本实用新型属于污水氨氮处理的技术领域，具体地说，涉及一种氨氮吸附兼氧化滤池设备。
背景技术：
氨氮是指水中以游离氨（nh3）和铵离子（nh4 ）形式存在的氮，两者的组成比取决于水的ph值和水温。当ph值偏高时，游离氨的比例较高；反之，铵盐的比例高。氨氮是环境水体污染的一项重要指标，其氧化过程会造成水体中溶解氧浓度降低，导致水体发黑发臭，水质下降，对水生动植物的生存造成影响。当水体氨氮浓度较高时，会导致水体富营养化，进而造成一系列的严重后果。水体中的分子氨浓度过高时会使鱼虾产生毒血症，长期的氨氮偏高则将影响鱼虾的生长繁殖，严重性的将中毒至死亡。
当前国内黑臭水体治理普遍采用的气浮技术、磁分离技术、高密度沉淀等技术归根是混凝反应，对水体的氨氮、深解氧没有改善，甚至对氨氮的没有任何去除。二级处理的人工湿地技术对于河道氨氮、总氮、总磷有很好的去除，但是适应范围在窄，占地大。特别是秋冬季节，植物进入缓慢生长及冬眠状态，对氨氮的去除效率更是大大降低。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，以应对在不同环境、不同区域下去除污水中氨氮。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的氨氮吸附兼氧化滤池设备包括设备主体1、缓冲区6、进水管2、环形布水管17、反洗进水管3、气反洗进气管4、布气管18、排空管5、滤板9、承托层19、曝气管7、滤料层10、反洗排水槽14、出水管12、反洗排水管11，所述的设备主体1内从下至上依次设置有缓冲区6、滤板9、承托层19、滤料层10、反洗排水槽14，缓冲区6内设置有环形布水管17与布气管18，与环形布水管17、布气管18连通的进水管2与气反洗进气管4设置在设备主体1的侧壁上，设备主体1的底部侧壁上设置有与缓冲区6连通的排空管5，反洗进水管3设置在缓冲区6的侧壁上，缓冲区6的上方设置有滤板9，滤板9上设置有承托层19，承托层19内内嵌有曝气管7，承托层19上设置有滤料层10，滤料层10的上方设置反洗排水槽14，设备主体1的两侧侧壁上分别设置有与反洗排水槽14连通的出水管12和反洗排水管11。
进一步，所述的反洗排水槽14与出水槽共槽，反洗排水槽14向反洗排水管11一侧放坡，出水管12管底高于反洗排水槽14的底部。
进一步，所述的缓冲区6与滤料层10的设备主体1上分别设置有检修口8。
进一步，所述的环形布水管17为环形渐缩管。
进一步，所述的反洗排水槽14坡底端设置有避免积气的导向板16，反洗排水槽14的内沿配设有反射板15，且反射板15的至高点设置有排气泄压管13。
进一步，所述的布气管18呈丰字型。
进一步，所述的承托层19是采用卵石铺垫形成的支撑层，滤料层10是采用生物沸石与复合活性炭均匀组合形成的过滤层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型本实用新型处理负荷高，占地面积小，适应于用地紧张的区域。在生物启动过程中能够快速启动，对污水中的氨氮、有机物、总磷、ss有效的降解，属于异位修复生态的过程。处理后的水污染物能够《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a标准，且水中溶解氧能有效提高，对后期河道的底泥有氧化作用，可使底泥逐渐恢复正常，彻底消除黑臭。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的顶部俯视图；
图3为本实用新型反洗排水槽的剖视图；
图4为本实用新型环形布水管示意图；
图5为本实用新型布气管示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-5所示，所述的氨氮吸附兼氧化滤池设备包括设备主体1、缓冲区6、进水管2、环形布水管17、反洗进水管3、气反洗进气管4、布气管18、排空管5、滤板9、承托层19、曝气管7、滤料层10、反洗排水槽14、出水管12、反洗排水管11。
