本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及拼接式的一体化污水处理设备。
背景技术：
目前，随着科技发展，现有的生活污水一般采用污水处理设备进行过滤清洁，现有的污水处理设备一般采用一体化污水处理设备进行污水处理，一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。
现有的一体化污水处理设备存在结构繁多以及部件较为分散从而造成不便于安装运输，建造周期较为耗时且占用土地资源大不便于集中维修处理。
技术实现要素：
为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的污水处理结构繁多、建造周期较为耗时不便于安装运输以及占用土地面积资源较大导致不利于维修，设备出现故障后，不方便检修与更换的问题。
结合以上所述的问题，本实用新型提供了拼接式的一体化污水处理设备，包括有设备主体，所述设备主体分别通过第一拼接仓与第二拼接仓相互连接构成，所述第一拼接仓内部分别设置有水解酸化仓与氧化仓，所述第二拼接仓内部分别设置有沉淀仓与消毒处理仓，所述水解酸化仓外部分别设置有进水口与出水口，所述进水口延伸至第一拼接仓外部，所述进水口外部设置有抽水泵，所述出水口连接氧化仓，所述沉淀仓内部分别设置有搅拌机与滤网，所述消毒处理仓内部设置有消毒处理器，所述消毒处理仓外部设置有排水口，所述排水口延伸至第二拼接仓外部，所述第一拼接仓与第二拼接仓外部均设置有控制面板，所述控制面板内部设置有控制开关，所述抽水泵、搅拌机与消毒处理器均连接控制开关。
进一步，所述第一拼接仓与第二拼接仓连接处内部设置有开口，所述第一拼接仓与第二拼接仓连接处外部套设有锁紧环，所述锁紧环外部设置有调节阀。
进一步，所述第一拼接仓与第二拼接仓底部均设置有滚轮。
进一步，所述搅拌机、抽水泵与消毒处理器均通过线管连接控制开关。
进一步，所述第一拼接仓与第二拼接仓均采用中空结构构成。
进一步，所述设备主体底部设置有支架，所述支架分别通过第一支撑杆与第二支撑杆插接连接构成，所述第一支撑杆插接第二支撑杆，所述第二支撑杆内部设置有压簧，所述第二支撑杆底部设置有滚轮。
本实用新型的有益效果是，通过第一拼接仓与第二拼接仓相互连接构成设备主体，且第一拼接仓内部设置有水解酸化仓与氧化仓，第二拼接仓内部设置有沉淀仓与消毒处理仓从而有效的便于拆卸的同时也可以达到污水处理的作用，有效的解决了现有的污水处理结构繁多、建造周期较为耗时不便于安装运输以及占用土地面积资源较大导致不利于维修，设备出现故障后，不方便检修与更换的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制面板内部结构示意图。
图3是本实用新型的支架结构示意图。
结合图中的标注所示：设备主体1、第一拼接仓2、第二拼接仓3、抽水泵4、控制面板5、开口6、锁紧环7、调节阀8、滚轮9、支架10、水解酸化仓21、氧化仓22、沉淀仓31、消毒处理仓32、控制开关51、第一支撑杆101、第二支撑杆102、压簧103、进水口211、出水口212、搅拌机311、滤网312、消毒处理器321、排水口322。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1至3所示的拼接式的一体化污水处理设备，包括有设备主体1，设备主体1分别通过第一拼接仓2与第二拼接仓3相互连接构成，第一拼接仓2内部分别设置有水解酸化仓21与氧化仓22，第二拼接仓3内部分别设置有沉淀仓31与消毒处理仓32，水解酸化仓21外部分别设置有进水口211与出水口212，进水口211延伸至第一拼接仓2外部，进水口211外部设置有抽水泵4，出水口212连接氧化仓22，沉淀仓31内部分别设置有搅拌机311与滤网312，消毒处理仓32内部设置有消毒处理器321，消毒处理仓32外部设置有排水口322，排水口322延伸至第二拼接仓3外部，第一拼接仓2与第二拼接仓3外部均设置有控制面板5，控制面板5内部设置有控制开关51，抽水泵4、搅拌机311与消毒处理器321均连接控制开关51；
如上所述，有效的根据设备主体1分别通过第一拼接仓2与第二拼接仓3相互连接构成，从而达到便于组装拆卸第一拼接仓2与第二拼接仓3的作用，通过第一拼接仓2内部设置有的水解酸化仓21与氧化仓22，第二拼接仓3内部设置有的沉淀仓31与消毒处理仓32从而达到污水处理作用，有效的通过水解酸化仓21进行污水水解酸化作用，通过进水口211以及进水口212设置有的抽水泵4进行引入污水至第一拼接仓2内部，对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗，通过氧化仓22使用水解酸化池出水自流至接触氧化仓22进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的，好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的，污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀仓31，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀仓31是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来，有效的通过搅拌机311搅拌粉碎较大的杂质颗粒，通过消毒处理仓32内部的消毒处理器321对污水进行消毒处理从而通过排水口排出第二拼接仓3外部。
