一种铝基板高效钻孔装置的制作方法

    技术2022-07-13  81


    本实用新型涉及铝基板生产技术领域,具体为一种铝基板高效钻孔装置。



    背景技术:

    铝基板有独特的优势:1,在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理,从而降低模块运行温度,延长使用寿命,提高功率密度和可靠性;2,减少散热器和其它硬件的装配,缩小产品体积,降低硬件及装配成本;将功率电路和控制电路最优化组合;3,取代易碎的陶瓷基板,获得更好的机械耐久力,铝基板的使用需要钻孔装置对其钻孔,现有的钻孔装置:

    1,钻孔需要使用不同尺寸的钻头,现有的钻孔装置不方便对钻头进行更换和拆卸。

    2,钻孔时飞溅的铝屑可能会溅入眼睛中,对员工的身体造成伤害,需要防护措施。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种铝基板高效钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的拆卸更换麻烦、没有防护措施的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基板高效钻孔装置,包括支撑板,所述支撑板的右端固定安装有电机,所述电机的左端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的左端焊接固定有夹头,所述转杆内通过通孔滑动连接有钻头。

    优选的,所述钻头的右端焊接固定有第一梯形块,所述转杆内留有空腔,所述空腔内焊接固定有挡块,所述空腔内滑动连接有限位块,所述限位块的下端焊接固定有第二梯形块。

    优选的,所述转杆通过留有的通孔滑动连接有拉杆,所述限位块的上端焊接固定有第一弹簧。

    优选的,所述转杆内留有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上端通过连杆焊接固定有挡屑筒,所述滑块的右端焊接固定有第二弹簧。

    优选的,所述挡屑筒通过通孔滑动连接有定位销,所述定位销内焊接固定有第三弹簧,所述转杆的左端留有定位孔,所述定位销与定位孔滑动连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝基板高效钻孔装置:

    1,通过梯形块可进不可出的特性,能快速对钻头进行安装和拆卸,有利于提高钻孔的效率。

    2,通过设置的挡屑筒,能将钻孔时产生的铝屑进行阻挡,防止对员工的身体造成伤害。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的a的放大图;

    图3为本实用新型的电路图。

    图中:1、支撑板;2、电机;3、转杆;4、夹头;5、钻头;6、第一梯形块;7、空腔;8、挡块;9、限位块;10、第二梯形块;11、拉杆;12、第一弹簧;13、滑槽;14、滑块;15、挡屑筒;16、第二弹簧;17、定位销;18、第三弹簧;19、定位孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝基板高效钻孔装置,包括支撑板1,支撑板1的右端固定安装有电机2,电机2的左端通过联轴器固定连接有转杆3,转杆3的左端焊接固定有夹头4,转杆3内通过通孔滑动连接有钻头5,钻头5的右端焊接固定有第一梯形块6,转杆3内留有空腔7,空腔7内焊接固定有挡块8,空腔7内滑动连接有限位块9,限位块9的下端焊接固定有第二梯形块10,转杆3通过留有的通孔滑动连接有拉杆11,限位块9的上端焊接固定有第一弹簧12,拆卸钻头5时,手动拉动拉杆11,使第二梯形块10缩进空腔7内,即可滑动钻头5进行拆卸,安装时,将钻头5通过通孔按动,第一梯形块6可以挤开第二梯形块10,使第一梯形块6进入空腔7里端,第二梯形块10在第一弹簧12的作用下向下弹出,使第一梯形块6固定,从而固定钻头5,快速对钻头5进行安装和拆卸,有利于提高钻孔的效率。