所述的设备主体1内从下至上依次设置有缓冲区6、滤板9、承托层19、滤料层10、反洗排水槽14。缓冲区6内设置有环形布水管17与布气管18，与环形布水管17、布气管18连通的进水管2与气反洗进气管4设置在设备主体1的侧壁上，设备主体1的底部侧壁上设置有与缓冲区6连通的排空管5，反洗进水管3设置在缓冲区6的侧壁上，缓冲区6的上方设置有滤板9，滤板9上设置有承托层19，承托层19内内嵌有曝气管7，承托层19上设置有滤料层10，承托层19是采用卵石铺垫形成的支撑层，滤料层10是采用生物沸石与复合活性炭均匀组合形成的过滤层。滤料层10的上方设置反洗排水槽14，设备主体1的两侧侧壁上分别设置有与反洗排水槽14连通的出水管12和反洗排水管11，进水管2、反洗进水管3、气反洗进气管4、排空管5、曝气管7、出水管12、反洗排水管11上均安装有阀门。
采用本实用新型除氨氮时：
需将反洗进水管3、气反洗进气管4、排空管5、反洗排水管11上的阀门关闭。打开进水管2、曝气管7、出水管12上的阀门。
将含氨氮的污水通过进水管2排入到环形布水管17中，然后通过环形布水管17均匀布置于缓冲区6，水量逐层上升，污水经过滤板9进行过滤，然后过滤后的污水漫过承托层19后进入到滤料层10中，一是通过滤料上的生物载体，主要是硝化菌，通过滤料层10上的硝化菌的新陈代谢去除水体的中的氨氮、cod、ss（悬浮物），在此过程中，通过曝气管7向滤料层10内曝气，在曝气的情况下提高水体中的溶解氧，为硝化菌提供氧气；二是通过沸石和水中铵根离子发生离子交换反应，由于沸石头多孔隙、比表面积大的特性，可以快速的与氨氮反应去除水中氨氮。经过处理后的水溢过滤料层10，进入到反洗排水槽14，通过与反洗排水槽14连通的出水管12排出。
由于，滤料层10是采用生物沸石与复合活性炭均匀组合形成的过滤层，在除氨氮过程中，对氨氮去除有很好的互补作用，复合活性炭主要通过生物氧化作用去除氨氮，所以来水氨氮增长时，其微生物不可能迅速增长来去除多余的氨氮，此时生物沸石的吸附作用就可以发挥其离子交换的能力来去除氨氮。长期运行沸石吸附近饱和时，通过复合生物炭上的硝化菌的硝化作用去其进行再生。
进行反清洗时：
由于经过除污后滤料层10上包裹的生物膜会越来越厚，使的进水的阻力和曝气的阻力越来越大；同时生物载体因新陈代谢产生的死亡微生物也会积聚在滤料层10的空隙之间，需要及时清洗出去。
首先关闭进水管2的阀门停止向设备主体1内进水，并同时关闭曝气管7上的阀门，然后打开气反洗进气管4上阀门，通过向设备主体1内充气进行气反洗过程，持续5min后，打开反洗进水管3上的阀门，进入气水联合反洗，持续10min左右完成反洗过程，清洗水进入到反洗排水槽14中，通过与其连通的反洗排水管11排出本装置进行收集处理。清洗完成后，依次关闭气反洗进气管4、反洗进水管3上的阀门。
在本实用新型中，作为优选，所述的反洗排水槽14与出水槽共槽，保证上部截面积满足上升水力负荷，避免水力负荷过高跑泥。且反洗排水槽14向反洗排水管11一侧放坡，保证反洗的污水通过反洗排水管11彻底排出；出水管12管底高于反洗排水槽14的底部，且出水管12采用偏心异径管口，避免反洗时污泥进入出水管12中，影响水质。
在本实用新型中，作为优选，所述的缓冲区6与滤料层10的设备主体1上分别设置有检修口8。
在本实用新型中，作为优选，所述的环形布水管17为环形渐缩管；防止运行过程中，出现布水盲区，不能充分利用有效滤层容积。
