本申请属于研磨设备领域，具体地说，尤其涉及一种小型球磨机。
背景技术：
在研磨领域中，破碎工艺的效率相对于研磨工艺的效率较高，而且破碎工艺的能耗较低，因此在研磨领域中，其向着破碎工艺的发展趋势较多，用以提高生产效率、降低能耗。
目前，大型的球磨机主要是将筒体的转速调节在一定的范围内来保证内部的研磨介质呈抛落状态砸向物料，实现物料的研磨粉碎。被广泛应用于地质、矿产、冶金行业，但是此类球磨机的研磨介质在砸向物料时仅仅依靠自身的重力提供动力，加速度仅为1g，因此研磨效率较低，能量消耗较高，生产成本比较高，且生产周期较长。
现有市面上还存在另一种形式的行星研磨机，其工作的原理是在同一转盘上装有球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动。罐中研磨介质在高速运动中相互接触，研磨和混合样品。该产品广泛应用于科研单位、高等院校、企业实验室。但该产品由于罐体半径较小和上述运动状态，研磨介质与物料只有研磨效果，几乎没有冲击破碎的效果，效率低，生产周期长。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种小型球磨机，其能够提供一种破碎效果好、破碎效率高、生产周期短的球磨设备。
为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
本申请中所述的小型球磨机，包括机座，所述机座的两端分别安装有主动轴轴承座、从动轴轴承座，主动轴轴承座和从动轴轴承座位于不同高度的水平面上；所述主动轴轴承座通过主动轴与主动盘体连接，从动轴轴承座通过从动轴与从动盘体连接；所述主动盘体、从动盘体分别通过连接轴和轴承与活络散热套连接，活络散热套的内部放置有研磨罐并通过紧定法兰固定。
进一步地讲，本申请中所述的主动轴通过同步皮带与电动机连接。
进一步地讲，本申请中所述的主动盘体、从动盘体均带有四个均布、同心且等半径的轴承安装孔，轴承安装孔内安装有轴承，轴承的内圈体与连接轴连接。
进一步地讲，本申请中所述的活络散热套为带有散热片的中空筒体，其两个端部垂直轴线交错固定安装有两个连接轴。
进一步地讲，本申请中所述的活络散热套上两个端部的连接轴之间的距离与主动轴和从动轴之间的轴线高度差相同。
进一步地讲，本申请中所述的主动轴轴承座所处水平面的高度高于从动轴轴承座所处水平面的高度。
进一步地讲，本申请中所述的机座的底部安装有冷却风扇。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
本申请利用水平方向高速旋转的转盘带动垂直方向研磨罐作圆周运动的同时便随着简谐运动，能够对研磨的物料提供加速度可达几十g的冲击力，研磨介质能够对物料产生强力冲击、剪切、碾压等以达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。
附图说明
图1是本申请的结构示意图一。
图2是本申请的结构示意图二。
图3是本申请中研磨罐及活络散热套的结构示意图。
图中：1、机座；2、电动机；3、同步皮带；4、主动轴轴承座；5、主动轴；6、主动盘体；7、轴承；8、紧定法兰；9、研磨罐；10、活络散热套；11、连接轴；12、从动盘体；13、从动轴；14、从动轴轴承座；15、冷却风扇。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。
实施例1
一种小型球磨机，包括带有两个横梁的机座1，机座1上的两个横梁存在高度差，其中高度较高的横梁上安装有主动轴轴承座4，高度较低的横梁上安装有从动轴轴承座14，主动轴轴承座4通过主动轴5分别与主动盘体6、电动机2连接，从动轴轴承座14通过从动轴13与从动盘体12连接。所述的主动盘体6、从动盘体12均带有若干均布、同心、等半径的轴承安装孔，在轴承安装孔内安装有轴承7，轴承7的内圈体与连接轴11连接，连接轴11分别位于活络散热套10的两个端部，且活络散热套10上两端连接轴11的距离与主动轴5和从动轴13轴线的高度差相同。在活络散热套10的内部安装有研磨罐9，研磨罐9通过紧定法兰8固定在活络散热套10的内部。所述的主动轴5通过同步皮带3与电动机2连接，电动机2位于机座1的一侧。
实施例2
