本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及到一种用于细轴件铣削的精准上料组件。
背景技术：
铣削是指利用刀具铣削去工件的一部分，是一种高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。
现今，随着经济的发展、社会的进步，电子产品等大多朝着微型化发展，其对装配精度的需求也越来越高，例如电子笔等，其包括多种细小的轴零件，这些轴零件的端部大都需要加工出平台以方便安装，现有的铣床在加工这些细小的轴零件时，细轴件一般只能通过机械手或者人工进行上料，上料成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中有的铣床在加工这些细小的轴零件时，细轴件一般只能通过机械手或者人工进行上料，上料成本较高的不足，提供了一种用于细轴件铣削的精准上料组件。
本实用新型是这样实现的：用于细轴件铣削的精准上料组件，其包括机架、设于机架上的储料单元以及设于机架上的顶料单元，其中，所述储料单元包括储料槽、进料斜面以及设于储料槽的出口处的活动止挡件，所述顶料单元包括承接所述进料斜面的导向槽、设于所述导向槽处的推杆、与所述推杆连接的导向单元以及驱动所述推杆移动的驱动件。
作为本实用新型的一个优选方案，所述导向单元包括沿着导向槽设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板靠近所述导向槽的部分设有开槽，所述第一支撑板以及所述第二支撑板上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述推杆设置在所述滑块上，所述驱动件与所述滑块连接。
作为本实用新型的一个优选方案，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述滑块连接。
作为本实用新型的一个优选方案，所述储物槽的底面为带预设坡度的斜面。
作为本实用新型的一个优选方案，所述储物槽的出口壁的下端设有供细轴件通过的开口，所述出口壁的外壁面设有竖向限位细轴件的限位块，所述进料斜面处设有所述活动止挡件。
作为本实用新型的一个优选方案，所述开口的大小大于细轴件的直径。
作为本实用新型的一个优选方案，所述限位块位于所述开口的上端，其下端面与所述开口的上端面平齐。
作为本实用新型的一个优选方案，所述活动止挡件的内壁靠近所述限位块的外壁设置，所述进料斜面上设有安装槽，所述活动止挡件安装在所述安装槽中。
作为本实用新型的一个优选方案，所述活动止挡件包括止挡部、设于止挡部下端的弹性部以及用于驱动所述止挡部移动的驱动部。
本实用新型提供的一种用于细轴件铣削的精准上料组件，其可用于细轴件铣削装置中的上料操作，具体的，细轴件放置在储料槽中，其可通过开口从储料槽落入至进料斜面中，而后活动止挡件下落，使得细轴件落入至导向槽中，进而驱动件推动推杆移动，可将细轴件由导向槽中推入至细轴件铣削装置的定位夹具中，整体结构简单，成本低，可实现细轴件的快速上料，保证加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例提供的用于细轴件铣削的精准上料组件的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的用于细轴件铣削的精准上料组件的结构示意图；
部分附图标号说明：
1、机架；
2、细轴件；
3、储料槽；
4、进料斜面；
5、活动止挡件；
6、导向槽；
7、推杆；
8、驱动件；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
具体的，请参阅图1-图2，本实施例提供了一种用于细轴件铣削的精准上料组件，其包括机架1、设于机架1上的储料单元以及设于机架上的顶料单元，其中，储料单元包括储料槽3、进料斜面4以及设于储料槽3的出口处的活动止挡件5，储物槽3的出口壁的下端设有供细轴件通过的开口31，顶料单元包括承接进料斜面4的导向槽6、设于导向槽6处的推杆7、与推杆7连接的导向单元以及驱动推杆7移动的驱动件8。
上述中，该用于细轴件铣削的精准上料组件，其可用于细轴件铣削装置中的上料操作，具体的，细轴件2放置在储料槽3中，其可通过开口31从储料槽3落入至进料斜面4中，而后活动止挡件5下落，使得细轴件2落入至导向槽6中，进而驱动件8推动推杆7移动，可将细轴件2由导向槽6中推入至细轴件铣削装置的定位夹具中，整体结构简单，成本低，可实现细轴件的快速上料，保证加工效率。
作为本实用新型的一个优选方案，导向单元包括沿着导向槽6设置的第一支撑板9和第二支撑板10，第一支撑板9靠近导向槽6的部分设有开槽，第一支撑板9以及第二支撑板10上设有滑杆11，滑杆11上设有滑块12，推杆7设置在滑块12上，驱动件8与滑块12连接。
上述中，具体的，导向单元可起到导向作用，避免推杆7在移动时出现径向跳动，即驱动件8推动滑块12移动，滑块12在滑杆11的导向作用下，带动推杆7沿着导向槽6移动，运动方式可靠性高。