在本实用新型中，作为优选，所述的反洗排水槽14坡底端设置有避免积气的导向板16，在曝气和反冲曝气时，避免积气，也利于反洗的剩余泥迅速上升进入到反洗排水槽14中排出。反洗排水槽14的内沿配设有反射板15，且反射板15的至高点设置有排气泄压管13，排气泄压管13最顶部弯向洗排水槽14内侧，反射板15与出水槽14侧板密封焊接，且最高点低于出水槽14侧板顶部，在反洗时，水量大，加之气反洗也向上冲，容易造成部分滤料层10层滤料上升，通过设置反射板15，有效避免了滤料从出水堰口排走。在曝气时，曝气是从下向上运动，气体容易在反射板15的三角区上部积累，压力上升时气体就从排气泄压管13引导排出，避免了板里面有积气，有部分水花会通过顶部弯头重新落到出水槽14中。
在本实用新型中，作为优选，所述的布气管18呈丰字型，气反洗布水管18采用丰字型布水管，布水管开孔朝下，形成气层均匀上升，松动滤料层10，便于实现清洗。
本实用新型本实用新型处理负荷高，占地面积小，适应于用地紧张的区域。在生物启动过程中能够快速启动，对污水中的氨氮、有机物、总磷、ss有效的降解。属于异位修复生态的过程。处理后的水污染物能够《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a标准，且水中溶解氧能有效提高，对后期河道的底泥有氧化作用，可使底泥逐渐恢复正常，彻底消除黑臭。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的氨氮吸附兼氧化滤池设备包括设备主体（1）、缓冲区（6）、进水管（2）、环形布水管（17）、反洗进水管（3）、气反洗进气管（4）、布气管（18）、排空管（5）、滤板（9）、承托层（19）、曝气管（7）、滤料层（10）、反洗排水槽（14）、出水管（12）、反洗排水管（11），所述的设备主体（1）内从下至上依次设置有缓冲区（6）、滤板（9）、承托层（19）、滤料层（10）、反洗排水槽（14），缓冲区（6）内设置有环形布水管（17）与布气管（18），与环形布水管（17）、布气管（18）连通的进水管（2）与气反洗进气管（4）设置在设备主体（1）的侧壁上，设备主体（1）的底部侧壁上设置有与缓冲区（6）连通的排空管（5），反洗进水管（3）设置在缓冲区（6）的侧壁上，缓冲区（6）的上方设置有滤板（9），滤板（9）上设置有承托层（19），承托层（19）内内嵌有曝气管（7），承托层（19）上设置有滤料层（10），滤料层（10）的上方设置反洗排水槽（14），设备主体（1）的两侧侧壁上分别设置有与反洗排水槽（14）连通的出水管（12）和反洗排水管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的反洗排水槽（14）与出水槽共槽，反洗排水槽（14）向反洗排水管（11）一侧放坡，出水管（12）管底高于反洗排水槽（14）的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的缓冲区（6）与滤料层（10）的设备主体（1）上分别设置有检修口（8）。
4.根据权利要求1或2所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的环形布水管（17）为环形渐缩管。
5.根据权利要求1或2所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的反洗排水槽（14）坡底端设置有避免积气的导向板（16），反洗排水槽（14）的内沿配设有反射板（15），且反射板（15）的至高点设置有排气泄压管（13）。
6.根据权利要求1或2所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的布气管（18）呈丰字型。
7.根据权利要求1或2所述的一种氨氮吸附兼氧化滤池设备，其特征在于：所述的承托层（19）是采用卵石铺垫形成的支撑层，滤料层（10）是采用生物沸石与复合活性炭均匀组合形成的过滤层。
技术总结