一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置的制作方法

    技术2022-07-11  133


    本实用新型涉及石膏粉生产加工设备技术领域,具体为一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置。



    背景技术:

    目前,石膏粉是一种重要的工业材料,其产品广泛的应用于建筑、模具、医药、食品等领域。石膏产品中,需求量较多且经常使用到的是石膏粉。通常石膏在形成粉末后需要对石膏粉进行筛分,按照石膏粉的颗粒的粗细程度,将石膏粉进行等级划分,然后将筛下的分等级的石膏粉产品取出备用。

    现有的脱硫石膏球磨出料口抽气装置,还存在着一些不足的地方,例如:现有装置在针对粉尘较多的石膏成品除尘时,只能对其单次除尘操作,需要将成品排出,工作人员将初次或二次除尘的成品重新加入装置内,占用大量时间,增加工作强度,不利于连续性加工作业和现有装置在对成品除尘时,石膏粉尘四处飘散,导致石膏粉尘无法回收利用,造成资源浪费,且影响周边环境及工作人员人身健康等等问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,通过安装有集粉布袋和引风机,物料由电机b的进料螺旋自右向左转动传送,传送过程中,石膏成品附着的粉尘受引风机的抽风作用力吸入,石膏成品转动排尘,保证除尘的完全,石膏粉通过排尘管排送至集粉布袋内,便于后期回收加工使用,避免造成不必要的经济损失,解决了背景技术中所提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,包括出料腔,所述出料腔内中部置有进料螺旋,所述进料螺旋贯穿出料腔右壁中部且进料螺旋右端传动连接有电机b,所述出料腔顶壁右侧安装有入料斗,所述出料腔顶壁内左侧安装有筛网板,所述出料腔靠近筛网板的外侧安装有吸尘罩,所述吸尘罩顶部安装有引风机,所述引风机顶部连通有排尘管一端,所述排尘管左侧底部安装有集粉布袋,所述出料腔底壁左侧安装有下料口,所述出料腔底部安装有载料腔。

    作为本实用新型的一种优选实施方式,所述载料腔右壁开设有送料口,所述载料腔右侧安装有送料腔,所述送料腔顶部安装有电机a,所述电机a底部传动连接有送料螺旋且送料螺旋贯穿送料腔顶壁中部,所述送料腔左壁顶部开设有排料口。

    作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排料口内安装有送料管且送料管左侧末端置于入料斗上方。

    作为本实用新型的一种优选实施方式,所述载料腔底部安装有斜板,所述斜板内右侧置有密封塞。

    作为本实用新型的一种优选实施方式,所述送料腔右侧外壁中部安装有开关面板,所述开关面板内从上到下依次安装有开关a、开关b和开关c,所述开关a、开关b和开关c的信号输出端分别与电机a、电机b和引风机的信号输入端连接,所述开关面板右侧中部安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1.本实用新型一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,通过安装有集粉布袋和引风机,物料由电机b的进料螺旋自右向左转动传送,传送过程中,石膏成品附着的粉尘受引风机的抽风作用力吸入,石膏成品转动排尘,保证除尘的完全,石膏粉通过排尘管排送至集粉布袋内,便于后期回收加工使用,避免造成不必要的经济损失。

    2.本实用新型一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,通过安装有送料腔和送料螺旋,初次除尘的石膏成品穿过出料腔的下料口落至载料腔的斜板上方,并穿过载料腔右壁的送料口进入送料腔内,送料螺旋将物料运送至上方,由送料管排送至入料斗内,实现自动化循环除尘,替代人力运送,降低运送占用时间及人力投入数量,大大降低成品排尘成本。

    附图说明

    通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

    图1为本实用新型一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置的整体截面结构示意图;

    图2为本实用新型一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置的开关面板结构示意图。

    图中:1、出料腔;2、排尘管;3、集粉布袋;4、吸尘罩;5、引风机;6、筛网板;7、入料斗;8、送料管;9、排料口;10、电机a;11、送料腔;12、送料螺旋;13、电机b;14、送料口;15、密封塞;16、进料螺旋;17、斜板;18、载料腔;19、下料口;20、开关面板;21、开关a;22、开关b;23、开关c;24、通电导线。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,包括出料腔1,所述出料腔1内中部置有进料螺旋16,所述进料螺旋16贯穿出料腔1右壁中部且进料螺旋16右端传动连接有电机b13,所述出料腔1顶壁右侧安装有入料斗7,所述出料腔1顶壁内左侧安装有筛网板6,所述出料腔1靠近筛网板6的外侧安装有吸尘罩4,所述吸尘罩4顶部安装有引风机5,所述引风机5顶部连通有排尘管2一端,所述排尘管2左侧底部安装有集粉布袋3,所述出料腔1底壁左侧安装有下料口19,所述出料腔1底部安装有载料腔18。

    本实施例中(如图1所示)通过安装有集粉布袋3和引风机5,物料由电机b13的进料螺旋16自右向左转动传送,传送过程中,石膏成品附着的粉尘受引风机5的抽风作用力吸入,进料螺旋16带动石膏成品转动进行排尘,保证除尘的完全,石膏粉通过排尘管2排送至集粉布袋3内,便于后期回收加工使用,避免造成不必要的经济损失。

    其中,所述载料腔18右壁开设有送料口14,所述载料腔18右侧安装有送料腔11,所述送料腔11顶部安装有电机a10,所述电机a10底部传动连接有送料螺旋12且送料螺旋12贯穿送料腔11顶壁中部,所述送料腔11左壁顶部开设有排料口9。

