一种污泥浓缩设备的制作方法

    技术2022-07-13  77


    本实用新型涉及污泥处理领域,尤其涉及一种污泥浓缩设备。



    背景技术:

    随着社会经济的发展与城市化进程的加快,城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理,且脱水后污泥含有大量的细胞水和附着水,目前,几乎所有的污水处理厂的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80%左右,如要达到焚烧的要求,即污泥的含水率低于50%,要花费很高的成本,因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主,从而引发了严重的环境污染问题。

    污泥处理系统产生的污泥,含水率很高,体积很大,输送、处理或处置都不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容,使其体积减小为原来的几分之一,从而为后续处理或处置带来方便。

    现有的污泥处理装置存在设备复杂,且处理工艺流程较多,导致生产成本增加,且比较占用车间生产面积等问题。为解决上述问题,本申请中提出一种污泥浓缩设备。



    技术实现要素:

    (一)实用新型目的

    为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种污泥浓缩设备,实现将污泥的离心和蒸发有效的结合,并简化了污泥的浓缩工艺成本,提高了污泥浓缩的效率。

    (二)技术方案

    为解决上述问题,本实用新型提供了一种污泥浓缩设备,包括浓缩箱体、滤筒、电机和冷凝器;浓缩箱体的顶面上设置有通孔,浓缩箱体的内部设置有滤筒;浓缩箱体的底面上设置有电机,电机的输出端与转轴连接,转轴的顶端穿过浓缩箱体的底面,并与浓缩箱体转动连接;转轴的顶端设置有滤筒,滤筒为顶部开口的中空结构,且滤筒的外周面上均匀设置有滤孔;

    浓缩箱体的顶面设置有支架,支架为u型结构,支架的内部顶面上设置有液压缸,液压缸的输出端与移动板连接,移动板的两端设置有滑套,滑套滑动套设在支架上,移动板的底面设置有盖板,盖板与浓缩箱体顶面上的通孔相适配;盖板的底面设置有连接杆,连接杆的底部上设置有搅拌桨,且连接杆上设置有密封板,密封板位于盖板与搅拌桨之间,密封板的底面上设置有环形槽,密封板通过环形槽与滤筒转动连接;

    浓缩箱体的右侧设置有冷凝器,冷凝器的进料端通过三通连接件分别与第一连接管和第二连接管;第一连接管的进料端与浓缩箱体右侧顶部的出口连接,第二连接管为伸缩软管,且第二连接管的进料端与密封板上的出口连接;冷凝器的出料端通过连通管与集水箱连接,浓缩箱体顶部出口通过出水管与集水箱连接;且第一连接管、第二连接管和出水管上均设置有控制阀。

    优选的,滤筒的内壁上方环形阵列设置有钩件,并通过构件与过滤袋连接。

    优选的,密封板的底面两侧分别设置有挂钩。

    优选的,浓缩箱体的底面上设置有支腿,且浓缩箱体的侧壁内部上设置有夹套,夹套的左侧顶部设置有夹套进管,夹套的右侧底部设置有夹套出管。

    本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:首先向滤筒内通入需要浓缩的污泥,然后控制控制液压缸工作,通过移动板带动盖板和密封板向下移动,使得盖板将浓缩箱体的通孔盖住并密封,滤筒的顶部位于密封板的环形槽内,使得搅拌桨落入到滤筒的内部,再开启电机工作,通过转轴带动滤筒转动,从而使得污泥的水分经过滤筒的离心作用进入到浓缩箱体的内部,再经过出水管进入到集水箱内收集起来,搅拌桨在离心过程中可以防止污泥部分结块污影响污泥浓缩的效率;当观察到污泥离心不出水后,通过向夹套通过热源,对浓缩箱体和滤筒内的污泥进行加热,使得污泥中剩余的水分经过蒸发从第一连接管和第二连接管,经过冷凝器冷凝流入到集水箱内,因此,实现将污泥的离心和蒸发有效的结合,并简化了污泥的浓缩工艺成本,提高了污泥浓缩的效率。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种污泥浓缩设备的结构示意图。

