本实用新型涉及数控机床的冷却装置，具体地说，涉及一种数控机床的冷却水喷淋装置。
背景技术：
车床是当今工业化生产用到一种十分常见的生产工具，现有的车床的冷却水管大多设置在夹具旁，体积大，占空间，在自动换刀的时候容易与刀库里面的其它刀头或者其它部件发生擦碰，导致喷头发生偏移，加工的时候就不能准确的喷到刀头，需要工作人员去调整。
申请号为cn201721222041.0的专利文件公开了一种用于加工铝型材的冷却装置，包括液体泵、水箱、控控制主机和连接件。本实用新型通过设置液体泵，配合水箱的设置，可为加工铝型材的车床提供冷却用水，通过设置连接头，该连接头上的连接孔配合紧固螺栓可将连接头固定加工铝型材车床上的钻头，连接头上的喷头与连接液体泵出水口的管线连接，使喷头喷出的冷却水正好对准钻头，喷头一侧设置的温度探测器可实时监测钻头的温度，当其温度到达设置值，则温度探测器将信息传送到信号编码器，信号编码器编辑指令反馈到单片机，单片机则控制液体泵运行。虽然改装置具有节省冷却水的消耗的作用，但是在实际使用过程中其具有体积较大，刀具更换不便的和适应性差等缺点。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的车床冷却水管体积较大造成在生产过程中需要不时对喷头进行调整的缺陷，本实用新型提供了一种数控机床的冷却水喷淋装置。其能够达到使得喷头始终与车床的刀具保持相同的喷淋角度的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种数控机床的冷却水喷淋装置，其包括竖直设置的托板，托板的板面上且位于托板的下端通过螺栓连接有主轴抱座，主轴抱座内设有一主轴，主轴上设有机床主轴喷头组件，机床主轴喷头组件包括喷嘴以及用于将喷嘴固定在主轴外侧壁的固定件，主轴底端设有刀具，喷嘴的出水口方向朝向刀具。
通过本实用新型的固定件的设置，其能够防止在更换刀具的过程中由于机床主轴喷头组件与刀具等车床部件发生擦碰而导致喷嘴的方向发生改变，使得喷嘴位于同一个位置，不用工作人员对于喷嘴的位置进行调整，方便了日常生产同时也提升了生产效率。
作为优选，固定件为一个抱箍，喷嘴固定在抱箍的外侧面上。
本实用新型中，通过将喷嘴固定在固定件的外侧面上，使得机床主轴喷头组件的体积进一步的缩小，从而降低了在更换车床上的刀具时机床主轴喷头组件与刀具或是机床上的其它零部件发生擦碰的概率。
作为优选，固定件的内壁上沿固定件的周向设有一呈圆弧状的凸块，主轴的外侧壁上沿主轴的周向设有一呈圆弧状的用于与凸块相配合凹槽，凸块位于凹槽内。
本实用新型中，通过凸块与凹槽的设置，使得机床主轴喷头组件卡在主轴上，从而防止了机床主轴喷头组件在主轴上发生竖直方向上的位移，同时也使得机床主轴喷头组件在与其它部件发生擦碰时能够沿着主轴的周向发生位移，降低了对于机床主轴喷头组件的磨损，同时也使得机床轴喷头组件在发生擦碰后喷嘴始终能与刀具保持一定的角度，避免了对于机床主轴的人为调整，从而方便了日常生产，提升了生产效率。
作为优选，凸块两端的侧壁上均设有一个呈圆弧状的盲孔，主轴的凹槽侧壁上设有呈圆弧状且与盲孔相匹配的支撑柱，支撑柱的端部伸入盲孔中，支撑柱上设有弹簧，弹簧的直径大于盲孔的孔径，弹簧的一端抵靠在凹槽的侧壁上，弹簧的另一端抵靠在凸块上盲孔外围的侧壁上。
本实用新型中，通过盲孔、弹簧和支撑柱的设置，使得机床主轴喷头组件在于车床上的其它零部件发生擦碰后还能回到原来的位置，提升了机床主轴喷头组件对于刀具的降温效果。
附图说明
图1为实施例1中的数控机床的冷却水喷淋装置的结构示意图；
图2为实施例1中的机床主轴喷头组件的结构示意图；
图3为实施例1中的数控机床的冷却水喷淋装置的剖视图；
图4为实施例1中的a部分的放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
110、托板；120、主轴抱座；130、主轴；140、机床主轴喷头组件；150、刀具；210、固定件；220、喷嘴；230、凸块；310、凹槽；410、盲孔；420、支撑柱；430、弹簧。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供了一种数控机床的冷却水喷淋装置，其包括竖直设置的托板110，托板110的板面上且位于托板110的下端通过螺栓连接有主轴抱座120，主轴抱座120内设有一主轴130，主轴130上设有机床主轴喷头组件140，机床主轴喷头组件140包括喷嘴220以及用于将喷嘴220固定在主轴130外侧壁的固定件210，主轴130底端设有刀具150，喷嘴220的出水口方向朝向刀具150。