    本实施例中(如图1所示)通过安装有送料腔11和送料螺旋12,初次除尘的石膏成品穿过载料腔18右壁的送料口14进入送料腔11内,送料螺旋12将物料运送至上方,由排料口9排出,实现自动化循环除尘,替代人力运送,降低运送占用时间及人力投入数量,大大降低成品排尘成本。

    其中,所述排料口9内安装有送料管8且送料管8左侧末端置于入料斗7上方。

    本实施例中(如图1所示)通过安装有送料管8,送料管8位于入料斗7上端,防止物料散落。

    其中,所述载料腔18底部安装有斜板17,所述斜板17内右侧置有密封塞15。

    本实施例中(如图1所示)通过安装有斜板17,便于石膏成品物料向右侧滑出,降低送料及取料难度。

    其中,所述送料腔11右侧外壁中部安装有开关面板20,所述开关面板20内从上到下依次安装有开关a21、开关b22和开关c23,所述开关a21、开关b22和开关c23的信号输出端分别与电机a10、电机b13和引风机5的信号输入端连接,所述开关面板20右侧中部安装有通电导线24且通电导线24与开关面板20电性连接。

    本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有开关面板20,将开关a21、开关b22和开关c23集中置于开关面板20内,工作人员通过开关面板20控制调节电机a10、电机b13和引风机5运行状态,实用便捷。

    工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,包括出料腔1、排尘管2、集粉布袋3、吸尘罩4、引风机5、筛网板6、入料斗7、送料管8、排料口9、电机a10、送料腔11、送料螺旋12、电机b13、送料口14、密封塞15、进料螺旋16、斜板17、载料腔18、下料口19、开关面板20、开关a21、开关b22、开关c23、通电导线24,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置使用的时候,使通电导线24与外界电源连接,打开开关a21、开关b22和开关c23,使电机a10、电机b13和引风机5处于通电运行状态,物料由电机b13的进料螺旋16自右向左转动传送,传送过程中,石膏成品附着的粉尘受引风机5的抽风作用力吸入,进料螺旋16带动石膏成品转动进行排尘,保证除尘的完全,石膏粉通过排尘管2排送至集粉布袋3内,便于后期回收加工使用,避免造成不必要的经济损失,初次除尘的石膏成品穿过出料腔1的下料口19落至载料腔18的斜板17上方,并穿过载料腔18右壁的送料口14进入送料腔11内,送料螺旋12将物料运送至上方,由送料管8排送至入料斗7内,实现自动化循环除尘,替代人力运送,降低运送占用时间及人力投入数量,大大降低成品排尘成本,成品除尘加工完毕后,打开密封塞15排出即可,使用效果较为理想。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,包括出料腔(1),其特征在于:所述出料腔(1)内中部置有进料螺旋(16),所述进料螺旋(16)贯穿出料腔(1)右壁中部且进料螺旋(16)右端传动连接有电机b(13),所述出料腔(1)顶壁右侧安装有入料斗(7),所述出料腔(1)顶壁内左侧安装有筛网板(6),所述出料腔(1)靠近筛网板(6)的外侧安装有吸尘罩(4),所述吸尘罩(4)顶部安装有引风机(5),所述引风机(5)顶部连通有排尘管(2)一端,所述排尘管(2)左侧底部安装有集粉布袋(3),所述出料腔(1)底壁左侧安装有下料口(19),所述出料腔(1)底部安装有载料腔(18)。

    2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,其特征在于:所述载料腔(18)右壁开设有送料口(14),所述载料腔(18)右侧安装有送料腔(11),所述送料腔(11)顶部安装有电机a(10),所述电机a(10)底部传动连接有送料螺旋(12)且送料螺旋(12)贯穿送料腔(11)顶壁中部,所述送料腔(11)左壁顶部开设有排料口(9)。

    3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,其特征在于:所述排料口(9)内安装有送料管(8)且送料管(8)左侧末端置于入料斗(7)上方。

    4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,其特征在于:所述载料腔(18)底部安装有斜板(17),所述斜板(17)内右侧置有密封塞(15)。

    5.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,其特征在于:所述送料腔(11)右侧外壁中部安装有开关面板(20),所述开关面板(20)内从上到下依次安装有开关a(21)、开关b(22)和开关c(23),所述开关a(21)、开关b(22)和开关c(23)的信号输出端分别与电机a(10)、电机b(13)和引风机(5)的信号输入端连接,所述开关面板(20)右侧中部安装有通电导线(24)且通电导线(24)与开关面板(20)电性连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种脱硫石膏球磨出料口抽气装置,包括出料腔,所述出料腔内中部置有进料螺旋,所述进料螺旋贯穿出料腔右壁中部且进料螺旋右端传动连接有电机b,所述出料腔顶壁右侧安装有入料斗,所述出料腔顶壁内左侧安装有筛网板,所述出料腔靠近筛网板的外侧安装有吸尘罩,所述吸尘罩顶部安装有引风机,所述引风机顶部连通有排尘管一端,所述排尘管左侧底部安装有集粉布袋。本实用新型通过安装有集粉布袋,物料由电机b的进料螺旋自右向左转动传送,石膏成品附着的粉尘受引风机的抽风作用力吸入,石膏成品转动排尘,保证除尘的完全,石膏粉通过排尘管排送至集粉布袋内,便于后期回收加工使用,适合广泛推广与使用。

    技术研发人员:李自树;王森林;黄明忠;贾理蘖
    受保护的技术使用者:四川蓝鼎新材料有限公司
    技术研发日:2019.04.18
    技术公布日:2020.04.03

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