本实用新型涉及百叶窗生产领域，具体涉及一种百叶窗玻璃磨边装置。
背景技术：
现有的百叶窗为了美观度及现代感的需求，百叶机构设置与两个玻璃之间，将百叶机构与窗户集成于一体。
此种百叶窗在生产过程中，对于其上下两层玻璃均需要对齐进行磨边处理，以防在后续装配过程中，不便于装配；现有的磨边采用人工手持打磨机将放置在支撑筒上的玻璃边缘进行打磨，人工强度大，且打磨力度掌握不好易损坏玻璃，造成生产浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种百叶窗玻璃磨边装置以解决背景技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种百叶窗玻璃磨边装置，包括放置桌、顶升气缸、放置台、三轴移动机构和打磨机；所述顶升气缸位于放置桌内，顶升气缸与放置台连接；所述三轴移动机构与打磨机连接，放置桌位于三轴移动机构的移动范围之内；所述放置桌上方中间位置设有圆孔，圆孔外侧设有多个框形标线；所述放置台可上下滑动的设置在圆孔内。
进一步的，所述三轴移动机构包括xy轴线性模组和连接在xy轴线性模组上的z轴移动机构；所述z轴移动机构具体采用气缸滑台机构；所述打磨机连接在z轴移动机构的移动台上。
进一步的，所述放置台上设有多个吸附孔；所述放置台顶面设有橡胶缓冲片。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种百叶窗玻璃磨边装置，采用三轴移动机构带动打磨机自动打磨，采用框形标线定位放置玻璃和吸附孔固定玻璃进行打磨，可对不同尺寸的玻璃边缘打磨，避免人工参与，减少生产浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种百叶窗玻璃磨边装置的结构图；
图2为图1的a部放大图；
图中：1、放置桌；11、圆孔；12、框形标线；2、顶升气缸；3、放置台；31、吸附孔；4、三轴移动机构；41、xy轴线性模组；42、z轴移动机构；5、打磨机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种百叶窗玻璃磨边装置，包括放置桌1、顶升气缸2、放置台3、三轴移动机构4和打磨机5；所述顶升气缸2位于放置桌1内，顶升气缸2与放置台3连接；所述三轴移动机构4与打磨机5连接，放置桌1位于三轴移动机构4的移动范围之内；所述放置桌1上方中间位置设有圆孔11，圆孔11外侧设有多个框形标线12；所述放置台3可上下滑动的设置在圆孔11内。
所述顶升气缸2用于带动放置台3上下升降；所述放置台3用于固定和支撑玻璃；所述三轴移动机构4用于带动打磨机5移动；所述框形标线12用于参照放置玻璃，以适用不同玻璃大小。
所述三轴移动机构4包括xy轴线性模组41和连接在xy轴线性模组41上的z轴移动机构42；所述z轴移动机构42具体采用气缸滑台机构；所述打磨机5连接在z轴移动机构42的移动台上。
所述xy轴线性模组41用于带动z轴移动机构42在xy轴方向移动；所述z轴移动机构42用于带动打磨机5上下移动。
所述放置台3上设有多个吸附孔31；所述放置台3顶面设有橡胶缓冲片；所述吸附孔31用于吸附固定玻璃；所述橡胶缓冲片用于放置玻璃起到缓冲作用，避免损坏。
工作原理：放置台3上表面与放置桌1桌面平齐，将玻璃放置到放置台3，参考框形标线12将玻璃放正，放正后，吸附孔31工作吸附住玻璃，顶升气缸2带动放置台3上升，z轴移动机构42带动打磨机5伸出，xy轴线性模组41带动z轴移动机构42沿着玻璃外边缘进行移动，打磨机5对玻璃外边缘进行打磨。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
1.一种百叶窗玻璃磨边装置，其特征在于：包括放置桌(1)、顶升气缸(2)、放置台(3)、三轴移动机构(4)和打磨机(5)；所述顶升气缸(2)位于放置桌(1)内，顶升气缸(2)与放置台(3)连接；所述三轴移动机构(4)与打磨机(5)连接，放置桌(1)位于三轴移动机构(4)的移动范围之内；所述放置桌(1)上方中间位置设有圆孔(11)，圆孔(11)外侧设有多个框形标线(12)；所述放置台(3)可上下滑动的设置在圆孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃磨边装置，其特征在于：所述三轴移动机构(4)包括xy轴线性模组(41)和连接在xy轴线性模组(41)上的z轴移动机构(42)；所述z轴移动机构(42)具体采用气缸滑台机构；所述打磨机(5)连接在z轴移动机构(42)的移动台上。
3.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃磨边装置，其特征在于：所述放置台(3)上设有多个吸附孔(31)；所述放置台(3)顶面设有橡胶缓冲片。
技术总结