本实用新型涉及车床清扫技术领域，具体为一种立式车床工作台清扫装置。
背景技术：
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
目前立式车床在加工工件时，会产生大量的碎屑，由于现有立式车床的结构特点，立式车床工作台侧壁与立柱之间存在着狭小的间隙，工作台旋转时会有一些工件碎屑滞留在狭小的间隙中，随着车床的使用，这些间隙中的碎屑会越积越多，由于被加工工件一般都是刚性材料，加工产生的碎屑的硬度也较大，堆积在间隙中会对立式车床工作台侧壁产生磨损，缩短了工作台的使用寿命，同时在工作台与底座形成的间隙中也会堆积碎屑，不仅会与工作台下端面发生磨削，而且会造成额外的阻力，影响加工质量，造成无用的能耗。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式车床工作台清扫装置，解决了立式车床中工作台侧壁与立柱间隙处和工作台下端面与底座间隙处堆积的碎屑加快工作台磨损，影响加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式车床工作台清扫装置，包括底座，所述底座上端面的左部设置有立柱，所述底座上端面的中部设置有转动座，所述转动座的下部与转动机构固定连接，所述转动座的外部设置有防护轴承，所述防护轴承与底座的上端面固定连接，所述转动座的上端面固定连接有工作台，所述工作台的圆周对称布置有清扫架，所述清扫架通过固定件与工作台可拆卸连接，所述清扫架远离工作台的表面均设置有清扫齿。
优选的，所述防护轴承为自带密封的深沟球轴承。
优选的，所述清扫架的横截面为一个弧形的字母l样式，所述清扫架一体成型加工而成。
优选的，所述清扫架的弧形长大于四分之一工作台的周长。
优选的，所述清扫齿分别设置在清扫架远离工作台的一侧与清扫架的下端面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种立式车床工作台清扫装置。具备以下有益效果：
该立式车床工作台清扫装置，通过转动座的外部设置有防护轴承，防护轴承与底座的上端面固定连接，防护轴承为自带密封的深沟球轴承，通过设置有防护轴承同时采用自带密封的深沟球轴承，能够有效的避免在金属碎屑进入底座与工作台之间的缝隙时，放置金属碎屑对于转动座的磨损，同时也有效保证转动座运行平稳，保持额定转速，为工件的加工提供稳定的加工环境，保证加工质量，清扫架的横截面为一个弧形的字母l样式，清扫架一体成型加工而成，清扫架的弧形长大于四分之一工作台的周长，通过将清扫架弧长设置成大于四分之一工作台周长，从而在清扫架随着工作台转动过程中，不会存在清扫架与底座不接触的状况，同时通过清扫架关于工作台对称布置，使得在清扫过程中，清扫架对于立柱与工作台间隙起到持续清扫的作用，不会存在工作台运动过程中，立柱与工作台间隙存在未被清扫的状况，清扫齿分别设置在清扫架远离工作台的一侧与清扫架的下端面，通过在清扫架的下端面同样设置有清扫齿，使得在工作台转动过程中，清扫架时时对工作台下端面与底座间隙处的金属碎屑进行清理，减少碎屑对于工作台转速的影响，从而达到了对于立式车床中工作台侧壁与立柱间隙处和工作台下端面与底座间隙处金属碎屑时时清扫，提高加工质量，减少不必要损耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型清扫架立体结构示意图。
图中：1立柱、2底座、3转动座、4工作台、5防护轴承、6清扫架、7固定件、8清扫齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式车床工作台清扫装置，包括底座2，所述底座2上端面的左部设置有立柱1，所述底座2上端面的中部设置有转动座3，所述转动座3的下部与转动机构固定连接，所述转动座3的外部设置有防护轴承5，所述防护轴承5与底座2的上端面固定连接，所述防护轴承5为自带密封的深沟球轴承，通过设置有防护轴承5同时采用自带密封的深沟球轴承，能够有效的避免在金属碎屑进入底座2与工作台4之间的缝隙时，放置金属碎屑对于转动座3的磨损，同时也有效保证转动座3运行