本实用新型涉及玻璃切割机设备技术领域，尤其涉及一种多功能玻璃切割机。
背景技术：
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。现有的玻璃切割机只能切割出方形的玻璃，无法对切割出圆形的玻璃。虽然有些数控智能机器能够切割出圆形的玻璃，但是切出的玻璃圆度差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能玻璃切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能玻璃切割机，包括底板，底板上方设有切割装置，切割装置包括对称固定连接在底板上方的两个支撑柱，两个支撑柱上侧共同支撑固定横梁，横梁与所述导向杆垂直设置，横梁上侧设有滑槽，滑槽内滑动配合连接滑动件，滑动件上装有双轴电机，在双轴电机的两个输出轴上均装有行走齿轮，在横梁上侧对称固定连接两个齿条，每个行走齿轮均与其相对应的齿条相啮合，在滑动件上还装有气缸，气缸的活塞杆朝下设置，在气缸的活塞杆下端固定连接刀杆，刀杆下端固定连接刀夹套，刀夹套内装有玻璃切割刀；
底板上方两侧对称固定连接两个立板，两个立板之间固定连接两个导向杆，在两个立板之间转动配合连接螺杆，还包括滑动基座，滑动基座一侧设有一个螺纹孔及两个滑动孔，两个所述导向杆一一对应从两个滑动孔内穿过，滑动基座通过两个滑动孔能够沿导向杆往复滑动，所述螺杆从所述螺纹孔内穿过并与螺纹孔螺纹配合连接，在滑动基座上转动配合连接转动轴，转动轴上端固定连接工作板。
优选地，所述滑动件包括滑块，滑块设置在滑槽内，在滑块上侧固定连接上滑板，上滑板设置在横梁上表面，在滑块下侧固定连接下滑板，下滑板设置在横梁下表面。
优选地，在所述上滑板上侧设有让位孔，让位孔依次贯穿上滑板、滑块及下滑板。
优选地，在所述滑动基座上侧设有转动槽，所述转动轴在转动槽内转动配合连接，在转动轴外侧套接齿环，在基座上侧装有转动电机，转动电机，转动电机的输出轴上装有主动齿轮，主动齿轮与所述齿环相啮合。
优选地，在所述工作板上设有一组安装槽，在每个安装槽内均装有一组吸盘。
优选地，所述螺杆其中一端贯穿与其相对应的立板，在立板上装有驱动电机，驱动电机通过传动装置驱动螺杆转动。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种多功能玻璃切割机不仅能够对玻璃进行横向、纵向切割，还能够切割圆形的玻璃,使用本实用新型提供的一种多功能玻璃切割机切割圆形玻璃精度高、速度快、稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种多功能玻璃切割机的基本结构示意图；
图2是切割装置的基本结构示意图；
图3是滑动件的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种多功能玻璃切割机，包括底板1，底板1上方两侧对称固定连接两个立板2，两个立板2之间固定连接两个导向杆3，在两个立板2之间转动配合连接螺杆4，还包括滑动基座5，滑动基座5一侧设有一个螺纹孔及两个滑动孔，两个所述导向杆3一一对应从两个滑动孔内穿过，滑动基座5通过两个滑动孔能够沿导向杆3往复滑动，所述螺杆4从所述螺纹孔内穿过并与螺纹孔螺纹配合连接。所述螺杆4其中一端贯穿与其相对应的立板2，在立板2上装有驱动电机，驱动电机通过传动装置驱动螺杆4转动。驱动电机及传动装置均未在附图中画出，传动装置采用现有技术中的传动装置，例如皮带传动、链传动或齿轮传动。
在滑动基座5上转动配合连接转动轴6，在所述滑动基座5上侧设有转动槽，所述转动轴6通过轴承在转动槽内转动配合连接，在转动轴6外侧套接齿环61，在基座5上侧装有转动电机62，转动电机62，转动电机62的输出轴上装有主动齿轮63，主动齿轮63与所述齿环61相啮合。转动轴6上端固定连接工作板7。在所述工作板7上设有一组安装槽71，在每个安装槽71内均装有一组吸盘72。为了方便使用，安装槽71的宽度设置为200mm，相邻两个安装槽71的中心距离设置为800mm，相邻两个吸盘之间的距离设置为260mm。
本实用新型提供的一种多功能玻璃切割机还包括切割装置，切割装置包括对称固定连接在底板1上方的两个支撑柱8，两个支撑柱8上侧共同支撑固定横梁9，横梁9与所述导向杆3垂直设置，横梁9上侧设有滑槽91，滑槽91内滑动配合连接滑动件10，滑动件10包括滑块101，滑块101设置在滑槽91内，在滑块101上侧固定连接上滑板102，上滑板102设置在横梁9上表面，在滑块101下侧固定连接下滑板103，下滑板103设置在横梁9下表面。在所述上滑板102上侧设有让位孔104，让位孔104依次贯穿上滑板102、滑块101及下滑板103。
