一种阀块精加工专用刀具的制作方法

    技术2022-07-13  85


    本实用新型属于阀块精加工设备技术领域,具体涉及一种阀块精加工专用刀具。



    背景技术:

    在阀块的精加工过程中常常常用到旋转切割刀具用于钻孔、铣削等加工工艺,现有的刀具采用一体化结构,而刀头在使用过程中容易发生磨损,刀头磨损后需要更换整个刀具,成本高昂,目前也有将刀头与刀体分离的刀具出现,但是这些刀具中刀头与刀体通过螺纹连接,在拆卸刀头时需要操作人员转动刀头进行操作,存在安全隐患。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种阀块精加工专用刀具,克服了现有技术的不足,方便刀头与刀体进行分离,降低刀具的维护成本,避免操作人员直接触碰刀头,降低安全隐患。

    为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

    一种阀块精加工专用刀具,包括刀头和刀体,所述刀头的一端固设有平头刀齿,所述刀头的外侧壁上设置有螺旋刀齿;所述刀体的内部开设有安装腔,所述刀头远离平头刀齿的一端延伸至安装腔内,所述安装腔内设置有纵向的移动板,所述移动板远离刀头的一侧固设有弹簧,所述弹簧的另一端固设在安装腔的内壁上,所述刀头的一端与移动板活动连接,所述刀头靠近移动板的一端上下两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的顶端贯穿安装腔的侧壁且延伸至刀体的外侧;所述刀体与刀头的连接处开设有连接口,所述刀头的外侧固设有与连接口匹配的连接块,所述连接块为圆环状结构;所述刀体的外侧套设有防护罩,所述防护罩的开口向着刀头。

    进一步,所述防护罩主要包括两个对称设置的底板、固设在底板一端的侧板、固设在侧板一端的连接板,固设在连接板两侧的固定块,所述底板与连接板的截面均为半圆形环状结构,两组所述固定块之间通过螺丝对应固定连接。

    进一步,一组所述底板的两端固设有插接板,另一组所述底板的两端开设有对应的插接槽,所述插接板位于插接槽内。

    进一步,所述连接块的外侧连接有四个阵列排布的定位块。

    进一步,所述螺旋刀齿之间排屑槽。

    进一步,所述固定螺栓的顶端固设有转动把手。

    本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:

    本实用新型所述一种阀块精加工专用刀具,通过刀头、刀体、安装腔、固定螺栓、连接口、移动板、弹簧、螺纹孔、连接块和定位块,刀头的一端通过螺纹孔和固定螺栓的连接;通过设置防护罩、底板、连接板、固定块、插接板、插接槽和侧板,防护罩避免切削的碎屑四溅,两组固定块之间通过螺丝固定连接将防护固定在刀体外侧,方便安装和拆卸,插接板和插接槽加强了防护罩的稳定性。

    本实用新型结构简单,操作方便,设计新颖,方便刀头与刀体进行分离,降低刀具的维护成本,避免操作人员直接触碰刀头,降低安全隐患。

    附图说明

    图1为一种阀块精加工专用刀具的结构示意图。

    图2为一种阀块精加工专用刀具中刀体内部的结构示意图。

    图3为一种阀块精加工专用刀具中连接块的结构示意图。

    图4为一种阀块精加工专用刀具中防护罩的结构示意图。

    图中:1、刀头;2、刀体;3、平头刀齿;4、螺旋刀齿;5、防护罩;501、底板;502、连接板;503、固定块;504、插接板;505、插接槽;506、侧板;6、安装腔;7、固定螺栓;8、连接口;9、移动板;10、弹簧;11、螺纹孔;12、连接块;13、定位块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图所示,本实用新型所述一种阀块精加工专用刀具,包括刀头1和刀体2,刀头1的一端固设有平头刀齿3,刀头1的外侧壁上设置有螺旋刀齿4;刀体2的内部开设有安装腔6,刀头1远离平头刀齿3的一端延伸至安装腔6内,安装腔6内设置有纵向的移动板9,移动板9远离刀头1的一侧固设有弹簧10,弹簧10的另一端固设在安装腔6的内壁上,刀头1的一端与移动板9活动连接,刀头1靠近移动板9的一端上下两侧均开设有螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹连接有固定螺栓7,固定螺栓7的顶端贯穿安装腔6的侧壁且延伸至刀体2的外侧;刀体2与刀头1的连接处开设有连接口8,刀头1的外侧固设有与连接口8匹配的连接块12,连接块12为圆环状结构;刀体2的外侧套设有防护罩5,防护罩5的开口向着刀头1。

