底座、14支撑辊、15可调支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，包括刨床本体1，刨床本体1靠近安装座2的侧壁固定连接有底座13，底座13的上端侧壁转动连接有支撑辊14，支撑辊14的高度与安装座2的水平高度相同，通过底座13和支撑辊14能够减轻电梯导轨与刨床本体1之间的摩擦力，保护电梯导轨，刨床本体1的侧壁设有安装座2，安装座2的下端侧壁固定连接有多个可调支脚15，利用可调支脚15使其能够与地面接触摩擦，从而固定住安装座2的位置，保证安装座2在带动电梯导轨移动时不会滑动，继而保证电梯导轨运送位置的准确性，安装座2为中空结构，安装座2的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿安装座2的侧壁并固定连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4远离驱动电机3的一端通过轴承与安装座2的内壁转动连接，保证滚珠丝杠4能够安全稳定工作，不会因受力不均发生形变；
安装座2的两侧内壁之间滑动连接有与滚珠丝杠4匹配的滑动块5，安装座2的两侧内壁之间固定连接有多个限位杆6，多个限位杆6和滚珠丝杠4均贯穿滑动块5，安装座2的上端内壁开设有条形口，滑动块5的上端侧壁固定连接有推动块7，推动块7的侧壁开设有方形口，方形口中设有压板10，压板10的上端侧壁通过转轴转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11螺纹贯穿方形口的上端侧壁，压板10的上端侧壁固定连接有两个卡杆12，两个卡杆12均贯穿方形口的上端侧壁，利用螺纹杆11、压板10以及卡杆12的配合能够使压板10紧紧下压电梯导轨，保证电梯导轨在移动过程中不会与从推动块7上掉落下来，同时也保证能够准确将电梯导轨运送到刨床本体1上，推动块7贯穿条形口，安装座2的下端侧壁设有两条导轨8，安装座2的下端侧壁固定连接有多个与导轨8匹配的滑轮9，多个滑轮9的数量多于四个，多个滑轮9分别位于两个导轨8的上方均匀设置，保证滑轮9能够稳定支撑住安装座2，使其不会倾斜摆动。
本实用新型在对刨床本体1上的电梯导轨进行取放时，可以先将电梯导轨的一端插入方形口中，然后转动螺纹杆11，通过卡杆12的限制使压板10下降，这样压板10压紧电梯导轨，保证电梯导轨在取放过程中不会从安装座2上掉落，同时也能够保证电梯导轨安装位置的准确性，然后使驱动电机3带动滚珠丝杠4正转，通过多个限位杆6的限制使滑动块5滑动远离刨床本体1，这样滑动块5带动推动块7和电梯导轨远离刨床本体1，就将电梯导轨从刨床本体1上取下，然后可以推动安装座2，安装座2带动滑轮9在导轨8上滑动，从而将加工好的电梯导轨运送到合适的位置，再将未加工的电梯导轨运送到刨床本体1边上，而反向转动滚珠丝杠4，就能够带动滑动块5和推动块7移动，推动电梯导轨到刨床本体1上，结构简单，实用性强，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，包括刨床本体(1)，其特征在于，所述刨床本体(1)的侧壁设有安装座(2)，所述安装座(2)为中空结构，所述安装座(2)的侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿安装座(2)的侧壁并固定连接有滚珠丝杠(4)，所述安装座(2)的两侧内壁之间滑动连接有与滚珠丝杠(4)匹配的滑动块(5)，所述安装座(2)的两侧内壁之间固定连接有多个限位杆(6)，多个所述限位杆(6)和所述滚珠丝杠(4)均贯穿滑动块(5)，所述安装座(2)的上端内壁开设有条形口，所述滑动块(5)的上端侧壁固定连接有推动块(7)，所述推动块(7)贯穿条形口，所述安装座(2)的下端侧壁设有两条导轨(8)，所述安装座(2)的下端侧壁固定连接有多个与导轨(8)匹配的滑轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，其特征在于，所述推动块(7)的侧壁开设有方形口，所述方形口中设有压板(10)，所述压板(10)的上端侧壁通过转轴转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)螺纹贯穿方形口的上端侧壁，所述压板(10)的上端侧壁固定连接有两个卡杆(12)，两个所述卡杆(12)均贯穿方形口的上端侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，其特征在于，所述刨床本体(1)靠近安装座(2)的侧壁固定连接有底座(13)，所述底座(13)的上端侧壁转动连接有支撑辊(14)，所述支撑辊(14)的高度与安装座(2)的水平高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，其特征在于，多个所述滑轮(9)的数量多于四个，且多个滑轮(9)分别位于两个导轨(8)的上方均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(4)远离驱动电机(3)的一端通过轴承与安装座(2)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨龙门刨床自动上下料装置，其特征在于，所述安装座(2)的下端侧壁固定连接有多个可调支脚(15)。
技术总结