本实用新型涉及链条加工相关技术领域，具体为一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置。
背景技术：
链条一般为金属的链环或环形物，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，在日常生活中也时常会使用到，一般的链条制作时，需要将金属杆加工呈需要的造型后将金属杆的两侧焊接连接，但焊接后会留下很多毛刺，影响美观、使用功能，且严重时会造成人员说伤害，因此在横截后需要使用毛刺去除装置进行毛刺处理。
但市面上一般的链条环上焊接毛刺的去除装置，不能方便的将该装置固定在链条本体上，且不能调节打磨装置与第一横杆的距离，并且不能为链条本体焊接处全面打磨，容易出现打磨死角，因此，我们提出一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的链条环上焊接毛刺的去除装置，不能方便的将该装置固定在链条本体上，且不能调节打磨装置与第一横杆的距离，并且不能为链条本体焊接处全面打磨，容易出现打磨死角的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，包括链条本体和第一固定杆，所述链条本体的右边外侧上下两方均连接有夹具本体，且夹具本体的右侧固定连接有连接架，并且2个连接架之间从左往右依次连接有第一横杆、第二横杆和把手，所述第一横杆和第一打磨块均焊接连接在连接架上，且连接架上活动连接有凸块，并且凸块焊接连接在第二横杆上，所述凸块的中部固定连接有第一电机，且第一电机的左侧固定连接有第一打磨块，并且第一电机的右侧电性连接有蓄电池，所述第一打磨块的中部贯穿连接在第一横杆上，且第一打磨块的左侧紧密贴合在链条本体的右侧面上，所述第一横杆的后侧连接有第一连接块，且第一连接块的后侧贯穿连接有第二固定杆，所述第二固定杆的后侧贯穿连接在第三横杆的中部，且第三横杆的右侧贯穿连接有第一限位杆，并且第一限位杆的前侧固定连接在第二横杆上，所述第三横杆的右侧固定连接有第二电机，且第二电机的后侧电性连接有蓄电池，所述第二电机与第二固定杆之间设置有第二限位杆，且第二限位杆的后侧贯穿连接在第三横杆上，并且第二限位杆的右侧固定连接在第一连接块上，所述第二电机的前侧固定连接有第二打磨块，且第二打磨块紧密贴合在链条本体的后侧面上。
优选的，所述夹具本体包括右侧夹具、左侧夹具、橡胶层、连接杆和弹簧，右侧夹具的左侧连接有左侧夹具，右侧夹具与左侧夹具的下方均贯穿连接有连接杆，右侧夹具的左侧中部和左侧夹具的右侧中部均粘贴连接有橡胶层，左侧夹具的右侧下方固定连接有弹簧，弹簧的右侧固定连接在右侧夹具上，弹簧位于连接杆的下方。
优选的，所述左侧夹具与右侧夹具均在连接杆上构成转动结构，且左侧夹具在右侧夹具上构成伸缩结构。
优选的，所述第二横杆通过凸块在连接架上构成滑动结构，且连接架通过夹具本体在链条本体上构成转动结构。
优选的，所述第一固定杆与第一横杆采用螺纹连接的方式相连接，且第一固定杆关于第一横杆竖直中轴线对称设置。
优选的，所述第三横杆与第二固定杆呈垂直设置，且第二固定杆与第一连接块采用螺纹连接的方式相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于链条环上焊接毛刺的去除装置，可以方便的将该装置固定在链条本体上，且可以调节打磨装置与第一横杆的距离，则可以打磨不同尺寸的链条本体，并且可以为链条本体焊接处全面打磨，避免打磨死角；
1、设置有左侧夹具、右侧夹具和弹簧，左侧夹具与右侧夹具均在连接杆上构成转动结构，则可以通过按压左侧夹具和右侧夹具的短边处来打开或闭合左侧夹具与右侧夹具的长边处，且通过弹簧的弹性作用使左侧夹具和右侧夹具闭合时更加稳固，且橡胶层可以增加夹具本体与链条本体的摩擦力，使固定较为稳固，有利于保护链条本体；
2、设置有第一固定杆、凸块和第二固定杆，通过转动第一固定杆即可调节第一固定杆与第一横杆之间的位置，从而带动凸块在连接架上滑动，则可以方便的调节第一打磨块的位置，通过转动第二固定杆即可带动第三横杆在第二限位杆和第一限位杆上滑动，则可以方便的调节第二打磨块的位置；
3、设置有第一打磨块、第二打磨块和夹具本体，第一打磨块和第二打磨块垂直设置，且连接架通过夹具本体在连接架上构成转动结构，则可以为链条本体连接处全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹具本体结构示意图。
