本实用新型属于阀门管道加工设备技术领域，具体来说是一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置。
背景技术：
目前，阀门管道是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门管道生产时需要用到打磨装置，使阀门管道更加精良，现阶段的打磨设备在使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些不足，在使用过程中难以快速完成定位打磨，效率太低。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有的打磨设备在使用过程中难以快速完成定位打磨，效率太低的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，包括外壳，所述外壳底部设有液压缸一，该液压缸一的液压杆一上设有固定板，所述固定板上设有支撑板，支撑板上设有打磨块，所述外壳侧壁上固定有电动机和固定块，所述固定块通过滚动轴承与传动轴活动连接，所述传动轴上固定有固定环，该固定环的外侧设有传动齿轮，所述电动机的驱动齿轮通过皮带与传动齿轮连接，所述传动轴上套装有阀门管道，所述外壳的底座上设有收集装置，该收集装置为托盘和电磁铁，所述托盘的底板为导磁性材质，所述电磁铁设置于托盘的底板下端，所述托盘内还放有清水。
优选的，所述传动轴的末端设有固定轴，所述固定轴的中心设有空腔，该空腔内设有伸缩机构，所述伸缩机构的两端通过连接杆连接有凸块，该凸块可在空腔内活动。
优选的，所述外壳的侧壁设有固定杆，该固定杆与皮带的长度方向相平行设置，所述固定杆的底部设有液压缸二，该液压缸二设有l型液压杆二，所述传动轴在阀门管道远离固定轴的一端活动套装有滑动套，所述液压杆二远离液压缸二的一端与滑动套固定连接，所述液压杆二的伸缩方向与滑动套在传动轴的移动方向一致。
优选的，所述外壳的侧壁设有风扇，所述风扇的吹动方向为斜向下。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，包括外壳，外壳底部设有液压缸一，该液压缸一的液压杆一上设有固定板，固定板上设有支撑板，支撑板上设有打磨块，外壳侧壁上固定有电动机和固定块，固定块通过滚动轴承与传动轴活动连接，传动轴上固定有固定环，该固定环的外侧设有传动齿轮，电动机的驱动齿轮通过皮带与传动齿轮连接，传动轴上套装有阀门管道，外壳的底座上设有收集装置，该收集装置为托盘和电磁铁，托盘的底板为导磁性材质，电磁铁设置于托盘的底板下端，托盘内还放有清水，在打磨的过程中，风扇吹动阀门管道转动过程中与打磨块摩擦产生的碎屑并将碎屑吹到收集装置的托盘内，其中金属碎屑在电磁铁的吸引下下落在托盘底部，同时托盘内的清水将灰尘吸收，方便的完成了对金属碎屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置的结构示意图。
示意图中的标号说明：
110、外壳；111、底座；112、收集装置；120、液压缸一；121、液压杆一；122、固定板；130、支撑板；140、打磨块；150、电动机；151、驱动齿轮；152、皮带；160、固定块；161、传动轴；162、固定环；163、传动齿轮；170、液压缸二；171、液压杆二；172、滑动套；173、推压环；174、固定杆；180、固定轴；181、伸缩机构；182、连接杆；183、空腔；184、凸块；190、风扇；200、阀门管道。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1，本实施例的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，包括外壳110，所述外壳110底部设有液压缸一120，该液压缸一120的液压杆一121上设有固定板122，所述固定板122上设有支撑板130，支撑板130上设有打磨块140，所述外壳110侧壁上固定有电动机150和固定块160，所述固定块160通过滚动轴承与传动轴161活动连接，所述传动轴161上固定有固定环162，该固定环162的外侧设有传动齿轮163，所述电动机150的驱动齿轮151通过皮带152与传动齿轮163连接，所述传动轴161上套装有阀门管道200。
本实施例中所述传动轴161的末端设有固定轴180，所述固定轴180的中心设有空腔183，该空腔183内设有伸缩机构181，所述伸缩机构181的两端通过连接杆182连接有凸块184，该凸块184可在空腔183内活动。