    请参阅图1,转杆3内留有滑槽13,滑槽13内滑动连接有滑块14,滑块14的上端通过连杆焊接固定有挡屑筒15,滑块14的右端焊接固定有第二弹簧16,挡屑筒15通过通孔滑动连接有定位销17,定位销17内焊接固定有第三弹簧18,转杆3的左端留有定位孔19,定位销17与定位孔19滑动连接,工作时,将钻头5对准冲眼固定,再手动将定位销17拔出,离开定位孔19,滑块14在第二弹簧16的作用下向左移动,能使挡屑筒15挡住钻头5,可以阻挡钻头5在钻孔过程中产生的飞屑,起到安全和防护的作用,不使用时,手动将挡屑筒15向右移动,定位销17在第三弹簧18的作用下卡住定位孔19,固定挡屑筒15。

    请参阅图3,控制开关的型号为zhcj001b,该型号的控制开关具有正、空两档调节,通过旋转控制开关能够控制电机2的通断电,电机2的型号为y80m1,电机2通过导线与控制开关固定连接,控制开关通过导线插头与室内电源插排串联连接。

    本实用新型在具体实施时:拆卸钻头5时,手动拉动拉杆11,使第二梯形块10缩进空腔7内,即可滑动钻头5进行拆卸,安装时,将钻头5通过通孔按动,第一梯形块6可以挤开第二梯形块10,使第一梯形块6进入空腔7里端,第二梯形块10在第一弹簧12的作用下向下弹出,使第一梯形块6固定,从而固定钻头5,快速对钻头5进行安装和拆卸,有利于提高钻孔的效率,工作时,将钻头5对准冲眼固定,再手动将定位销17拔出,离开定位孔19,滑块14在第二弹簧16的作用下向左移动,能使挡屑筒15挡住钻头5,可以阻挡钻头5在钻孔过程中产生的飞屑,起到安全和防护的作用,不使用时,手动将挡屑筒15向右移动,定位销17在第三弹簧18的作用下卡住定位孔19,固定挡屑筒15。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种铝基板高效钻孔装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的右端固定安装有电机(2),所述电机(2)的左端通过联轴器固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的左端焊接固定有夹头(4),所述转杆(3)内通过通孔滑动连接有钻头(5)。

    2.根据权利要求1所述的一种铝基板高效钻孔装置,其特征在于:所述钻头(5)的右端焊接固定有第一梯形块(6),所述转杆(3)内留有空腔(7),所述空腔(7)内焊接固定有挡块(8),所述空腔(7)内滑动连接有限位块(9),所述限位块(9)的下端焊接固定有第二梯形块(10)。

    3.根据权利要求2所述的一种铝基板高效钻孔装置,其特征在于:所述转杆(3)通过留有的通孔滑动连接有拉杆(11),所述限位块(9)的上端焊接固定有第一弹簧(12)。

    4.根据权利要求1所述的一种铝基板高效钻孔装置,其特征在于:所述转杆(3)内留有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的上端通过连杆焊接固定有挡屑筒(15),所述滑块(14)的右端焊接固定有第二弹簧(16)。

    5.根据权利要求4所述的一种铝基板高效钻孔装置,其特征在于:所述挡屑筒(15)通过通孔滑动连接有定位销(17),所述定位销(17)内焊接固定有第三弹簧(18),所述转杆(3)的左端留有定位孔(19),所述定位销(17)与定位孔(19)滑动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种铝基板高效钻孔装置,包括支撑板,支撑板的右端固定安装有电机,电机的左端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的左端焊接固定有夹头,转杆内通过通孔滑动连接有钻头,钻头的右端焊接固定有第一梯形块,转杆内留有空腔,空腔内焊接固定有挡块,空腔内滑动连接有限位块,限位块的下端焊接固定有第二梯形块。本实用新型通过梯形块可进不可出的特性,能快速对钻头进行安装和拆卸,有利于提高钻孔的效率,通过设置的挡屑筒,能将钻孔时产生的铝屑进行阻挡,防止对员工的身体造成伤害。

    技术研发人员:叶润偲
    受保护的技术使用者:信丰县谷梓科技有限公司
    技术研发日:2019.04.18
    技术公布日:2020.04.03

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