本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种家具板材修边装置。
背景技术：
木工包边是一种现在板材家具常用的方法，常用的方法是需要将板材边缘修边后，将融化后的胶水，直接涂布到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘，现有技术中的板材修边装置都是采用砂轮或锯片对板材进行处理，处理过程中板材边角容易出现毛刺翻边，处理表面不平整的现象，而且采用锯片或砂轮进行修边非常的不方便，修边处理的效率比较低，锯片或砂轮损坏时更换不便；为此，我们提出一种家具板材修边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种家具板材修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材修边装置，包括滑轨和圆柱体，所述滑轨上方设置有l型支撑板i，所述l型支撑板i的下端焊接有与滑轨配合滑动的滑块，所述l型支撑板i的竖板一侧中部焊接有l型支撑板ii，所述l型支撑板i的另一侧中部焊接有把手，所述l型支撑板i和l型支撑板ii的上端通过两个横担板焊接连接，两个横担板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴下端焊接有转动轴，所述l型支撑板ii的横板上开设有圆孔，圆孔内焊接安装有轴承，所述转动轴穿过轴承并焊接连接有六边形挡板，所述六边形挡板的下端焊接有六棱柱体，所述圆柱体的中部开设有六边形竖槽，所述圆柱体通过六边形竖槽套设在六棱柱体上，所述圆柱体的下端中部焊接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹配合套设有限位圆盘，所述圆柱体的外侧开设有多个凹槽，所述圆柱体上位于每个凹槽的旁侧均焊接有刀具。
优选的，所述l型支撑板i的上端与l型支撑板ii的上端在同一个水平面上，且l型支撑板i和l型支撑板ii的厚度相等。
优选的，所述驱动电机的下端焊接固定有倒u型板，所述倒u型板的中部开设有用于输出轴穿过的通孔，所述倒u型板的两端分别卡在两个横担板的端部，且倒u型板与横担板之间均通过固定螺栓连接固定。
优选的，所述六边形挡板和限位圆盘的直径均大于六边形竖槽的直径，所述六棱柱体的长度与六边形竖槽的开设长度相等。
优选的，所述刀具均呈内“八”字设置，且刀具的开口均朝向对应的凹槽，所述凹槽均为竖直贯穿开设，凹槽的开设长度均与圆柱体的厚度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该修边装置，通过将需要修边的板材垫到与圆柱体同高，将板材的边缘处贴合圆柱体并在板材固定住，然后开启驱动电机带动圆柱体旋转，手扶把手推动装置在滑轨上来回移动，使得圆柱体上的刀具对板材的边缘处进行修边，相比锯片或砂轮修边更加的省力，而且该装置上的携带刀具的圆柱体可以便捷进行拆卸，在刀具磨损严重或损坏时可方便进行更换，刀具的独特设计可以防止在修边时出现毛刺翻边，处理表面不平整的现象，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆柱体示意图。
图中：滑轨1、l型支撑板i2、滑块3、把手4、l型支撑板ii5、横担板6、驱动电机7、倒u型板8、固定螺栓9、圆孔10、轴承11、转动轴12、圆柱体13、凹槽14、刀具15、六边形竖槽16、六边形挡板17、六棱柱体18、螺杆19、限位圆盘20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具板材修边装置，包括滑轨1和圆柱体13，滑轨1上方设置有l型支撑板i2，l型支撑板i2的下端焊接有与滑轨1配合滑动的滑块3，l型支撑板i2可以在滑轨1上来回滑动，l型支撑板i2的竖板一侧中部焊接有l型支撑板ii5，l型支撑板i2的另一侧中部焊接有把手4，l型支撑板i2的上端与l型支撑板ii5的上端在同一个水平面上，且l型支撑板i2和l型支撑板ii5的厚度相等，l型支撑板i2和l型支撑板ii5的上端通过两个横担板6焊接连接，两个横担板6的上端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的下端焊接固定有倒u型板8，倒u型板8的中部开设有用于输出轴穿过的通孔，倒u型板8的两端分别卡在两个横担板6的端部，且倒u型板8与横担板6之间均通过固定螺栓9连接固定，驱动电机