图中：1、链条本体；2、夹具本体；201、右侧夹具；202、左侧夹具；203、橡胶层；204、连接杆；205、弹簧；3、连接架；4、第一横杆；5、第二横杆；6、凸块；7、把手；8、第一电机；9、第一打磨块；10、第一固定杆；11、第一连接块；12、第一限位杆；13、第三横杆；14、第二电机；15、第二打磨块；16、蓄电池；17、第二固定杆；18、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，包括链条本体1、夹具本体2、右侧夹具201、左侧夹具202、橡胶层203、连接杆204、弹簧205、连接架3、第一横杆4、第二横杆5、凸块6、把手7、第一电机8、第一打磨块9、第一固定杆10、第一连接块11、第一限位杆12、第三横杆13、第二电机14、第二打磨块15、蓄电池16、第二固定杆17和第二限位杆18，链条本体1的右边外侧上下两方均连接有夹具本体2，且夹具本体2的右侧固定连接有连接架3，并且2个连接架3之间从左往右依次连接有第一横杆4、第二横杆5和把手7，第一横杆4和第一打磨块9均焊接连接在连接架3上，且连接架3上活动连接有凸块6，并且凸块6焊接连接在第二横杆5上，凸块6的中部固定连接有第一电机8，且第一电机8的左侧固定连接有第一打磨块9，并且第一电机8的右侧电性连接有蓄电池16，第一打磨块9的中部贯穿连接在第一横杆4上，且第一打磨块9的左侧紧密贴合在链条本体1的右侧面上，第一横杆4的后侧连接有第一连接块11，且第一连接块11的后侧贯穿连接有第二固定杆17，第二固定杆17的后侧贯穿连接在第三横杆13的中部，且第三横杆13的右侧贯穿连接有第一限位杆12，并且第一限位杆12的前侧固定连接在第二横杆5上，第三横杆13的右侧固定连接有第二电机14，且第二电机14的后侧电性连接有蓄电池16，第二电机14与第二固定杆17之间设置有第二限位杆18，且第二限位杆18的后侧贯穿连接在第三横杆13上，并且第二限位杆18的右侧固定连接在第一连接块11上，第二电机14的前侧固定连接有第二打磨块15，且第二打磨块15紧密贴合在链条本体1的后侧面上。
如图3中夹具本体2包括右侧夹具201、左侧夹具202、橡胶层203、连接杆204和弹簧205，右侧夹具201的左侧连接有左侧夹具202，右侧夹具201与左侧夹具202的下方均贯穿连接有连接杆204，右侧夹具201的左侧中部和左侧夹具202的右侧中部均粘贴连接有橡胶层203，左侧夹具202的右侧下方固定连接有弹簧205，弹簧205的右侧固定连接在右侧夹具201上，弹簧205位于连接杆204的下方，如图3中左侧夹具202与右侧夹具201均在连接杆204上构成转动结构，且左侧夹具202在右侧夹具201上构成伸缩结构，则可以方便的控制左侧夹具202在右侧夹具201长边处的开启和关闭，且可以通过弹簧205的弹性作用将夹具本体2固定在链条本体1上；
如图1中第二横杆5通过凸块6在连接架3上构成滑动结构，且连接架3通过夹具本体2在链条本体1上构成转动结构，则可以方便的调节第一打磨块9的位置，从而达到打磨不同尺寸链条本体1的目的，且通过连接架3的转动可以为链条本体1焊接处全面打磨，避免打磨死角的出现，如图1中第一固定杆10与第一横杆4采用螺纹连接的方式相连接，且第一固定杆10关于第一横杆4竖直中轴线对称设置，增加第二横杆5移动时的稳定性；
如图2中第三横杆13与第二固定杆17呈垂直设置，且第二固定杆17与第一连接块11采用螺纹连接的方式相连接，则可以通过转动第二固定杆17方便的调节第二打磨块15的位置。
工作原理：在使用该用于链条环上焊接毛刺的去除装置时，首先将左侧夹具202和右侧夹具201与弹簧205连接处的位置向弹簧205方向按压，左侧夹具202与右侧夹具201将沿连接杆204转动，即可将右侧夹具201与左侧夹具202的长边侧开口打开，然后将右侧夹具201和左侧夹具202插入链条本体1中，再放开右侧夹具201与左侧夹具202，右侧夹具201和左侧夹具202将会由于弹簧205的弹性作用回到原来的位置，即可将夹具本体2固定在链条本体1上，且右侧夹具201和左侧夹具202上均粘贴连接有橡胶层203，既起到保护链条本体1的作用，也增加链条本体1与夹具本体2之间的摩擦力，然后转动第一固定杆10，第一固定杆10在第一横杆4上转动，即可推动第二横杆5通过凸块6在连接架3上滑动，直到第一打磨块9的左侧与链条本体1紧密贴合时