本实用新型涉及pcb铣刀制造技术领域，具体为一种pcb铣刀制造原料定量截取装置。
背景技术：
在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小，电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细，一般印刷电路基板(printedcircuitborad，简称pcb)是电子产品不可或缺的元件，且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小，在印刷电路基板的制造过程中，铣刀是必备的切割工具，pcb板钻孔所用的加工刀具，是一种直径比一般铣刀微小的pcb板钻孔专用的铣刀，另外随着电子工业的不断发展，pcb板需求不断增大，必然使pcb板加工工作需求加大，对于加工工具生产的效率提出了更高的要求，而在精确的制作过程中，并不能很好的进行定量截取。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有圆槽，所述工作台的上表面固定连接有下刀口，所述工作台的背面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压块，所述压块的下表面固定连接有上刀口，所述固定板的侧面固定连接有标尺，所述标尺的下表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有指针，所述滑块的下表面固定连接有挡板，所述工作台的侧面固定连接有接料坡道，所述工作台的侧面固定连接有废料槽，所述接料坡道的侧面固定连接有接料槽。
优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以工作台的中心线为对称轴对称分布在工作台的背面和正面。
优选的，所述滑槽的上表面开设有与指针相适配的孔，所述工作台的侧面固定连接有滑槽。
优选的，所述标尺的正面设置有刻度，且表面有塑胶保护膜。
优选的，所述接料坡道的上表面为斜面，且接料坡道的上表面为网状。
优选的，所述标尺的数量为两个，两个所述标尺以挡板的中心线为对称轴对称分布在挡板的正面和背面。
有益效果
本实用新型提供了一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，具备以下有益效果：
1．该pcb铣刀制造原料定量截取装置，通过设置工作台和圆槽，便于对制造原料进行限位，通过设置下刀口和上刀口，便于截断原料，通过设置固定板、横杆和液压杆，便于上刀口向下截断，通过设置标尺、指针和挡板，便于确定尺寸，从而达到定量截取的效果。
2．该pcb铣刀制造原料定量截取装置，通过设置滑槽和滑块，便于挡块的移动，通过设置接料坡道和接料槽，便于收取截取的原料，通过设置接料坡道和废料槽，便于收集废料，从而达到便于清理废料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构侧视示意图。
图中：1工作台、2圆槽、3下刀口、4固定板、5横杆、6液压杆、7压块、8上刀口、9标尺、10滑槽、11滑块、12指针、13挡板、14接料坡道、15废料槽、16接料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有圆槽2，通过设置工作台1和圆槽2，便于对制造原料进行限位，工作台1的上表面固定连接有下刀口3，工作台1的背面固定连接有固定板4，固定板4的数量为两个，两个固定板4以工作台1的中心线为对称轴对称分布在工作台1的背面和正面，固定板4的正面固定连接有横杆5，横杆5的下表面固定连接有液压杆6，液压杆6的下端固定连接有压块7，通过设置固定板4、横杆5和液压杆6，便于上刀口8向下截断，压块7的下表面固定连接有上刀口8，通过设置下刀口3和上刀口8，便于截断原料，固定板4的侧面固定连接有标尺9，标尺9的正面设置有刻度，且表面有塑胶保护膜，标尺9的下表面固定连接有滑槽10，滑槽10的上表面开设有与指针12相适配的孔，所述工作台1的侧面固定连接有滑槽10，滑槽10的内壁活动连接有滑块11，通过设置滑槽10和滑块11，便于挡块13的移动，滑块11的上表面固定连接有指针12，滑块11的下表面固定连接有挡板13，标尺9的数量为两个，两个标尺9以挡板13的中心线为对称轴对称分布在挡板13的正面和背面，通过设置标尺9、指针12和挡板13，便于确定尺寸，工作台1的侧面固定连接有接料坡道14，接料坡道14的上表面为斜面，且接料坡道14的上表面为网状，通过设置接料坡道14和废料槽15，便于收集废料，工作台1的侧面固定连接有废料槽15，接料坡道14的侧面固定连接有接料槽16，通过设置接料坡道14和接料槽16，便于收取截取的原料，从而达到定量截取和便于清理废料的效果。
工作原理：当pcb铣刀制造原料定量截取装置使用时，通过使用滑块11在滑槽10中移动指针12到标尺9的位置来定量，通过使用工作台1和圆槽2，使制作原料向前至挡板13并定量，通过使用横杆5上液压杆6向下挤压上刀口8与下刀口3相互交错进行截取，通过使用接料坡道14来接取切割完成的制作原料并将废料漏入废料槽15，从而达到定量截取和便于清理废料的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有圆槽（2），所述工作台（1）的上表面固定连接有下刀口（3），所述工作台（1）的背面固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的正面固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的下表面固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的下端固定连接有压块（7），所述压块（7）的下表面固定连接有上刀口（8），所述固定板（4）的侧面固定连接有标尺（9），所述标尺（9）的下表面固定连接有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁活动连接有滑块（11），所述滑块（11）的上表面固定连接有指针（12），所述滑块（11）的下表面固定连接有挡板（13），所述工作台（1）的侧面固定连接有接料坡道（14），所述工作台（1）的侧面固定连接有废料槽（15），所述接料坡道（14）的侧面固定连接有接料槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，其特征在于：所述固定板（4）的数量为两个，两个所述固定板（4）以工作台（1）的中心线为对称轴对称分布在工作台（1）的背面和正面。
3.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，其特征在于：所述滑槽（10）的上表面开设有与指针（12）相适配的孔，所述工作台（1）的侧面固定连接有滑槽（10）。
4.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，其特征在于：所述标尺（9）的正面设置有刻度，且表面有塑胶保护膜。
5.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，其特征在于：所述接料坡道（14）的上表面为斜面，且接料坡道（14）的上表面为网状。
6.根据权利要求1所述的一种pcb铣刀制造原料定量截取装置，其特征在于：所述标尺（9）的数量为两个，两个所述标尺（9）以挡板（13）的中心线为对称轴对称分布在挡板（13）的正面和背面。
技术总结