7的输出轴下端焊接有转动轴12，l型支撑板ii5的横板上开设有圆孔10，圆孔10内焊接安装有轴承11，转动轴12穿过轴承11并焊接连接有六边形挡板17，六边形挡板17的下端焊接有六棱柱体18，圆柱体13的中部开设有六边形竖槽16，圆柱体13通过六边形竖槽16套设在六棱柱体18上，圆柱体13的下端中部焊接有螺杆19，螺杆19上通过螺纹配合套设有限位圆盘20，六边形挡板17和限位圆盘20的直径均大于六边形竖槽16的直径，六棱柱体18的长度与六边形竖槽16的开设长度相等，圆柱体13的外侧开设有多个凹槽14，圆柱体13上位于每个凹槽14的旁侧均焊接有刀具15，刀具15均呈内“八”字设置，且刀具15的开口均朝向对应的凹槽14，凹槽14均为竖直贯穿开设，凹槽14的开设长度均与圆柱体13的厚度相等，刀具15呈内“八”字设置，可以防止在修边时出现毛刺翻边，处理表面不平整的现象。
本实用新型的工作原理如下：
该修边装置，通过将需要修边的板材垫到与圆柱体13同高，将板材的边缘处贴合圆柱体13并在板材固定住，然后开启驱动电机7带动圆柱体13旋转，手扶把手4推动装置在滑轨1上来回移动，使得圆柱体13上的刀具15对板材的边缘处进行修边，相比锯片或砂轮修边更加的省力，而且该装置上的携带刀具15的圆柱体13可以便捷进行拆卸，在刀具15磨损严重或损坏时可方便进行更换，拆卸更换时，只需要将限位圆盘20拧动从螺杆19上取下，圆柱体13即可从六棱柱体18上掉出，然后换上新的焊接好刀具15的圆柱体13，直接套入到六棱柱体18上，再次拧上限位圆盘20，直到限位圆盘20与圆柱体13的下端贴合，即可完成更换，刀具15的独特设计可以防止在修边时出现毛刺翻边，处理表面不平整的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种家具板材修边装置，包括滑轨(1)和圆柱体(13)，其特征在于：所述滑轨(1)上方设置有l型支撑板i(2)，所述l型支撑板i(2)的下端焊接有与滑轨(1)配合滑动的滑块(3)，所述l型支撑板i(2)的竖板一侧中部焊接有l型支撑板ii(5)，所述l型支撑板i(2)的另一侧中部焊接有把手(4)，所述l型支撑板i(2)和l型支撑板ii(5)的上端通过两个横担板(6)焊接连接，两个横担板(6)的上端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴下端焊接有转动轴(12)，所述l型支撑板ii(5)的横板上开设有圆孔(10)，圆孔(10)内焊接安装有轴承(11)，所述转动轴(12)穿过轴承(11)并焊接连接有六边形挡板(17)，所述六边形挡板(17)的下端焊接有六棱柱体(18)，所述圆柱体(13)的中部开设有六边形竖槽(16)，所述圆柱体(13)通过六边形竖槽(16)套设在六棱柱体(18)上，所述圆柱体(13)的下端中部焊接有螺杆(19)，所述螺杆(19)上通过螺纹配合套设有限位圆盘(20)，所述圆柱体(13)的外侧开设有多个凹槽(14)，所述圆柱体(13)上位于每个凹槽(14)的旁侧均焊接有刀具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材修边装置，其特征在于：所述l型支撑板i(2)的上端与l型支撑板ii(5)的上端在同一个水平面上，且l型支撑板i(2)和l型支撑板ii(5)的厚度相等。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材修边装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的下端焊接固定有倒u型板(8)，所述倒u型板(8)的中部开设有用于输出轴穿过的通孔，所述倒u型板(8)的两端分别卡在两个横担板(6)的端部，且倒u型板(8)与横担板(6)之间均通过固定螺栓(9)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材修边装置，其特征在于：所述六边形挡板(17)和限位圆盘(20)的直径均大于六边形竖槽(16)的直径，所述六棱柱体(18)的长度与六边形竖槽(16)的开设长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种家具板材修边装置，其特征在于：所述刀具(15)均呈内“八”字设置，且刀具(15)的开口均朝向对应的凹槽(14)，所述凹槽(14)均为竖直贯穿开设，凹槽(14)的开设长度均与圆柱体(13)的厚度相等。
技术总结