本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种金属切削刀具的定位装置。
背景技术：
根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。
切削刀具进行切削加工时，一般只采用驱动装置推动，定位的精准度不高，难以满足高精度的加工需求，而且当刀具的移动位置发生偏移时，也不会立即停止加工，导致产品报废，浪费物料。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位不精准、浪费物料的缺点，而提出的一种金属切削刀具的定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属切削刀具的定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺钉固定有支架、支撑板以及定位基板，所述支架的顶部通过螺栓固定有安装板，安装板的顶部通过螺丝安装有驱动装置，所述驱动装置的底部设置有推杆，所述推杆的底部通过螺母螺栓固定有连接板，连接板的一侧焊接有滑块，所述滑块滑动设置在所述支架的一侧，滑块的底部设置有刀具，且滑块的一侧通过螺丝连接有固定板，所述固定板的一侧通过螺钉固定有升降板，所述升降板的一侧焊接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮转动安装在支架的一侧，齿轮的另一侧的中心轴套设有凸轮，所述支撑板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部嵌入有滑动臂，所述滑动臂的一端装设有滚轮，滚轮的一侧与所述凸轮的一侧压紧接触，滑动臂的另一端焊接有定位卡板，所述定位基板的一侧开设有定位槽，定位卡板与定位槽的横截面积大小相等。
优选的，所述驱动装置为气缸或推杆电机中的一种。
优选的，所述支架的一侧通过铆钉固定有导轨，所述滑块的一侧装设有滚珠，滚珠与导轨滑动连接。
优选的，所述支架的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，所述齿轮套设在轴承的外部。
优选的，所述滑动臂的外侧设置有一体结构的侧板，侧板的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述支撑板的一侧固定连接，且弹簧套设在滑动臂的外侧。
优选的，所述滑动臂的下表面安装有红外发射器，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的内部安装有红外接收器，工作台的顶部还安装有plc控制器，所述红外发射器、红外接收器、驱动装置均与plc控制器电性连接。
优选的，所述工作台的顶部开设有槽孔，所述升降板位于槽孔的正上方。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过滑块、导轨、升降板、齿条、齿轮、凸轮、定位卡板、定位槽等结构的设置，在驱动装置使升降板向下移动后，会自动地驱动凸轮结构转动，使定位卡板卡入定位槽的内部，对刀具的加工位置进行精准的定位，能够满足高精度的加工需求。
2、本实用新型中通过plc控制器、红外发射器、红外接收器、驱动装置等结构的设置，若刀具的加工位置定位精准，驱动装置停止动作，刀具会对工件进行切削加工，在定位失败时，红外接收器会将指令传输给plc控制器，停止设备的动作，避免浪费物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属切削刀具的定位装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属切削刀具的定位装置的标号a处放大图；
图3为本实用新型提出的齿轮和凸轮的俯视图。
图中：1工作台、2支架、3支撑板、4定位基板、5安装板、6驱动装置、7推杆、8连接板、9导轨、10滑块、11刀具、12固定板、13升降板、14齿条、15凸轮、16滚轮、17定位卡板、18定位槽、19红外发射器、20凹槽、21红外接收器、22滑动臂、23槽孔、24齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属切削刀具的定位装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部依次通过螺钉固定有支架2、支撑板3以及定位基板4，支架2的顶部通过螺栓固定有安装板5，安装板5的顶部通过螺丝安装有驱动装置6，驱动装置6的底部设置有推杆7，推杆7的底部通过螺母螺栓固定有连接板8，连接板8的一侧焊接有滑块10，滑块10滑动设置在支架2的一侧，滑块10的底部设置有刀具11，且滑块10的一侧通过螺丝连接有固定板12，通过滑块10、导轨9、升降板13、齿条14、齿轮24、凸轮15、定位卡板17、定位槽18等结构的设置，在驱动装置6使升降板13向下移动后，会自动地驱动凸轮15结构转动，使定位卡板17卡入定位槽18的内部，对刀具11的加工位置进行精准的定位，能够满足高精度的加工需求，固定板12的一侧通过螺钉固定有升降板13，升降板13的一侧焊接有齿条14，齿条14啮合连接有齿轮24，齿轮24转动安装在支架2的一侧，齿轮24的另一侧的中心轴套设有凸轮15，支撑板3的内部开设有滑孔，滑孔的内部嵌入有滑动臂22，滑动臂22的一端装设有滚轮16，滚轮16的一侧与凸轮15的一侧压紧接触，滑动臂22的另一端焊接有定位卡板17，定位基板4的一侧开设有定位槽18，定位卡板17与定位槽18的横截面积大小相等，驱动装置6为气缸或推杆电机中的一种，支架2的一侧通过铆钉固定有导轨9，滑块10的一侧装设有滚珠，滚珠与导轨9滑动连接，支架2的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，齿轮24套设在轴承的外部；