本实施例中所述外壳110的侧壁设有固定杆174，该固定杆174与皮带152的长度方向相平行设置，所述固定杆174的底部设有液压缸二170，该液压缸二170设有l型液压杆二171，所述传动轴161在阀门管道200远离固定轴180的一端活动套装有滑动套172，所述液压杆二171远离液压缸二170的一端与滑动套172固定连接，所述液压杆二171的伸缩方向与滑动套172在传动轴161的移动方向一致。所述外壳110的侧壁设有风扇190，所述风扇190的吹动方向为斜向下。所述外壳110的底座111上设有收集装置112，该收集装置112为托盘和电磁铁，所述托盘的底板为导磁性材质，所述电磁铁设置于托盘的底板下端，所述托盘内还放有清水。
本实施例的使用方法为：将阀门管道通过伸缩机构181套装在传动轴161上，在阀门管道从伸缩机构181上穿过时，阀门管道内壁将伸缩机构181上的凸块184按压到空腔183内，当阀门管道从伸缩机构181上完全穿过，凸块184在伸缩机构181的弹簧作用下被连接杆182带着伸出空腔183对阀门管道的右端进行限位，液压缸二170开始工作，l型液压杆二170带动滑动套172和推压环173从左向右移动对阀门管道施加压力进行左端限位。液压缸一120工作使得液压杆一121上升，液压杆一121上升带动支撑板130上的打磨块140上升到与阀门管道进行接触。打开电动机150和增压泵191，电动机150的驱动齿轮151通过皮带152驱动传动齿轮163转动，传动齿轮163带动传动轴161转动，进一步带动阀门管道200进行同步转动，阀门管道200转动过程中与打磨块140进行摩擦打磨，采用设备自动打磨，打磨效率更高，同时通过推压环173和凸块184对阀门管道200进行两端限位，使得阀门管道200被夹持的更加牢固，伸缩机构181带动凸块184移动，便于完成对阀门管道200的套装。在打磨的过程中，风扇190吹动阀门管道200转动过程中与打磨块140摩擦产生的碎屑并将碎屑吹到收集装置112的托盘内，其中金属碎屑在电磁铁的吸引下下落在托盘底部，同时托盘内的清水将灰尘吸收，方便的完成了对金属碎屑的收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，其特征在于：包括外壳(110)，所述外壳(110)底部设有液压缸一(120)，该液压缸一(120)的液压杆一(121)上设有固定板(122)，所述固定板(122)上设有支撑板(130)，支撑板(130)上设有打磨块(140)，所述外壳(110)侧壁上固定有电动机(150)和固定块(160)，所述固定块(160)通过滚动轴承与传动轴(161)活动连接，所述传动轴(161)上固定有固定环(162)，该固定环(162)的外侧设有传动齿轮(163)，所述电动机(150)的驱动齿轮(151)通过皮带(152)与传动齿轮(163)连接，所述传动轴(161)上套装有阀门管道(200)，所述外壳(110)的底座(111)上设有收集装置(112)，该收集装置(112)为托盘和电磁铁，所述托盘的底板为导磁性材质，所述电磁铁设置于托盘的底板下端，所述托盘内还放有清水。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，其特征在于：所述传动轴(161)的末端设有固定轴(180)，所述固定轴(180)的中心设有空腔(183)，该空腔(183)内设有伸缩机构(181)，所述伸缩机构(181)的两端通过连接杆(182)连接有凸块(184)，该凸块(184)可在空腔(183)内活动。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，其特征在于：所述外壳(110)的侧壁设有固定杆(174)，该固定杆(174)与皮带(152)的长度方向相平行设置，所述固定杆(174)的底部设有液压缸二(170)，该液压缸二(170)设有l型液压杆二(171)，所述传动轴(161)在阀门管道(200)远离固定轴(180)的一端活动套装有滑动套(172)，所述液压杆二(171)远离液压缸二(170)的一端与滑动套(172)固定连接，所述液压杆二(171)的伸缩方向与滑动套(172)在传动轴(161)的移动方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集金属碎屑的阀门管道打磨装置，其特征在于：所述外壳(110)的侧壁设有风扇(190)，所述风扇(190)的吹动方向为斜向下。
技术总结