停止转动，链条本体1限定了第一打磨块9左侧的位置，第一固定杆10限定了第一打磨块9右侧的位置，则可以将第一打磨块9位置固定，然后转动第二固定杆17，第二固定杆17与第一连接块11螺纹连接，即可带动第三横杆13在第一限位杆12和第二限位杆18上滑动，即可使第二打磨块15与链条本体1的后侧紧密贴合，蓄电池16可以为型号为y90s-2的第一电机8和第二电机14提供电能，然后将第一电机8和第二电机14上的电源开关打开，即可带动第一打磨块9和第二打磨块15转动，然后使用者握住把手7和链条本体1后，通过把手7带动夹具本体2绕链条本体1转动，即可带动第一打磨块9和第二打磨块15绕链条本体1转动，即可方便的去除链条本体1上的焊接毛刺，这就是用于链条环上焊接毛刺的去除装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，包括链条本体(1)和第一固定杆(10)，其特征在于：所述链条本体(1)的右边外侧上下两方均连接有夹具本体(2)，且夹具本体(2)的右侧固定连接有连接架(3)，并且2个连接架(3)之间从左往右依次连接有第一横杆(4)、第二横杆(5)和把手(7)，所述第一横杆(4)和第一打磨块(9)均焊接连接在连接架(3)上，且连接架(3)上活动连接有凸块(6)，并且凸块(6)焊接连接在第二横杆(5)上，所述凸块(6)的中部固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的左侧固定连接有第一打磨块(9)，并且第一电机(8)的右侧电性连接有蓄电池(16)，所述第一打磨块(9)的中部贯穿连接在第一横杆(4)上，且第一打磨块(9)的左侧紧密贴合在链条本体(1)的右侧面上，所述第一横杆(4)的后侧连接有第一连接块(11)，且第一连接块(11)的后侧贯穿连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的后侧贯穿连接在第三横杆(13)的中部，且第三横杆(13)的右侧贯穿连接有第一限位杆(12)，并且第一限位杆(12)的前侧固定连接在第二横杆(5)上，所述第三横杆(13)的右侧固定连接有第二电机(14)，且第二电机(14)的后侧电性连接有蓄电池(16)，所述第二电机(14)与第二固定杆(17)之间设置有第二限位杆(18)，且第二限位杆(18)的后侧贯穿连接在第三横杆(13)上，并且第二限位杆(18)的右侧固定连接在第一连接块(11)上，所述第二电机(14)的前侧固定连接有第二打磨块(15)，且第二打磨块(15)紧密贴合在链条本体(1)的后侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，其特征在于：所述夹具本体(2)包括右侧夹具(201)、左侧夹具(202)、橡胶层(203)、连接杆(204)和弹簧(205)，右侧夹具(201)的左侧连接有左侧夹具(202)，右侧夹具(201)与左侧夹具(202)的下方均贯穿连接有连接杆(204)，右侧夹具(201)的左侧中部和左侧夹具(202)的右侧中部均粘贴连接有橡胶层(203)，左侧夹具(202)的右侧下方固定连接有弹簧(205)，弹簧(205)的右侧固定连接在右侧夹具(201)上，弹簧(205)位于连接杆(204)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，其特征在于：所述左侧夹具(202)与右侧夹具(201)均在连接杆(204)上构成转动结构，且左侧夹具(202)在右侧夹具(201)上构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，其特征在于：所述第二横杆(5)通过凸块(6)在连接架(3)上构成滑动结构，且连接架(3)通过夹具本体(2)在链条本体(1)上构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，其特征在于：所述第一固定杆(10)与第一横杆(4)采用螺纹连接的方式相连接，且第一固定杆(10)关于第一横杆(4)竖直中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于链条环上焊接毛刺的去除装置，其特征在于：所述第三横杆(13)与第二固定杆(17)呈垂直设置，且第二固定杆(17)与第一连接块(11)采用螺纹连接的方式相连接。
技术总结