本申请属于镜框加工技术领域，具体地说，涉及一种镜腿磨圆去毛刺装置。
背景技术：
镜腿在注塑成型后，因为不同规格需要不同的加工，例如为了套接硅胶套、或者环嵌金属圈等等，需要对镜腿的其中一处切削磨圆，成一个凹槽。目前凹槽的加工都是人工拿取镜腿在砂轮机上滚动一圈，精度较差，不够美观，而且效率低下。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种镜腿磨圆去毛刺装置，通过横向排列的多个驱动头分别驱动磨盘旋转，实现多组镜腿同时磨圆去毛刺，避免以往一个一个手动加工效率低下的麻烦。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种镜腿磨圆去毛刺装置，其包括竖板基座；固定于竖板基座两端的导轨；通过滑块配合于导轨的升降工作台；通过轴承安装于升降工作台的多个横设的驱动头，驱动头通过电机驱动旋转；安装于驱动头的磨盘，磨盘相互间隔；分别固定于磨盘上下两端的上保护套与下保护套，上保护套与下保护套裸露出磨盘前端；以及安装于升降工作台的吹气阀。
根据本实用新型一实施方式，其中上述上保护套通过螺栓固定于升降作台，下保护套通过紧固栓连接上保护套。
根据本实用新型一实施方式，其中上述磨盘设置为金刚石磨盘。
根据本实用新型一实施方式，其中上述磨盘直径设置为50mm。
根据本实用新型一实施方式，其中上述升降工作台上端通过固定于竖板基座的连杆手柄驱动升降。
根据本实用新型一实施方式，其中上述下保护套底部两端设有凸起的定位销。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
通过横向排列的多个驱动头分别驱动磨盘旋转，实现多组镜腿同时磨圆去毛刺，避免以往一个一个手动加工效率低下的麻烦。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的镜腿磨圆去毛刺装置示意图。
附图标记
竖板基座10，导轨20，滑块21，升降工作台30，驱动头40，电机41，磨盘50，上保护套61，下保护套62，吹气阀70，连杆手柄80，定位销90。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本申请实施例的镜腿磨圆去毛刺装置示意图。如图所示，一种镜腿磨圆去毛刺装置包括竖板基座10；固定于竖板基座10两端的导轨20；通过滑块21配合于导轨20的升降工作台30；通过轴承安装于升降工作台30的多个横设的驱动头40，驱动头40通过电机41驱动旋转；安装于驱动头40的磨盘50，磨盘50相互间隔；分别固定于磨盘50上下两端的上保护套61与下保护套62，上保护套61与下保护套62裸露出磨盘50前端；以及安装于升降工作台30的吹气阀70。
在本实用新型一实施方式中，镜腿由排钳固定，将需要磨圆的前端裸露出来并朝向竖板基座10。在竖板基座10上通过导轨20与滑块21配合，设置可升降的升降工作台30，在升降工作台30的下端内置对于多个镜腿的驱动头40，驱动头40一方面通过电机41驱动；另一方面分别安装磨盘50，相互间隔，提供镜腿穿过的间隙，实现相邻两组磨盘50之间的磨圆工作，由上至小，一步到位。此外，在磨盘50的上下两端围设上保护套61与下保护套62，隔离保护驱动头40，避免残屑积蓄到内部，影响精度及使用寿命。吹气阀70则能配合吹走残屑。
本实用新型的上保护套61通过螺栓固定于升降作台30，下保护套62通过紧固栓连接上保护套61，便于安装及拆卸，利于清理维护驱动头40。
本实用新型的磨盘50设置为金刚石磨盘；磨盘50直径设置为50mm，尺寸较小，磨圆去毛刺方便。
升降工作台30上端通过固定于竖板基座10的连杆手柄80驱动升降，手持操作，简单便捷。另外下保护套62底部两端设有凸起的定位销90，可以便于工人在下拉磨圆的过程中，准确定位，提供限位的效果。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
1.一种镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，包括：
竖板基座；
固定于所述竖板基座两端的导轨；
通过滑块配合于所述导轨的升降工作台；
通过轴承安装于所述升降工作台的多个横设的驱动头，所述驱动头通过电机驱动旋转；
安装于所述驱动头的磨盘，所述磨盘相互间隔；
分别固定于所述磨盘上下两端的上保护套与下保护套，所述上保护套与所述下保护套裸露出所述磨盘；以及
安装于所述升降工作台的吹气阀。
2.根据权利要求1所述的镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，其中所述上保护套通过螺栓固定于所述升降作台，所述下保护套通过紧固栓连接所述上保护套。
3.根据权利要求1所述的镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，其中所述磨盘设置为金刚石磨盘。
4.根据权利要求3所述的镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，其中所述磨盘直径设置为50mm。
5.根据权利要求1所述的镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，其中所述升降工作台上端通过固定于所述竖板基座的连杆手柄驱动升降。
6.根据权利要求1所述的镜腿磨圆去毛刺装置，其特征在于，其中所述下保护套底部两端设有凸起的定位销。
技术总结