一种小型球磨机，其中所述的活络散热套10上两个端部的连接轴11之间的距离与主动轴5和从动轴13之间的轴线高度差相同；所述主动轴轴承座4所处水平面的高度高于从动轴轴承座14所处水平面的高度；所述机座1的底部安装有冷却风扇15。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。
在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。
在本申请中，如图1和图2所示，在机架1的两侧设置有横梁，机架1两侧的横梁具有高度差。在相对于水平面较高的横梁上设置有安装主动轴5的主动轴轴承座4，主动轴5的一端固定在主动盘体6上，另一端通过皮带轮与同步皮带3连接，同步皮带3用于将电动机2输出的动力传递至主动轴5上。
在相对于水平面较低的另一根横梁上安装有带有从动轴13的从动轴轴承座14，从动轴13与从动盘体12固定连接。所述的主动盘体6和从动盘体12上均设置有若干个等间距、同心、等半径分布的轴承安装孔，在轴承安装孔内安装有轴承7，轴承7内安装有连接轴11，连接轴11的另一端固定在活络散热套10上。
如图3所示，在本申请中，所述的活络散热套10为带有散热片的中空筒体，其在两个端部位置上垂直于中心轴线安装有两个偏心轴，即本申请中所述的连接轴11。两个连接轴11在活络散热套10上间隔的距离为主动轴5的轴线与从动轴13的轴线之间的高度差。上述两个连接轴11分别通过轴承7安装于主动盘体6、从动盘体12中。
所述的活络散热套10的内部安装有研磨罐9。研磨罐9由罐体、罐盖组成，其外径略小于活络散热套10的中空直径，待研磨罐9放置于活络散热套10的内部后，通过紧定法兰8将其与活络散热套10进行连接固定。
在机座1的底部安装有冷却风扇15，冷却风扇15位于活络散热套10的底部，其能够用来对活络散热套10及其内部的研磨罐9进行散热作业。
在上述结构的基础上，本申请在使用时，当电动机2通过同步皮带3带动主动轴5旋转时，主动轴5能够带动主动盘体6绕着其中心轴线旋转，由于主动盘体6通过轴承7安装有对活络散热套10起到偏心作用的连接轴11，因此主动盘体6能够带动活络散热套10一起运动，而活络散热套10另一端的连接轴11通过轴承7安装于从动盘体12上，因此能够带动从动盘体12绕着从动轴13转动。上述动作过程中的活络散热套10作上下简谐运动。在上下止点处研磨罐9内的研磨介质会对其内部放置的物料造成几十g的加速度冲击。当管体离开上下止点位置时，由于惯性作用，研磨罐9内的研磨介质会对物料起到研磨作用。在上述研磨过程中产生的热量经过活络散热套10中散热片的作用向外散发，并经过冷却风扇15进行带走，从而保证整个研磨过程的稳定性。
1.一种小型球磨机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的两端分别安装有主动轴轴承座（4）、从动轴轴承座（14），主动轴轴承座（4）和从动轴轴承座（14）位于不同高度的水平面上；所述主动轴轴承座（4）通过主动轴（5）与主动盘体（6）连接，从动轴轴承座（14）通过从动轴（13）与从动盘体（12）连接；所述主动盘体（6）、从动盘体（12）分别通过连接轴（11）和轴承（7）与活络散热套（10）连接，活络散热套（10）的内部放置有研磨罐（9）并通过紧定法兰（8）固定。
2.根据权利要求1所述的小型球磨机，其特征在于：所述主动轴（5）通过同步皮带（3）与电动机（2）连接。
3.根据权利要求1所述的小型球磨机，其特征在于：所述主动盘体（6）、从动盘体（12）均带有四个均布、同心且等半径的轴承安装孔，轴承安装孔内安装有轴承（7），轴承（7）的内圈体与连接轴（11）连接。
4.根据权利要求1所述的小型球磨机，其特征在于：所述活络散热套（10）为带有散热片的中空筒体，其两个端部垂直轴线交错固定安装有两个连接轴（11）。
5.根据权利要求4所述的小型球磨机，其特征在于：所述活络散热套（10）上两个端部的连接轴（11）之间的距离与主动轴（5）和从动轴（13）之间的轴线高度差相同。
6.根据权利要求1所述的小型球磨机，其特征在于：所述主动轴轴承座（4）所处水平面的高度高于从动轴轴承座（14）所处水平面的高度。
7.根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的小型球磨机，其特征在于：所述机座（1）的底部安装有冷却风扇（15）。
技术总结