本实用新型涉及矿物粉碎技术领域，尤其涉及一种密封式连续球磨机。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
对于干式球磨机来说，传统的球磨机上的筒体与支架固定在一起，这样不方便拆卸运输，而且在筒体的一端进行进出料，然而这样进出料比较麻烦，无法满足快速进出料，不利于企业生产需要，为此我们提出了一种密封式连续球磨机。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种密封式连续球磨机，解决了现有球磨机与支架固定在一起，从而不方便拆卸运输，而且不方便快速进出料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种密封式连续球磨机，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一驱动电机的一侧设有与底板焊接的两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁沿其长度方向阵列转动连接有多个滚珠，所述滚珠的上方设有活动套设在弧形槽内的固定环，所述固定环的内圈固定套设有滚筒，所述滚筒的两端焊接有固定管，位于所述第一齿轮上方的所述固定管的外圈固定套设有齿环，且齿环与第一齿轮啮合传动，两个所述固定环相互靠近的一侧均设有与滚筒的底部外壁焊接的导向机构，两个所述导向机构相互靠近的一侧安装有挡板，所述挡板的顶部焊接有齿条，所述齿条的右侧设有与滚筒固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与齿条啮合传动。
优选的，所述导向机构包括安装板、滑槽和滑块，所述安装板靠近挡板的一侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块伸出滑槽的一端与挡板焊接。
优选的，所述滚筒的底部筒壁开设有进出口，所述挡板的竖截面为圆弧形结构，且挡板的凹面与滚筒的外壁紧密接触。
优选的，所述第二驱动电机远离第二齿轮的一侧通过螺栓连接有固定板，且固定板与滚筒的外壁焊接。
优选的，所述第一驱动电机的底部通过螺栓连接有支撑块，且支撑块的底部与底板焊接。
优选的，所述安装板和齿条均沿着滚筒外壁的弧面设置，所述滚筒的顶部外壁安装有蓄电池。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、固定环、支撑板、滚珠、挡板、齿条和导向机构等结果，其中第一驱动电机可以控制滚筒进行转动，而第二驱动电机则可以控制挡板沿着导向机构进行滑动，从而方便控制挡板对滚筒上的进出口进行开闭，而滚筒在转动时带动固定环在支撑板上的弧形槽内滑动，由于弧形槽内设置有滚珠，因此方便整个滚筒的平滑转动，而且弧形槽敞开设置，这样方便讲滚筒拆卸下来进行运输，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便整个滚筒平滑转动，而且还方便拆卸运输，同时还方便进出料，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封式连续球磨机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种密封式连续球磨机的部分侧视结构示意图。
图中：1底板、2第一驱动电机、3第一齿轮、4支撑板、5弧形槽、6滚珠、7固定环、8滚筒、9固定管、10齿环、11安装板、12滑槽、13滑块、14挡板、15齿条、16第二驱动电机、17第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种密封式连续球磨机，包括底板1，底板1的顶部左侧固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴末端固定套设有第一齿轮3，第一齿轮3远离第一驱动电机2的一侧设有与底板1焊接的两个支撑板4，支撑板4的顶部开设有弧形槽5，弧形槽5的两侧内壁沿其长度方向阵列转动连接有多个滚珠6，滚珠6的上方设有活动套设在弧形槽5内的固定环7，固定环7的内圈固定套设有滚筒8，由于固定环7在弧形槽5内滑动设置，因此可以将整个滚筒8和固定环7与底板1进行快速分离，从而方便滚筒8的运输。
滚筒8的两端焊接有固定管9，位于第一齿轮3上方的固定管9的外圈固定套设有齿环10，且齿环10与第一齿轮3啮合传动，两个固定环7相互靠近的一侧均设有与滚筒8的底部外壁焊接的导向机构，两个导向机构相互靠近的一侧安装有挡板14，挡板14的顶部焊接有齿条15，齿条15的右侧设有与滚筒8固定连接的第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴末端固定套设有第二齿轮17，且第二齿轮17与齿条15啮合传动，这样第二驱动电机16就可以控制挡板14沿着滑槽12移动，从而方便控制滚筒8上的进出口的开闭。
导向机构包括安装板11、滑槽12和滑块13，安装板11靠近挡板14的一侧沿其长度方向开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有滑块13，且滑块13伸出滑槽12的一端与挡板14焊接，这样方便挡板14带动滑块13沿着滑槽12进行滑动，滚筒8的底部筒壁开设有进出口，挡板14的竖截面为圆弧形结构，且挡板14的凹面与滚筒8的外壁紧密接触，挡板14会紧贴在滚筒8的外壁，这样可以对进出口提供密封作用，第二驱动电机16远离第二齿轮17的一侧通过螺栓连接有固定板，且固定板与滚筒8的外壁焊接，第一驱动电机2的底部通过螺栓连接有支撑块，且支撑块的底部与底板1焊接，安装板11和齿条15均沿着滚筒8外壁的弧面设置，滚筒8的顶部外壁安装有蓄电池，蓄电池则通过导线与第二驱动电机16电性连接，从而对第二驱动电机16进行供电，这样不需要外接电路，从而方便第二驱动电机16随着滚筒8一起转动。
第一驱动电机2可以带动第一齿轮3转动，第一齿轮3再带动与之啮合的齿环10转动，这样就可以控制滚筒8进行转动，而滚筒8在转动时带动固定环7在支撑板4上的弧形槽5内滑动，由于弧形槽5内设置有滚珠6，因此方便整个滚筒8的平滑转动，而且弧形槽5敞开设置，这样方便讲滚筒8拆卸下来进行运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种密封式连续球磨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴末端固定套设有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)远离第一驱动电机(2)的一侧设有与底板(1)焊接的两个支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)的两侧内壁沿其长度方向阵列转动连接有多个滚珠(6)，所述滚珠(6)的上方设有活动套设在弧形槽(5)内的固定环(7)，所述固定环(7)的内圈固定套设有滚筒(8)，所述滚筒(8)的两端焊接有固定管(9)，位于所述第一齿轮(3)上方的所述固定管(9)的外圈固定套设有齿环(10)，且齿环(10)与第一齿轮(3)啮合传动，两个所述固定环(7)相互靠近的一侧均设有与滚筒(8)的底部外壁焊接的导向机构，两个所述导向机构相互靠近的一侧安装有挡板(14)，所述挡板(14)的顶部焊接有齿条(15)，所述齿条(15)的右侧设有与滚筒(8)固定连接的第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴末端固定套设有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)与齿条(15)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种密封式连续球磨机，其特征在于，所述导向机构包括安装板(11)、滑槽(12)和滑块(13)，所述安装板(11)靠近挡板(14)的一侧沿其长度方向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动安装有滑块(13)，且滑块(13)伸出滑槽(12)的一端与挡板(14)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种密封式连续球磨机，其特征在于，所述滚筒(8)的底部筒壁开设有进出口，所述挡板(14)的竖截面为圆弧形结构，且挡板(14)的凹面与滚筒(8)的外壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种密封式连续球磨机，其特征在于，所述第二驱动电机(16)远离第二齿轮(17)的一侧通过螺栓连接有固定板，且固定板与滚筒(8)的外壁焊接。
5.根据权利要求1所述的一种密封式连续球磨机，其特征在于，所述第一驱动电机(2)的底部通过螺栓连接有支撑块，且支撑块的底部与底板(1)焊接。
6.根据权利要求2所述的一种密封式连续球磨机，其特征在于，所述安装板(11)和齿条(15)均沿着滚筒(8)外壁的弧面设置，所述滚筒(8)的顶部外壁安装有蓄电池。
技术总结