本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种移动式料架精密整平机。
背景技术：
整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。
现有整平机一般都是对某一个特定的厚度的钢材进行打磨，使得整平机的利用效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式料架精密整平机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种移动式料架精密整平机，包括整平机本体和第一支撑架，所述整平机本体的上端一侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一设置有第二支撑架，所述第二支撑架固定安装在整平机本体的上端一侧上，且第二支撑架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部侧壁固定安装有第一液压杆，且滑槽的一侧设置有第二铰接孔，所述第一液压杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有辊筒支撑座，所述辊筒支撑座的前表面呈线性等距的开设有第一铰接孔，所述第二铰接孔的内部转动连接有第一打磨筒，所述第一打磨筒的两端均固定连接有第二固定凸起，且第一打磨筒的上方设置有第二打磨筒，所述第二打磨筒的两端均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部啮合有链条，且从动齿轮的一端固定连接有第一固定凸起，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有电动机，所述电动机固定安装在第二支撑架的内侧壁上，所述第一固定凸起位于第一铰接孔的内部，所述第二固定凸起位于第二铰接孔的内部。
优选的，所述主动齿轮和电动机之间设置有转轴，且主动齿轮和电动机通过转轴转动连接。
优选的，所述辊筒支撑座和第二支撑架通过滑块和滑槽滑动连接。
优选的，所述第一固定凸起的外径与第一铰接孔的内径相等。
优选的，所述第二固定凸起与第二铰接孔为间隙配合。
优选的，所述第一液压杆和电动机的输入端均与整平机本体的电源输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过电动机带动主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使第二打磨筒转动，对移动架的表面进行打磨，在第二打磨筒转动的作用下与移动架发生相对运动，对料架表面进行整平。
2、本实用新型中通过液压杆伸长带动滑块在滑槽内移动，使滑块带动辊筒支撑座向上移动，从而方便使用者对不同厚度的料架进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的液压杆安装结构示意图；
图3为本实用新型的主动齿轮安装结构示意图；
图4为本实用新型的电动机安装结构示意图。
图中：1、整平机本体；2、第一支撑架；3、第一打磨筒；4、第二打磨筒；5、辊筒支撑座；6、第二支撑架；7、滑块；8、滑槽；9、第一液压杆；10、第一铰接孔；11、第二铰接孔；12、第一固定凸起；13、链条；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、电动机；17、第二固定凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种移动式料架精密整平机，包括整平机本体1和第一支撑架2，整平机本体1的上端一侧固定安装有第一支撑架2，第一支撑架2的一设置有第二支撑架6，第二支撑架6固定安装在整平机本体1的上端一侧上，且第二支撑架6的内侧壁开设有滑槽8，滑槽8的内部侧壁固定安装有第一液压杆9，且滑槽8的一侧设置有第二铰接孔11，第一液压杆9的一端固定连接有滑块7，滑块7的前表面固定连接有辊筒支撑座5，辊筒支撑座5的前表面呈线性等距的开设有第一铰接孔10，第二铰接孔11的内部转动连接有第一打磨筒3，第一打磨筒3的两端均固定连接有第二固定凸起17，且第一打磨筒3的上方设置有第二打磨筒4，第二打磨筒4的两端均固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15的外部啮合有链条13，且从动齿轮15的一端固定连接有第一固定凸起12，从动齿轮15的一侧设置有主动齿轮14，主动齿轮14的一侧设置有电动机16，电动机16固定安装在第二支撑架6的内侧壁上，第一固定凸起12位于第一铰接孔10的内部，第二固定凸起17位于第二铰接孔11的内部。
为了让主动齿轮14能够转动，主动齿轮14和电动机16之间设置有转轴，且主动齿轮14和电动机16通过转轴转动连接；为了方便使用者调节第一打磨筒3和第二打磨筒4之间距离，辊筒支撑座5和第二支撑架6通过滑块7和滑槽8滑动连接；为了让第二打磨筒4能够转动，第一固定凸起12的外径与第一铰接孔10的内径相等；为了让第一打磨筒3能够转动，第二固定凸起17与第二铰接孔11为间隙配合；为了让整平机本体1能够正常工作，第一液压杆9和电动机16的输入端均与整平机本体1的电源输出端电性连接。
工作原理：通过电动机16带动主动齿轮14转动，使主动齿轮14带动从动齿轮15转动，从而使第二打磨筒4转动，对钢材的表面进行打磨，在第二打磨筒4转动的作用下与钢材发生相对运动，使钢材带动第一打磨筒4转动，对钢材上下表面进行整平；通过液压杆9伸长带动滑块7在滑槽8内移动，使滑块7带动辊筒支撑座5向上移动，改变了第一打磨筒3和第二打磨筒4之间的距离，从而方便使用者对不同厚度的钢材进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种移动式料架精密整平机，包括整平机本体(1)和第一支撑架(2)，其特征在于，所述整平机本体(1)的上端一侧固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的一设置有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)固定安装在整平机本体(1)的上端一侧上，且第二支撑架(6)的内侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部侧壁固定安装有第一液压杆(9)，且滑槽(8)的一侧设置有第二铰接孔(11)，所述第一液压杆(9)的一端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的前表面固定连接有辊筒支撑座(5)，所述辊筒支撑座(5)的前表面呈线性等距的开设有第一铰接孔(10)，所述第二铰接孔(11)的内部转动连接有第一打磨筒(3)，所述第一打磨筒(3)的两端均固定连接有第二固定凸起(17)，且第一打磨筒(3)的上方设置有第二打磨筒(4)，所述第二打磨筒(4)的两端均固定连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的外部啮合有链条(13)，且从动齿轮(15)的一端固定连接有第一固定凸起(12)，所述从动齿轮(15)的一侧设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的一侧设置有电动机(16)，所述电动机(16)固定安装在第二支撑架(6)的内侧壁上，所述第一固定凸起(12)位于第一铰接孔(10)的内部，所述第二固定凸起(17)位于第二铰接孔(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种移动式料架精密整平机，其特征在于，所述主动齿轮(14)和电动机(16)之间设置有转轴，且主动齿轮(14)和电动机(16)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式料架精密整平机，其特征在于，所述辊筒支撑座(5)和第二支撑架(6)通过滑块(7)和滑槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式料架精密整平机，其特征在于，所述第一固定凸起(12)的外径与第一铰接孔(10)的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种移动式料架精密整平机，其特征在于，所述第二固定凸起(17)与第二铰接孔(11)为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种移动式料架精密整平机，其特征在于，所述第一液压杆(9)和电动机(16)的输入端均与整平机本体(1)的电源输出端电性连接。
技术总结