    附图标记:

    1、浓缩箱体;2、支腿;3、支架;4、滤筒;5、滤孔;6、电机;7、转轴;8、液压缸;9、移动板;10、滑套;11、连接杆;12、搅拌桨;13、密封板;14、挂钩;15、环形槽;16、第一连接管;17、第二连接管;18、冷凝器;19、出水管;20、集水箱;21、夹套进管;22、夹套出管;23、盖板。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

    如图1所示,本实用新型提出的一种污泥浓缩设备,包括浓缩箱体1、滤筒4、电机6和冷凝器18;浓缩箱体1的顶面上设置有通孔,浓缩箱体1的内部设置有滤筒4;浓缩箱体1的底面上设置有电机6,电机6的输出端与转轴7连接,转轴7的顶端穿过浓缩箱体1的底面,并与浓缩箱体1转动连接;转轴7的顶端设置有滤筒4,滤筒4为顶部开口的中空结构,且滤筒4的外周面上均匀设置有滤孔5;

    浓缩箱体1的顶面设置有支架3,支架3为u型结构,支架3的内部顶面上设置有液压缸8,液压缸8的输出端与移动板9连接,移动板9的两端设置有滑套10,滑套10滑动套设在支架3上,移动板9的底面设置有盖板23,盖板23与浓缩箱体1顶面上的通孔相适配;盖板23的底面设置有连接杆11,连接杆11的底部上设置有搅拌桨12,且连接杆11上设置有密封板13,密封板13位于盖板23与搅拌桨12之间,密封板13的底面上设置有环形槽15,密封板13通过环形槽15与滤筒4转动连接;

    浓缩箱体1的右侧设置有冷凝器18,冷凝器18的进料端通过三通连接件分别与第一连接管16和第二连接管17;第一连接管16的进料端与浓缩箱体1右侧顶部的出口连接,第二连接管17为伸缩软管,且第二连接管17的进料端与密封板13上的出口连接;冷凝器18的出料端通过连通管与集水箱20连接,浓缩箱体1顶部出口通过出水管19与集水箱20连接;且第一连接管16、第二连接管17和出水管19上均设置有控制阀。

    本实用新型中,首先向滤筒4内通入需要浓缩的污泥,然后控制控制液压缸8工作,通过移动板9带动盖板23和密封板13向下移动,使得盖板23将浓缩箱体1的通孔盖住并密封,滤筒4的顶部位于密封板13的环形槽15内,使得搅拌桨12落入到滤筒4的内部,再开启电机6工作,通过转轴7带动滤筒4转动,从而使得污泥的水分经过滤筒4的离心作用进入到浓缩箱体1的内部,再经过出水管19进入到集水箱20内收集起来,搅拌桨12在离心过程中可以防止污泥部分结块污影响污泥浓缩的效率;当观察到污泥离心不出水后,通过向夹套通过热源,对浓缩箱体1和滤筒4内的污泥进行加热,使得污泥中剩余的水分经过蒸发从第一连接管16和第二连接管17,经过冷凝器18冷凝流入到集水箱20内,因此,实现将污泥的离心和蒸发有效的结合,并简化了污泥的浓缩工艺成本,提高了污泥浓缩的效率。

    在一个可选的实施例中,滤筒4的内壁上方环形阵列设置有钩件,并通过构件与过滤袋连接,方便将过滤袋安装设置在滤筒4内。

    在一个可选的实施例中,密封板13的底面两侧分别设置有挂钩14,当污泥浓缩处理完成后,将过滤袋从滤筒4上的钩件取下,套在密封板13上的挂钩14上,从而方便将浓缩处理干燥后的污泥,从滤筒4内取出。