作为本实用新型的一个优选方案，驱动件8为驱动气缸，驱动气缸的输出端与滑块12连接。
作为本实用新型的一个优选方案，储物槽3的底面为带预设坡度的斜面，进而可方便细轴件2的进料(方便细轴件2落入至进料斜面4中)。
作为本实用新型的一个优选方案，储料槽3的出口壁的外壁面设有竖向限位细轴件的限位块13，进料斜面4处设有活动止挡件5。
具体的，限位块13可以防止细轴件2在进料斜面4上堆砌。
作为本实用新型的一个优选方案，开口31的大小大于细轴件的直径。
作为本实用新型的一个优选方案，限位块13位于开口31的上端，其下端面与开口31的上端面平齐。
作为本实用新型的一个优选方案，活动止挡件5的内壁靠近限位块13的外壁设置，进料斜面4上设有安装槽，活动止挡件5安装在安装槽中，具体的，该安装槽为贯穿进料斜面的贯穿槽。
作为本实用新型的一个优选方案，活动止挡件5包括止挡部51以及用于驱动止挡部51移动的驱动部53。
上述中，具体的，驱动部53驱动止挡部51上移或者下移(止挡部51可上下移动设置在安装槽中)，进而使得止挡部51从进料斜面4中伸出或者缩回，方便细轴件2的自动进料。当然，在其它实施例中，驱动部53也可以采用气缸代等代替。
本实施例提供的用于细轴件铣削的精准上料组件，其可用于细轴件铣削装置中的上料操作，具体的，细轴件2放置在储料槽3中，其可通过开口31从储料槽3落入至进料斜面4中，而后活动止挡件5下落，使得细轴件2落入至导向槽6中，进而驱动件8推动推杆7移动，可将细轴件2由导向槽6中推入至细轴件铣削装置的定位夹具中，整体结构简单，成本低，可实现细轴件的快速上料，保证加工效率。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本实用新型中的水平，垂直、同心等几何位置关系，仅仅是理想情况下的限定，考虑到技术、加工精度以及成本和技术效果的多重实际情况，在本领域偏差5％都是容许的，而且也是本发明限定几何位置关系的实际情况。
同时有以下几点需要说明：
(1)除非另作定义，本实用新型的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。
(2)本实用新型实施例附图中，只涉及到与本实用新型实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
(3)为了清晰起见，在用于描述本实用新型的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
(4)在不冲突的情况下，本实用新型的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，包括机架、设于机架上的储料单元以及设于机架上的顶料单元，其中，所述储料单元包括储料槽、进料斜面以及设于储料槽的出口处的活动止挡件，所述顶料单元包括承接所述进料斜面的导向槽、设于所述导向槽处的推杆、与所述推杆连接的导向单元以及驱动所述推杆移动的驱动件。
2.如权利要求1所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述导向单元包括沿着导向槽设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板靠近所述导向槽的部分设有开槽，所述第一支撑板以及所述第二支撑板上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述推杆设置在所述滑块上，所述驱动件与所述滑块连接。
3.如权利要求2所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述滑块连接。
4.如权利要求1所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述储料槽的底面为带预设坡度的斜面。
5.如权利要求1所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述储料槽的出口壁的下端设有供细轴件通过的开口，所述出口壁的外壁面设有竖向限位细轴件的限位块，所述进料斜面处设有所述活动止挡件。
6.如权利要求5所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述开口的大小大于细轴件的直径。
7.如权利要求5所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述限位块位于所述开口的上端，其下端面与所述开口的上端面平齐。
8.如权利要求5所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述活动止挡件的内壁靠近所述限位块的外壁设置，所述进料斜面上设有安装槽，所述活动止挡件安装在所述安装槽中。
9.如权利要求8所述的用于细轴件铣削的精准上料组件，其特征在于，所述活动止挡件包括止挡部以及用于驱动所述止挡部移动的驱动部。
技术总结