    防护罩5主要包括两个对称设置的底板501、固设在底板501一端的侧板506、固设在侧板506一端的连接板502,固设在连接板502两侧的固定块503,底板501与连接板502的截面均为半圆形环状结构,两组固定块503之间通过螺丝对应固定连接;一组底板501的两端固设有插接板504,另一组底板501的两端开设有对应的插接槽505,插接板504位于插接槽505内;连接块12的外侧连接有四个阵列排布的定位块13;螺旋刀齿4之间排屑槽;固定螺栓7的顶端固设有转动把手。

    综上,本实用新型所述一种阀块精加工专用刀具,需要更换刀头1时,分别拧开刀头1上下两端固定螺栓7,使固定螺栓7与螺纹孔11分离,弹簧10在回复力作用下伸长,带动移动板9向着连接口8的方向运动,带动刀头1运动,将刀头1弹出刀体2的安装腔6,便于刀头1的拆卸;安装时,操作人员手持定位块13,将刀头1的一端插入刀体2内,刀头1与移动板9接触并带着移动板9运动,挤压弹簧10,直至将定位块13插入连接口8中,然后拧紧固定螺栓7。

    需要防护罩5时,将两组连接板502拼接在一起,用螺丝将两组固定块503对应连接起来,两组底板501上的插接板504与插接口对应连接,将防护罩5固定在刀体2的外侧,安装简单方便。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种阀块精加工专用刀具,包括刀头(1)和刀体(2),其特征在于:所述刀头(1)的一端固设有平头刀齿(3),所述刀头(1)的外侧壁上设置有螺旋刀齿(4);所述刀体(2)的内部开设有安装腔(6),所述刀头(1)远离平头刀齿(3)的一端延伸至安装腔(6)内,所述安装腔(6)内设置有纵向的移动板(9),所述移动板(9)远离刀头(1)的一侧固设有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端固设在安装腔(6)的内壁上,所述刀头(1)的一端与移动板(9)活动连接,所述刀头(1)靠近移动板(9)的一端上下两侧均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内螺纹连接有固定螺栓(7),所述固定螺栓(7)的顶端贯穿安装腔(6)的侧壁且延伸至刀体(2)的外侧;所述刀体(2)与刀头(1)的连接处开设有连接口(8),所述刀头(1)的外侧固设有与连接口(8)匹配的连接块(12),所述连接块(12)为圆环状结构;所述刀体(2)的外侧套设有防护罩(5),所述防护罩(5)的开口向着刀头(1)。

    2.根据权利要求1所述的一种阀块精加工专用刀具,其特征在于:所述防护罩(5)主要包括两个对称设置的底板(501)、固设在底板(501)一端的侧板(506)、固设在侧板(506)一端的连接板(502),固设在连接板(502)两侧的固定块(503),所述底板(501)与连接板(502)的截面均为半圆形环状结构,两组所述固定块(503)之间通过螺丝对应固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种阀块精加工专用刀具,其特征在于:一组所述底板(501)的两端固设有插接板(504),另一组所述底板(501)的两端开设有对应的插接槽(505),所述插接板(504)位于插接槽(505)内。

    4.根据权利要求1所述的一种阀块精加工专用刀具,其特征在于:所述连接块(12)的外侧连接有四个阵列排布的定位块(13)。

    5.根据权利要求1所述的一种阀块精加工专用刀具,其特征在于:所述螺旋刀齿(4)之间排屑槽。

    6.根据权利要求1所述的一种阀块精加工专用刀具,其特征在于:所述固定螺栓(7)的顶端固设有转动把手。

    技术总结
    本实用新型属于阀块精加工设备技术领域,具体涉及一种阀块精加工专用刀具,包括刀头和刀体,所述刀头的一端固设有平头刀齿,所述刀头的外侧壁上设置有螺旋刀齿;所述刀体的内部开设有安装腔,所述刀头远离平头刀齿的一端延伸至安装腔内,所述安装腔内设置有纵向的移动板,所述移动板远离刀头的一侧固设有弹簧,所述弹簧的另一端固设在安装腔的内壁上,所述刀头的一端与移动板活动连接,所述刀头靠近移动板的一端上下两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓,克服了现有技术的不足,方便刀头与刀体进行分离,降低刀具的维护成本,避免操作人员直接触碰刀头,降低安全隐患。

    技术研发人员:方华军
    受保护的技术使用者:合肥明双机械科技有限公司
    技术研发日:2019.08.06
    技术公布日:2020.04.03

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