通过本实施例中的固定件210的设置，其能够防止在更换刀具150的过程中由于机床主轴喷头组件140与刀具150等车床部件发生擦碰而导致喷嘴的方向发生改变，使得喷嘴220位于同一个位置，不用工作人员对于喷嘴220的位置进行调整，方便了日常生产的同时也提升了生产效率。
本实施例中，固定件210为一个抱箍，喷嘴220固定在抱箍的外侧面上。
通过将本实施例中的喷嘴220固定在固定件210外侧面上，能够进一步的减少机床主轴喷头组件140的体积，从而降低了机床主轴喷头组件140与机床上的零部件发生擦碰的概率。
本实施例中，固定件210的内壁上沿固定件的周向设有一呈圆弧状的凸块230，主轴130的外侧壁上沿主轴130的周向设有一呈圆弧状的用于与凸块230相配合凹槽310，凸块230位于凹槽310内。
通过本实施例中的凸块230与凹槽310的设置，使得机床主轴喷头组件140卡在主轴130上，从而防止了机床主轴喷头组件140在主轴130上发生竖直方向上的位移，同时也使得机床主轴喷头组件140在与其它部件发生擦碰时能够沿着主轴130的周向发生位移，降低了对于机床主轴喷头组件140的磨损，同时也使得机床轴喷头组件140在发生擦碰后喷嘴始终能与刀具保持一定的角度，避免了对于机床主轴喷头组件140的人为调整，从而方便了日常生产，提升了生产效率。
本实施例中，凸块230两端的侧壁上均设有一个呈圆弧状的盲孔410，主轴130的凹槽310侧壁上设有呈圆弧状且与盲孔410相匹配的支撑柱420，支撑柱420的端部伸入盲孔410中，支撑柱420上设有弹簧430，弹簧430的直径大于盲孔410的孔径，弹簧430的一端抵靠在凹槽310的侧壁上，弹簧430的另一端抵靠在凸块230上盲孔410外围的侧壁上。
通过本实施例中盲孔410、支撑柱420和弹簧430的设置，使得机床主轴喷头组件140在与机床上的其它零部件在发生擦碰后能够在弹簧430弹力的作用下自动回复至初始位置，提升了机床主轴喷头组件140对于刀具的冷却效果。
本实施例的数控机床的冷却水喷淋装置在具体使用时，当机床主轴喷头140在与车床上的其它零部件发生擦碰时，由于主轴130上的凹槽310的弧度大于凸块230的弧度且喷嘴220的另一端与供水的软管相连接，所以机床主轴喷头140将会沿着主轴130的周向发生位移，当脱离擦碰后，由于弹簧430的作用，机床主轴喷头组件140将会回复至初始位置。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
1.一种数控机床的冷却水喷淋装置，其特征在于：包括竖直设置的托板（110），托板（110）的板面上且位于托板（110）的下端通过螺栓连接有主轴抱座（120），主轴抱座（120）内设有一主轴（130），主轴（130）上设有机床主轴喷头组件（140），机床主轴喷头组件（140）包括喷嘴（220）以及用于将喷嘴（220）固定在主轴（130）外侧壁的固定件（210），主轴（130）底端设有刀具（150），喷嘴（220）的出水口方向朝向刀具（150）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的冷却水喷淋装置，其特征在于：固定件（210）为一个抱箍，喷嘴（220）固定在抱箍的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的冷却水喷淋装置，其特征在于：固定件（210）的内壁上沿固定件的周向设有一呈圆弧状的凸块（230），主轴（130）的外侧壁上沿主轴（130）的周向设有一呈圆弧状的用于与凸块（230）相配合凹槽（310），凸块（230）位于凹槽（310）内。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的冷却水喷淋装置，其特征在于：凸块（230）两端的侧壁上均设有一个呈圆弧状的盲孔（410），主轴（130）的凹槽（310）侧壁上设有呈圆弧状且与盲孔（410）相匹配的支撑柱（420），支撑柱（420）的端部伸入盲孔（410）中，支撑柱（420）上设有弹簧（430），弹簧（430）的直径大于盲孔（410）的孔径，弹簧（430）的一端抵靠在凹槽（310）的侧壁上，弹簧（430）的另一端抵靠在凸块（230）上盲孔（410）外围的侧壁上。
技术总结