其中，滑动臂22的外侧设置有一体结构的侧板，侧板的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与支撑板3的一侧固定连接，且弹簧套设在滑动臂22的外侧，滑动臂22的下表面安装有红外发射器19，工作台1的顶部开设有凹槽20，凹槽20的内部安装有红外接收器21，工作台1的顶部还安装有plc控制器，红外发射器19、红外接收器21、驱动装置6均与plc控制器电性连接，通过plc控制器、红外发射器19、红外接收器21、驱动装置6等结构的设置，若刀具11的加工位置定位精准，驱动装置6停止动作，刀具11会对工件进行切削加工，在定位失败时，红外接收器21会将指令传输给plc控制器，停止设备的动作，避免浪费物料，工作台1的顶部开设有槽孔23，升降板13位于槽孔23的正上方。
本实施例中，工作时，待加工工件放置于工作台1的顶部，经驱动装置6驱动后，使推杆7推动连接板8向下移动，带着滑块10在导轨9上滑动，使刀具11对工件进行切削加工，与此同时，固定板12、升降板13以及齿条14同时向下移动，齿条14的底部会插入到槽孔23的内部，经啮合作用，齿条14带动齿轮24和凸轮15同时转动，随着凸轮15的转动，凸轮15与滚轮16贴合转动，推动滑动臂22在滑孔的内部滑动，弹簧受力压缩，当刀具11移动到指定加工位置时，凸轮15转动到制高点，定位卡板17正好卡入定位槽18的内部，对加工位置进行定位，此时，定位精确时，红外发射器19正好移动至红外接收器21的正上方，信号传输给红外接收器21，红外接收器21的信号传输给plc控制器，plc控制器使驱动装置6停止动作，停止刀具11的升降，而刀具11此时进行切削加工，定位不精准时，红外接收器21接收不到红外发射器19的信号，红外接收器21的指令传输给plc控制器，停止整个设备动作，plc控制器的型号为s7-300；
进一步的，当驱动装置6拉动推杆6和滑块10复位的同时，凸轮15转动过至高点，经弹簧的弹力推动滑动臂22向左侧滑动复位，使滚轮16再次与凸轮15贴合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属切削刀具的定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部依次通过螺钉固定有支架(2)、支撑板(3)以及定位基板(4)，所述支架(2)的顶部通过螺栓固定有安装板(5)，安装板(5)的顶部通过螺丝安装有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)的底部设置有推杆(7)，所述推杆(7)的底部通过螺母螺栓固定有连接板(8)，连接板(8)的一侧焊接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动设置在所述支架(2)的一侧，滑块(10)的底部设置有刀具(11)，且滑块(10)的一侧通过螺丝连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧通过螺钉固定有升降板(13)，所述升降板(13)的一侧焊接有齿条(14)，所述齿条(14)啮合连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)转动安装在支架(2)的一侧，齿轮(24)的另一侧的中心轴套设有凸轮(15)，所述支撑板(3)的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部嵌入有滑动臂(22)，所述滑动臂(22)的一端装设有滚轮(16)，滚轮(16)的一侧与所述凸轮(15)的一侧压紧接触，滑动臂(22)的另一端焊接有定位卡板(17)，所述定位基板(4)的一侧开设有定位槽(18)，定位卡板(17)与定位槽(18)的横截面积大小相等。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述驱动装置(6)为气缸或推杆电机中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧通过铆钉固定有导轨(9)，所述滑块(10)的一侧装设有滚珠，滚珠与导轨(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，所述齿轮(24)套设在轴承的外部。
5.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述滑动臂(22)的外侧设置有一体结构的侧板，侧板的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述支撑板(3)的一侧固定连接，且弹簧套设在滑动臂(22)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述滑动臂(22)的下表面安装有红外发射器(19)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(20)，凹槽(20)的内部安装有红外接收器(21)，工作台(1)的顶部还安装有plc控制器，所述红外发射器(19)、红外接收器(21)、驱动装置(6)均与plc控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具的定位装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有槽孔(23)，所述升降板(13)位于槽孔(23)的正上方。
技术总结