第一拼接仓2与第二拼接仓3连接处内部设置有开口6，第一拼接仓2与第二拼接仓3连接处外部套设有锁紧环7，锁紧环7外部设置有调节阀8；如上所述，有效的根据第一拼接仓与第二拼接仓连接处内部设置有开口，从而便于污水经第一拼接仓流动至第二拼接仓内部，通过第一拼接仓与第二拼接仓连接处外部套设有的锁紧环对第一拼接仓与第二拼接仓的连接性起到固定作用，有效的通过锁紧环外部设置有的调节阀便于使用者调节锁紧以及拆卸第一拼接仓与第二拼接仓的连接性。
第一拼接仓2与第二拼接仓3底部均设置有滚轮9；如上所述，有效的根据第一拼接仓与第二拼接仓底部设置有的滚轮便于使用汽车拉动第一拼接仓与第二拼接仓进行移动污水处理设备以及组装，从而提高便捷性以及可达到改变放置位置的作用。
搅拌机311、抽水泵4与消毒处理器321均通过线管连接控制开关51；如上所述，有效的根据控制开关便于使用者对搅拌机、抽水泵与消毒处理器进行开启作用。
第一拼接仓2与第二拼接仓3均采用中空结构构成；如上所述，有效的根据第一拼接仓与第二拼接仓均采用中空结构构成，从而便于放置设备于第一拼接仓与第二拼接仓内部。
设备主体1底部设置有支架10，支架10均有第一支撑杆101与第二支撑杆102插接连接构成，第一支撑杆101插接第二支撑杆102，第二支撑杆102内部设置有压簧103，第二支撑杆102底部设置有滚轮9；如上所述，有效的根据设备主体1底部设置有的支架10且通过支架10分别由第一支撑杆101与第二支撑杆102插接连接构成且第一支撑杆101一端连接设备主体1，第一支撑杆101另一端延伸至第二支撑杆102内部，第二支撑杆102内部设置有压簧103，从而有效的达到减震支撑的作用，防止设备主体1内部部件在污水处理过程中造成震动影响设备稳定性。
本实用新型的有益效果是通过第一拼接仓2与第二拼接仓3相互连接构成设备主体1，且第一拼接仓2内部设置有水解酸化仓21与氧化仓22，第二拼接仓3内部设置有沉淀仓31与消毒处理仓32从而有效的便于拆卸的同时也可以达到污水处理的作用，有效的解决了现有的污水处理结构繁多、建造周期较为耗时不便于安装运输以及占用土地面积资源较大导致不利于维修，设备出现故障后，不方便检修与更换的问题。
1.拼接式的一体化污水处理设备，包括有设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)分别通过第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)相互连接构成，所述第一拼接仓(2)内部分别设置有水解酸化仓(21)与氧化仓(22)，所述第二拼接仓(3)内部分别设置有沉淀仓(31)与消毒处理仓(32)，所述水解酸化仓(21)外部分别设置有进水口(211)与出水口(212)，所述进水口(211)延伸至第一拼接仓(2)外部，所述进水口(211)外部设置有抽水泵(4)，所述出水口(212)连接氧化仓(22)，所述沉淀仓(31)内部分别设置有搅拌机(311)与滤网(312)，所述消毒处理仓(32)内部设置有消毒处理器(321)，所述消毒处理仓(32)外部设置有排水口(322)，所述排水口(322)延伸至第二拼接仓(3)外部，所述第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)外部均设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)内部设置有控制开关(51)，所述抽水泵(4)、搅拌机(311)与消毒处理器(321)均连接控制开关(51)。
2.根据权利要求1所述拼接式的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)连接处内部设置有开口(6)，所述第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)连接处外部套设有锁紧环(7)，所述锁紧环(7)外部设置有调节阀(8)。
3.根据权利要求1所述拼接式的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)底部均设置有滚轮(9)。
4.根据权利要求1所述拼接式的一体化污水处理设备，其特征在于，所述搅拌机(311)、抽水泵(4)与消毒处理器(321)均通过线管连接控制开关(51)。
5.根据权利要求1所述拼接式的一体化污水处理设备，其特征在于，所述第一拼接仓(2)与第二拼接仓(3)均采用中空结构构成。
6.根据权利要求1所述拼接式的一体化污水处理设备，其特征在于，所述设备主体(1)底部设置有支架(10)，所述支架(10)分别通过第一支撑杆(101)与第二支撑杆(102)插接连接构成，所述第一支撑杆(101)插接第二支撑杆(102)，所述第二支撑杆(102)内部设置有压簧(103)，所述第二支撑杆(102)底部设置有滚轮(9)。
技术总结