本实用新型涉及粪便处理技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便发酵装置。
背景技术：
畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，因而畜禽粪便多是就地施用，据1976年统计显示，那时我国农业生产1/3以上的肥料是由动物粪便提供的；然而随着畜禽养殖的迅猛发展，畜牧业生产的集约化和集中化导致畜禽粪便在部分地区产量过大，传统施肥处理方式无法消纳，大量堆放对大气、土壤和水环境造成严重的污染，另一方面由于化肥工业的迅速发展，人们大量使用化肥，使有机粪肥大量闲置，土壤基础养分在局部地方出现逐渐下降趋势，禽畜粪便不能及时还田，形成了畜禽粪便对环境的污染。
将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效理措施，有效地避免环境污染的同时还充分利用了粪便中的养分。目前，通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便用于制备有机肥，通常使用发酵设备来实现，但现有的发酵设备尚存在着处理效率低、发酵效果不好的缺点，同时尾气具有较刺鼻的气味(如氨气、硫化氢和其他有机臭味分子或有害分子)，如果直接排放，不但影响养殖场环境，造成环境污染，还可能影响畜禽的生长发育，为此，提供一种禽畜粪便发酵装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种禽畜粪便发酵装置，能够对禽畜粪便进行发酵处理从而制得有机肥，发酵效果好，工作效率高，尾气排放无污染，环保经济。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种禽畜粪便发酵装置，包括发酵箱，进料斗和出料口，所述发酵箱内部设有搅拌机构和输送机构，所述发酵箱底部在输送机构的输送前端设有出料口，出料口内设有出料阀，所述发酵箱顶部还设有投料口且发酵箱内部设有温度传感器，所述发酵箱内底部设有进气腔，进气腔与加热装置连通，发酵箱本体与尾气处理装置连通，所述尾气处理装置包括依次连通的排气管，uv光解催化氧化器，引风机和喷淋塔。
本实用新型的工作原理为：
将物料投入发酵箱内，通过投料口向发酵箱内加入发酵剂及其他添加剂，发酵箱内搅拌机构对物料进行搅拌，使物料与发酵剂及其他添加剂混合均匀，同时加热装置进行加热，将热空气送入进气腔内，热空气从进气腔顶部的气孔均匀地向上流动，加热温度可以设置为70～80℃，利用高温对物料进行灭卵杀菌，配合搅拌机构使得发酵效果好，工作效率高，在发酵箱内进行一定时间的高温发酵后即可生产出符合国家标准的有机肥料，启动发酵箱内的输送机构，发酵后制得的肥料从出料口输出收集，发酵过程中产生的尾气由尾气处理装置处理后排空，避免环境污染。
进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机，搅拌轴和设在搅拌轴上的翻料板，所述搅拌轴一端与搅拌电机的输出端相连，另一端与发酵箱内壁转动连接。通过设置搅拌机构对物料进行搅拌，使物料与发酵剂及其他添加剂混合均匀。
进一步地，所述翻料板上设有垂直于翻料板的折板。折板在随着翻料板进行转动的过程中可以将物料扬起然后抛下，使物料混合更加均匀，避免物料因翻料版朝一个方向转动而产生惯性，从而降低混合效果，受热不均匀。
进一步地，所述输送机构包括驱动电机，与驱动电机输出端相连的转轴以及设在转轴上的螺旋叶片。输送机构通过旋转的螺旋叶片将物料推移从而将物料向前进行输送，储料仓内的输送机构可以将物料输送到发酵箱内，而发酵箱内的输送机构可以将发酵完成的成品送出收集。
进一步地，所述加热装置包括鼓风机，送风管和加热器，所述送风管将鼓风机与发酵箱连通，所述加热器设在送风管内。鼓风机不断向发酵箱内鼓风，空气通过加热器的加热后变成热风进入发酵箱，使物料进行高温有氧发酵。
进一步地，所述喷淋塔侧面设有进气口，顶部设有出气口，且底部设有排液口，所述排液口与水箱连通，所述水箱内设有水泵，水泵与喷淋管相连，所述喷淋管延伸进喷淋塔内部并在喷淋管上设置喷嘴，所述喷嘴下方设有填料层。通过设置喷淋塔对尾气中的有害气体进行吸收，从而起到净化尾气的作用。
进一步地，所述填料层设有两层。通过设置两层填料层可以增强液体与气体的传质效果，提高尾气的净化效果。
进一步地，所述喷淋塔的排液口与水箱之间还连接有循环槽，循环槽可以对喷淋液进行收集，当当循环槽的喷淋液浓度达到一定值时可以将喷淋液收集起来作为液体肥(主要含氨)使用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型利用高温有氧发酵将畜禽粪便发酵制得有机肥，发酵效果好，工作效率高，解决了自然堆肥发酵效率低，工作量大的问题，同时尾气排放无污染，环保经济。
2.本实用新型性能稳定，适用范围广、操作简单、解决了规模化畜禽养殖产生的粪便对环境的污染问题，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是翻料板的结构示意图。
图中标记为：1-发酵箱，11-进料斗，12-出料口，13-出料阀，14-进气腔，2-搅拌机构，21-搅拌电机，22-搅拌轴，23-翻料板，24-折板，3-输送机构，31-驱动电机，32-转轴，33-螺旋叶片，4-加热装置，41-鼓风机，42-送风管，43-加热器，5-投料口，6-温度传感器，7-尾气处理装置，71-排气管，72-uv光解催化氧化器，73-引风机，74-喷淋塔，741-进气口，742-出气口，743-排液口，744-循环槽，745-水箱，746-水泵，747-喷淋管，748-喷嘴，749-填料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种禽畜粪便发酵装置，包括发酵箱1，进料斗11和出料口12，所述发酵箱1内部设有搅拌机构2和输送机构3，所述发酵箱1底部在输送机构3的输送前端设有出料口12，出料口12内设有出料阀13，所述发酵箱1顶部还设有投料口5且发酵箱1内部设有温度传感器6，所述发酵箱1内底部设有进气腔14，进气腔14与加热装置4连通，发酵箱1本体与尾气处理装置7连通，所述尾气处理装置7包括依次连通的排气管71，uv光解催化氧化器72，引风机73和喷淋塔74。
