本实用新型涉及车床加工技术领域,具体涉及车床精加工工件保护套。
背景技术:
车床加工是机械加工的一部分,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,另一种是将工件固定在车床上,还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其它具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车床精加工时,需要对工件进行固定,现一般通过卡爪对工件进行固定。但是,卡爪对工件进行固定时,卡爪的表面直接与工件接触,长期使用后,会对卡爪造成磨损,磨损后固定效果差,需要进行卡爪的更换,直接更换卡爪,成本略高,同时,工件也会受到磨损,影响工件的质量。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供车床精加工工件保护套,能够解决现有技术中卡爪对工件进行固定时卡爪和工件都会受到磨损、影响工件质量、更换成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:它包括保护套本体、侧部折边、顶部折边、条状紫铜皮、固定螺钉、侧边延展块、顶部延展块;所述保护套本体设在卡爪与工件的接触面的外表面,保护套本体的两侧面连接有侧部折边,侧部折边设在卡爪的侧面,侧部折边的顶部和底部与卡爪侧面的顶部与底部之间留有距离,保护套本体的顶部连接有顶部折边,顶部折边设在卡爪的顶部,顶部折边的两侧与卡爪顶部的两侧边之间留有距离,保护套本体和两侧部折边的外表面设有多个条状紫铜皮,条状紫铜皮的两端与侧部折边上设有相对应的圆孔,固定螺钉穿过圆孔将条状紫铜皮和保护套本体、侧部折边固定在卡爪上,顶部折边上设有两圆孔,固定螺钉穿过圆孔将顶部折边固定在卡爪上,保护套本体、侧部折边、顶部折边为一体设置,侧部折边的外端中部连接侧边延展块,顶部折边的外端中部连接顶部延展块。
进一步的,所述卡爪的外部套设有框形保护套,框形保护套为顶部和侧边围成的框形结构,底部为空,框形保护套的侧面外表面设有多个条状紫铜皮二,条状紫铜皮二围绕着框形保护套的侧面设置,条状紫铜皮二与框形保护套的侧面之间设有相对应的穿孔,锁紧钉穿过穿孔将条状紫铜皮二、框形保护套固定在卡爪的外表面。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:
1、在卡爪与工件的接触面的外表面加设保护套,可以防止工件与卡爪的直接接触,避免卡爪受到磨损,保证工件的固定效果,保证工件质量,不需要更换卡爪,节约成本;
2、在保护套的外表面加设紫铜皮,由于保护套的材质为铅,较硬,加设较软的紫铜皮,可防止工件被磨损;
3、若保护套和紫铜皮被磨损,直接更换保护套和紫铜皮即可,成本低;
4、保护套可以是框形结构,直接套设在卡爪外部,再加以固定,使用方便,一面磨损后还可以直接更换套设方向,另一面可以继续使用,使用便利。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的侧面结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本实用新型的一种实施方式的保护套本体、侧部折边、顶部折边的展开结构示意图;
图4为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明:保护套本体1、侧部折边2、顶部折边3、条状紫铜皮4、固定螺钉5、侧边延展块6、顶部延展块7、卡爪8、框形保护套11、条状紫铜皮二41、锁紧钉51。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
具体实施方式一:
如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括保护套本体1、侧部折边2、顶部折边3、条状紫铜皮4、固定螺钉5、侧边延展块6、顶部延展块7;所述保护套本体1设在卡爪8与工件的接触面的外表面,阻止卡爪8与工件直接接触,防止工件和卡爪8的磨损,保护套本体1的材质为铅,保护套本体1的两侧面连接有侧部折边2,侧部折边2设在卡爪8的侧面,侧部折边2的顶部和底部与卡爪8侧面的顶部与底部之间留有距离,保护套本体1的顶部连接有顶部折边3,顶部折边3设在卡爪8的顶部,顶部折边3的两侧与卡爪8顶部的两侧边之间留有距离,保护套本体1和两侧部折边2的外表面设有多个条状紫铜皮4,条状紫铜皮4较软,可以保护工件不被磨损,条状紫铜皮4的两端与侧部折边2上设有相对应的圆孔,固定螺钉5穿过圆孔将条状紫铜皮4和保护套本体1、侧部折边2固定在卡爪8上,顶部折边3上设有两圆孔,固定螺钉5穿过圆孔将顶部折边3固定在卡爪8上,保护套本体1、侧部折边2、顶部折边3为一体设置,通过侧部折边2、顶部折边3的固定,将保护套本体1固定,侧部折边2的外端中部连接侧边延展块6,顶部折边3的外端中部连接顶部延展块7,按压住侧边延展块6、顶部延展块7,方便对保护套本体1的固定。
工作原理:将保护套本体1覆盖在卡爪8与工件接触的外表面,将侧部折边2折至卡爪8的侧面,将顶部折边3折至卡爪8的顶部,按压住侧边延展块6、顶部延展块7,先用固定螺钉5将顶部折边3与卡爪8固定,用一两个固定螺钉5将侧部折边2与卡爪8初步固定,然后将一个条状紫铜皮4对应放置,通过固定螺钉5将条状紫铜皮4、侧部折边2与卡爪8固定,再将用于初步固定的固定螺钉5拆除,将其余条状紫铜皮4对应放置,通过固定螺钉5将其余的条状紫铜皮4也与侧部折边2、卡爪8固定,直至所有的条状紫铜皮4均固定好,条状紫铜皮4较软,可以保护工件不被磨损。
本具体实施方式在卡爪与工件的接触面的外表面加设保护套,可以防止工件与卡爪的直接接触,避免卡爪受到磨损,保证工件的固定效果,保证工件质量,不需要更换卡爪,节约成本;在保护套的外表面加设紫铜皮,由于保护套的材质为铅,较硬,加设较软的紫铜皮,可防止工件被磨损;若保护套和紫铜皮被磨损,直接更换保护套和紫铜皮即可,成本低。
具体实施方式二:
如图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:卡爪8的外部套设有框形保护套11,框形保护套11为顶部和侧边围成的框形结构,底部为空,框形保护套11可直接罩设在卡爪8的外部,安装方便,框形保护套11的侧面外表面设有多个条状紫铜皮二41,条状紫铜皮二41围绕着框形保护套11的侧面设置,条状紫铜皮二41与框形保护套11的侧面之间设有相对应的穿孔,锁紧钉51穿过穿孔将条状紫铜皮二41、框形保护套11固定在卡爪8的外表面,条状紫铜皮二41较软,可以保护工件不被磨损。
工作原理:将上述框形保护套11直接罩设在卡爪8的外部,将条状紫铜皮二41上的穿孔与框形保护套11上的穿孔一一对应,通过锁紧钉51将条状紫铜皮二41、框形保护套11固定在卡爪8的外表面,条状紫铜皮二41、框形保护套11均得到固定,条状紫铜皮二41较软,可以保护工件不被磨损。
本具体实施方式的保护套是框形结构,直接套设在卡爪外部,再加以固定,使用方便,防止卡爪被磨损,条状紫铜皮二41、框形保护套11的一面磨损后还可以直接更换套设方向,另一面可以继续使用,使用便利,磨损后可直接更换条状紫铜皮二41、框形保护套11,使用方便,成本低,可以保护工件不被磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.车床精加工工件保护套,其特征在于:包括保护套本体、侧部折边、顶部折边、条状紫铜皮、固定螺钉、侧边延展块、顶部延展块;所述保护套本体设在卡爪与工件的接触面的外表面,保护套本体的两侧面连接有侧部折边,侧部折边设在卡爪的侧面,侧部折边的顶部和底部与卡爪侧面的顶部与底部之间留有距离,保护套本体的顶部连接有顶部折边,顶部折边设在卡爪的顶部,顶部折边的两侧与卡爪顶部的两侧边之间留有距离,保护套本体和两侧部折边的外表面设有多个条状紫铜皮,条状紫铜皮的两端与侧部折边上设有相对应的圆孔,固定螺钉穿过圆孔将条状紫铜皮和保护套本体、侧部折边固定在卡爪上,顶部折边上设有两圆孔,固定螺钉穿过圆孔将顶部折边固定在卡爪上,保护套本体、侧部折边、顶部折边为一体设置,侧部折边的外端中部连接侧边延展块,顶部折边的外端中部连接顶部延展块。
2.根据权利要求1所述的车床精加工工件保护套,其特征在于:所述卡爪的外部套设有框形保护套,框形保护套为顶部和侧边围成的框形结构,底部为空,框形保护套的侧面外表面设有多个条状紫铜皮二,条状紫铜皮二围绕着框形保护套的侧面设置,条状紫铜皮二与框形保护套的侧面之间设有相对应的穿孔,锁紧钉穿过穿孔将条状紫铜皮二、框形保护套固定在卡爪的外表面。
技术总结