    在一个可选的实施例中,浓缩箱体1的底面上设置有支腿2,且浓缩箱体1的侧壁内部上设置有夹套,夹套的左侧顶部设置有夹套进管21,夹套的右侧底部设置有夹套出管22。

    应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


    技术特征:

    1.一种污泥浓缩设备,其特征在于,包括浓缩箱体(1)、滤筒(4)、电机(6)和冷凝器(18);浓缩箱体(1)的顶面上设置有通孔,浓缩箱体(1)的内部设置有滤筒(4);浓缩箱体(1)的底面上设置有电机(6),电机(6)的输出端与转轴(7)连接,转轴(7)的顶端穿过浓缩箱体(1)的底面,并与浓缩箱体(1)转动连接;转轴(7)的顶端设置有滤筒(4),滤筒(4)为顶部开口的中空结构,且滤筒(4)的外周面上均匀设置有滤孔(5);

    浓缩箱体(1)的顶面设置有支架(3),支架(3)为u型结构,支架(3)的内部顶面上设置有液压缸(8),液压缸(8)的输出端与移动板(9)连接,移动板(9)的两端设置有滑套(10),滑套(10)滑动套设在支架(3)上,移动板(9)的底面设置有盖板(23),盖板(23)与浓缩箱体(1)顶面上的通孔相适配;盖板(23)的底面设置有连接杆(11),连接杆(11)的底部上设置有搅拌桨(12),且连接杆(11)上设置有密封板(13),密封板(13)位于盖板(23)与搅拌桨(12)之间,密封板(13)的底面上设置有环形槽(15),密封板(13)通过环形槽(15)与滤筒(4)转动连接;

    浓缩箱体(1)的右侧设置有冷凝器(18),冷凝器(18)的进料端通过三通连接件分别与第一连接管(16)和第二连接管(17);第一连接管(16)的进料端与浓缩箱体(1)右侧顶部的出口连接,第二连接管(17)为伸缩软管,且第二连接管(17)的进料端与密封板(13)上的出口连接;冷凝器(18)的出料端通过连通管与集水箱(20)连接,浓缩箱体(1)顶部出口通过出水管(19)与集水箱(20)连接;且第一连接管(16)、第二连接管(17)和出水管(19)上均设置有控制阀。

    2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩设备,其特征在于,滤筒(4)的内壁上方环形阵列设置有钩件,并通过构件与过滤袋连接。

    3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩设备,其特征在于,密封板(13)的底面两侧分别设置有挂钩(14)。

    4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩设备,其特征在于,浓缩箱体(1)的底面上设置有支腿(2),且浓缩箱体(1)的侧壁内部上设置有夹套,夹套的左侧顶部设置有夹套进管(21),夹套的右侧底部设置有夹套出管(22)。

    技术总结
    一种污泥浓缩设备,包括浓缩箱体、滤筒、电机和冷凝器;浓缩箱体的内部设置有滤筒;电机的输出端与转轴连接,转轴的顶端穿过浓缩箱体的底面,并与浓缩箱体转动连接;转轴的顶端设置有滤筒,滤筒为顶部开口的中空结构,且滤筒的外周面上均匀设置有滤孔;移动板的底面设置有盖板,连接杆的底部上设置有搅拌桨,且连接杆上设置有密封板,密封板位于盖板与搅拌桨之间,密封板的底面上设置有环形槽,密封板通过环形槽与滤筒转动连接;浓缩箱体的右侧设置有冷凝器,冷凝器的出料端通过连通管与集水箱连接,浓缩箱体顶部出口通过出水管与集水箱连接。本实用新型实现将污泥的离心和蒸发有效的结合,并简化了污泥的浓缩工艺成本,提高了污泥浓缩的效率。

    技术研发人员:张华;魏俊喜;房欣;王猛
    受保护的技术使用者:大同市金立洁水业有限责任公司
    技术研发日:2019.07.10
    技术公布日:2020.04.03

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