本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝材加工用旋切装置。
背景技术：
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
目前，在铝材进行旋切的过程中，铝材会产生大量的废料，长时间进行旋切操作，工作台的工作面会造成大量的废料堆积，极易影响旋切的操作，甚至一些废料会飞溅出去，导致清理难度的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用旋切装置，其可以避免废料飞溅出去，且可以将掉落在工作台上的废料吹入收集箱进行收集，这样可以防止废料发生堆积的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材加工用旋切装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多个用于支撑的支脚，所述工作台的下端固定连接有安装架，所述安装架上设置有用于收集废料的收集机构，所述工作台的上端固定连接有用于挡住废料的壳体，所述壳体的侧壁上设置有用于吹动废料的吹风机构，所述工作台上对称设置有用于收集废料的两个废料收集口。
优选地，所述支脚的下端设置有用于防滑的防滑垫。
优选地，所述收集机构包括设置在安装架内部可前后移动且上端具有开口的收集箱，所述收集箱的两端侧壁均固定连接有导向块，所述安装架相对的两内壁均设置有与导向块相配合的导向槽，所述收集箱的侧壁固定连接有把手，所述安装架上设置有两个用于固定收集箱的锁紧机构。
优选地，所述锁紧机构为锁紧螺栓。
优选地，所述吹风机构包括固定连接在壳体外侧壁上的鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有通风管，所述通风管的另一端贯穿壳体并连接有出风管，所述出风管的侧壁固定连接在壳体的内侧壁上，所述出风管位于两个废料收集口之间的位置。
优选地，所述废料收集口的内壁为斜面。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置吹动机构，利用鼓风机进行鼓风，再通过通风管经出风管吹出，能够对工作面上的废料进行吹动，避免发生废料堆积的情况；
2、通过设置收集机构、锁紧机构、废料收集口，废料通过废料收集口掉落收集箱内，达到收集废料的目的，通过锁紧机构的设置，能够对收集箱进行限位固定或松开移动，以便于进行废料清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材加工用旋切装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝材加工用旋切装置的剖面图；
图3为本实用新型提出的一种铝材加工用旋切装置的俯视图。
图中：1工作台、2导向块、3把手、4安装架、5锁紧螺栓、6支脚、7鼓风机、8通风管、9壳体、10收集箱、11出风管、12废料收集口、13斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝材加工用旋切装置，包括工作台1，旋切装置安装于工作外1的中部位置，工作台1的下端固定连接有多个用于支撑的支脚6（优选的为四个），支脚6的下端设置有用于防滑的防滑垫，具备防滑的效果，提高工作台1的稳定性，工作台1的下端固定连接有安装架4，安装架4上设置有用于收集废料的收集机构，工作台1的上端固定连接有用于挡住废料的壳体9，壳体9的形状类似矩形框，壳体9的侧壁上设置有用于吹动废料的吹风机构，工作台1上对称设置有用于收集废料的两个废料收集口12，废料收集口12的内壁为斜面13，能够更好辅助废料掉落收集箱10内。
具体地，收集机构包括设置在安装架4内部可前后移动且上端具有开口的收集箱10，收集箱10的两端侧壁均固定连接有导向块2，导向块2朝外的一侧为弧形面，便于更好的滑入导向槽内，安装架4相对的两内壁均设置有与导向块2相配合的导向槽，收集箱10的侧壁固定连接有把手3，把手3上套设有橡胶套，能够更好进行手持拉动，安装架4上设置有两个用于固定收集箱10的锁紧机构，锁紧机构为锁紧螺栓5，锁紧螺栓5与安装架4螺纹连接，安装架4上设置有锁紧螺栓5相配合的螺纹孔。
具体地，吹风机构包括固定连接在壳体9外侧壁上的鼓风机7，鼓风机7的型号为cx-75s，鼓风机7的出风端连接有通风管8，通风管8的另一端贯穿壳体9并连接有出风管11，壳体9上设置有与通风管8相适配的通孔，出风管11的侧壁固定连接在壳体9的内侧壁上，出风管11上设置有多个用于出风的出风口，出风管11位于两个废料收集口12之间的位置，便于吹动旋切时散落的废料。
本实用新型中，当铝材进行旋切时，启动鼓风机7，鼓风机7鼓风通过通风管8经出风管11吹出，可以对工作台1上面的废料进行吹动，将其吹落进废料收集口12内，通过废料收集口12掉落进收集箱10内，通过收集箱10收集废料，避免发生废料堆积的情况，当收集箱10快装满时，旋松锁紧螺栓5.通过把手3将收集箱10拉出安装架4内，便于进行清理废料，待清理完毕后，收集箱10通过导向块2沿导向槽滑入安装架4内，再利用锁紧螺栓5进行锁紧限位。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝材加工用旋切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下端固定连接有多个用于支撑的支脚（6），所述工作台（1）的下端固定连接有安装架（4），所述安装架（4）上设置有用于收集废料的收集机构，所述工作台（1）的上端固定连接有用于挡住废料的壳体（9），所述壳体（9）的侧壁上设置有用于吹动废料的吹风机构，所述工作台（1）上对称设置有用于收集废料的两个废料收集口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置，其特征在于，所述支脚（6）的下端设置有用于防滑的防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置，其特征在于，所述收集机构包括设置在安装架（4）内部可前后移动且上端具有开口的收集箱（10），所述收集箱（10）的两端侧壁均固定连接有导向块（2），所述安装架（4）相对的两内壁均设置有与导向块（2）相配合的导向槽，所述收集箱（10）的侧壁固定连接有把手（3），所述安装架（4）上设置有两个用于固定收集箱（10）的锁紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工用旋切装置，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺栓（5）。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置，其特征在于，所述吹风机构包括固定连接在壳体（9）外侧壁上的鼓风机（7），所述鼓风机（7）的出风端连接有通风管（8），所述通风管（8）的另一端贯穿壳体（9）并连接有出风管（11），所述出风管（11）的侧壁固定连接在壳体（9）的内侧壁上，所述出风管（11）位于两个废料收集口（12）之间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用旋切装置，其特征在于，所述废料收集口（12）的内壁为斜面（13）。
技术总结