平稳，保持额定转速，为工件的加工提供稳定的加工环境，保证加工质量，所述转动座3的上端面固定连接有工作台4，所述工作台4的圆周对称布置有清扫架6，所述清扫架6通过固定件7与工作台4可拆卸连接，方便在停机进行大规模清扫时，拆卸下清扫架6进行彻底清洁，无死角式清扫，保证下次开机加工的质量，所述清扫架6的横截面为一个弧形的字母l样式，所述清扫架6一体成型加工而成，所述清扫架6的弧形长大于四分之一工作台4的周长，通过将清扫架6弧长设置成大于四分之一工作台4周长，从而在清扫架6随着工作台4转动过程中，不会存在清扫架6与底座2不接触的状况，同时通过清扫架6关于工作台4对称布置，使得在清扫过程中，清扫架6对于立柱1与工作台4间隙起到持续清扫的作用，不会存在工作台4运动过程中，立柱1与工作台4间隙存在未被清扫的状况，所述清扫架6远离工作台4的表面均设置有清扫齿8，所述清扫齿8分别设置在清扫架6远离工作台4的一侧与清扫架6的下端面，通过在清扫架6的下端面同样设置有清扫齿8，使得在工作台4转动过程中，清扫架6时时对工作台4下端面与底座2间隙处的金属碎屑进行清理，减少碎屑对于工作台4转速的影响，从而达到了对于立式车床中工作台4侧壁与立柱1间隙处和工作台4下端面与底座2间隙处金属碎屑时时清扫，提高加工质量，减少不必要损耗的作用。
工作时，通过设置有防护轴承5同时采用自带密封的深沟球轴承，能够有效的避免在金属碎屑进入底座2与工作台4之间的缝隙时，放置金属碎屑对于转动座3的磨损，同时也有效保证转动座3运行平稳，保持额定转速，为工件的加工提供稳定的加工环境，保证加工质量，清扫架6的横截面为一个弧形的字母l样式，清扫架6一体成型加工而成，清扫架6的弧形长大于四分之一工作台4的周长，通过将清扫架6弧长设置成大于四分之一工作台4周长，从而在清扫架6随着工作台4转动过程中，不会存在清扫架6与底座2不接触的状况，同时通过清扫架6关于工作台4对称布置，使得在清扫过程中，清扫架6对于立柱1与工作台4间隙起到持续清扫的作用，不会存在工作台4运动过程中，立柱1与工作台4间隙存在未被清扫的状况，清扫齿8分别设置在清扫架6远离工作台4的一侧与清扫架6的下端面，通过在清扫架6的下端面同样设置有清扫齿8，使得在工作台4转动过程中，清扫架6时时对工作台4下端面与底座2间隙处的金属碎屑进行清理，减少碎屑对于工作台4转速的影响，从而达到了对于立式车床中工作台4侧壁与立柱1间隙处和工作台4下端面与底座2间隙处金属碎屑时时清扫，提高加工质量，减少不必要损耗的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种立式车床工作台清扫装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上端面的左部设置有立柱(1)，所述底座(2)上端面的中部设置有转动座(3)，所述转动座(3)的下部与转动机构固定连接，所述转动座(3)的外部设置有防护轴承(5)，所述防护轴承(5)与底座(2)的上端面固定连接，所述转动座(3)的上端面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的圆周对称布置有清扫架(6)，所述清扫架(6)通过固定件(7)与工作台(4)可拆卸连接，所述清扫架(6)远离工作台(4)的表面均设置有清扫齿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式车床工作台清扫装置，其特征在于：所述防护轴承(5)为自带密封的深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的一种立式车床工作台清扫装置，其特征在于：所述清扫架(6)的横截面为一个弧形的字母l样式，所述清扫架(6)一体成型加工而成。
4.根据权利要求1所述的一种立式车床工作台清扫装置，其特征在于：所述清扫架(6)的弧形长大于四分之一工作台(4)的周长。
5.根据权利要求1所述的一种立式车床工作台清扫装置，其特征在于：所述清扫齿(8)分别设置在清扫架(6)远离工作台(4)的一侧与清扫架(6)的下端面。
技术总结