本实用新型的工作原理为：
将物料投入发酵箱1内，通过投料口5向发酵箱1内加入发酵剂及其他添加剂，发酵箱1内搅拌机构2对物料进行搅拌，使物料与发酵剂及其他添加剂混合均匀，同时加热装置4进行加热，将热空气送入进气腔14内，热空气从进气腔14顶部的气孔均匀地向上流动，加热温度可以设置为70～80℃，利用高温对物料进行灭卵杀菌，配合搅拌机构2使得发酵效果好，工作效率高，在发酵箱1内进行一定时间的高温发酵后即可生产出符合国家标准的有机肥料，启动发酵箱1内的输送机构3，发酵后制得的肥料从出料口12输出收集，发酵过程中产生的尾气由尾气处理装置7处理后排空，避免环境污染。
实施例2
在实施例1的基础上，所述搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌轴22和设在搅拌轴22上的翻料板23，所述搅拌轴22一端与搅拌电机21的输出端相连，另一端与发酵箱1内壁转动连接。通过设置搅拌机构2对物料进行搅拌，使物料与发酵剂及其他添加剂混合均匀。
实施例3
在实施例2的基础上，所述翻料板23上设有垂直于翻料板23的折板24。折板24在随着翻料板23进行转动的过程中可以将物料扬起然后抛下，使物料混合更加均匀，避免物料因翻料版朝一个方向转动而产生惯性，从而降低混合效果，受热不均匀。
实施例4
在实施例1的基础上，所述输送机构3包括驱动电机31，与驱动电机31输出端相连的转轴32以及设在转轴32上的螺旋叶片33。输送机构3通过旋转的螺旋叶片33将物料推移从而将物料向前进行输送，储料仓内的输送机构3可以将物料输送到发酵箱1内，而发酵箱1内的输送机构3可以将发酵完成的成品送出收集。
实施例5
在实施例1的基础上，所述加热装置4包括鼓风机41，送风管42和加热器43，所述送风管42将鼓风机41与发酵箱1连通，所述加热器43设在送风管42内。鼓风机41不断向发酵箱1内鼓风，空气通过加热器43的加热后变成热风进入发酵箱1，使物料进行高温有氧发酵。
实施例6
在实施例1的基础上，所述喷淋塔74侧面设有进气口741，顶部设有出气口742，且底部设有排液口743，所述排液口743与水箱745连通，所述水箱745内设有水泵746，水泵746与喷淋管747相连，所述喷淋管747延伸进喷淋塔74内部并在喷淋管747上设置喷嘴748，所述喷嘴748下方设有填料层749。通过设置喷淋塔74对尾气中的有害气体进行吸收，从而起到净化尾气的作用。
实施例7
在实施例6的基础上，所述填料层749设有两层。通过设置两层填料层749可以增强液体与气体的传质效果，提高尾气的净化效果。
实施例8
在实施例6的基础上，所述喷淋塔74的排液口743与水箱745之间还连接有循环槽744，循环槽744可以对喷淋液进行收集，当当循环槽744的喷淋液浓度达到一定值时可以将喷淋液收集起来作为液体肥(主要含氨)使用。
1.一种禽畜粪便发酵装置，包括发酵箱(1)，进料斗(11)和出料口(12)，其特征在于，所述发酵箱(1)内部设有搅拌机构(2)和输送机构(3)，所述发酵箱(1)底部在输送机构(3)的输送前端设有出料口(12)，出料口(12)内设有出料阀(13)，所述发酵箱(1)顶部还设有投料口(5)且发酵箱(1)内部设有温度传感器(6)，所述发酵箱(1)内底部设有进气腔(14)，进气腔(14)与加热装置(4)连通，发酵箱(1)本体与尾气处理装置(7)连通，所述尾气处理装置(7)包括依次连通的排气管(71)，uv光解催化氧化器(72)，引风机(73)和喷淋塔(74)。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，搅拌轴(22)和设在搅拌轴(22)上的翻料板(23)，所述搅拌轴(22)一端与搅拌电机(21)的输出端相连，另一端与发酵箱(1)内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述翻料板(23)上设有垂直于翻料板(23)的折板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括驱动电机(31)，与驱动电机(31)输出端相连的转轴(32)以及设在转轴(32)上的螺旋叶片(33)。
5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述加热装置(4)包括鼓风机(41)，送风管(42)和加热器(43)，所述送风管(42)将鼓风机(41)与发酵箱(1)连通，所述加热器(43)设在送风管(42)内。
6.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述喷淋塔(74)侧面设有进气口(741)，顶部设有出气口(742)，且底部设有排液口(743)，所述排液口(743)与水箱(745)连通，所述水箱(745)内设有水泵(746)，水泵(746)与喷淋管(747)相连，所述喷淋管(747)延伸进喷淋塔(74)内部并在喷淋管(747)上设置喷嘴(748)，所述喷嘴(748)下方设有填料层(749)。
7.根据权利要求6所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述填料层(749)设有两层。
8.根据权利要求6所述的一种禽畜粪便发酵装置，其特征在于，所述喷淋塔(74)的排液口(743)与水箱(745)之间还连接有循环槽(744)。
技术总结