上滑板102上装有双轴电机11，在双轴电机11的两个输出轴上均装有行走齿轮12，在横梁9上侧对称固定连接两个齿条92，每个行走齿轮12均与其相对应的齿条92相啮合，在上滑板102上还装有气缸13，气缸13的活塞杆朝下设置并从让位孔104内穿至固定横梁9下方，在气缸13的活塞杆下端固定连接刀杆14，刀杆14下端固定连接刀夹套15，刀夹套15为现有技术，刀夹套15内装有玻璃切割刀16。
在使用时，将玻璃放在工作板7上方，通过吸盘72将玻璃吸紧固定，通过气缸13能够调节玻璃切割刀16的高度，使本实用新型所提供的多功能玻璃切割机能够对不同厚度的玻璃进行切割。通过驱动电机驱动螺杆4转动，从而带动基座5沿导向杆3往复滑动，实现对玻璃的横向切割；通过双轴电机11带动行走齿轮12转动，从而使滑动件沿滑槽91往复移动，玻璃切割刀16也随滑动件移动，实现对玻璃的纵向切割。
当需要切割圆形玻璃时，将玻璃切割刀16固定，通过转动电机62带动主动齿轮63转动，从而带动转动轴6转动，工作板7也随之转动，实现对圆形玻璃的切割。
1.一种多功能玻璃切割机，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上方设有切割装置，切割装置包括对称固定连接在底板（1）上方的两个支撑柱（8），两个支撑柱（8）上侧共同支撑固定横梁（9），横梁（9）上侧设有滑槽（91），滑槽（91）内滑动配合连接滑动件（10），滑动件（10）上装有双轴电机（11），在双轴电机（11）的两个输出轴上均装有行走齿轮（12），在横梁（9）上侧对称固定连接两个齿条（92），每个行走齿轮（12）均与其相对应的齿条（92）相啮合，在滑动件（10）上还装有气缸（13），气缸（13）的活塞杆朝下设置，在气缸（13）的活塞杆下端固定连接刀杆（14），刀杆（14）下端固定连接刀夹套（15），刀夹套（15）内装有玻璃切割刀（16）；
底板（1）上方两侧对称固定连接两个立板（2），两个立板（2）之间固定连接两个导向杆（3），横梁（9）与所述导向杆（3）垂直设置，在两个立板（2）之间转动配合连接螺杆（4），还包括滑动基座（5），滑动基座（5）一侧设有一个螺纹孔及两个滑动孔，两个所述导向杆（3）一一对应从两个滑动孔内穿过，滑动基座（5）通过两个滑动孔能够沿导向杆（3）往复滑动，所述螺杆（4）从所述螺纹孔内穿过并与螺纹孔螺纹配合连接，在滑动基座（5）上转动配合连接转动轴（6），转动轴（6）上端固定连接工作板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机，其特征在于：所述滑动件（10）包括滑块（101），滑块（101）设置在滑槽（91）内，在滑块（101）上侧固定连接上滑板（102），上滑板（102）设置在横梁（9）上表面，在滑块（101）下侧固定连接下滑板（103），下滑板（103）设置在横梁（9）下表面。
3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃切割机，其特征在于：在所述上滑板（102）上侧设有让位孔（104），让位孔（104）依次贯穿上滑板（102）、滑块（101）及下滑板（103）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机，其特征在于：在所述滑动基座（5）上侧设有转动槽，所述转动轴（6）在转动槽内转动配合连接，在转动轴（6）外侧套接齿环（61），在基座（5）上侧装有转动电机（62），转动电机（62），转动电机（62）的输出轴上装有主动齿轮（63），主动齿轮（63）与所述齿环（61）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机，其特征在于：在所述工作板（7）上设有一组安装槽（71），在每个安装槽（71）内均装有一组吸盘（72）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机，其特征在于：所述螺杆（4）其中一端贯穿与其相对应的立板（2），在立板（2）上装有驱动电机，驱动电机通过传动装置驱动螺杆（4）转动。
技术总结