本实用新型涉及化工设备技术领域，特别提供了一种碳四制异辛烷用水洗罐控制系统。
背景技术：
混合碳四是制备异辛烷的原料，混合碳四在进入异辛烷反应装置之前需要通过水洗罐进行水洗，然而，由于水洗罐的进料流量不稳定，常出现水洗罐压力波动大的情况，最终导致制备的产品异辛烷油带水浑浊，产品合格率低。
因此，如何消除制备的产品异辛烷油带水浑浊现象，提高产品合格率，成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，以解决现有的水洗罐压力波动大、易导致产品异辛烷油带水浑浊现象的问题。
本实用新型提供的技术方案是：一种碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，包括：水洗罐，其中，所述水洗罐上设置有进料口和出料口，碳四原料经进料管线从所述进料口进入水洗罐，所述出料口通过出料管线连接至脱异丁烷塔的进料口，所述出料管线上设置有第一流量调节阀，用于调节水洗罐的出料流量，所述出料管线上还设置有换热器，用于调节脱异丁烷塔的进料温度。
优选，所述水洗罐上设置有用于检测其内部压力的压力检测装置，所述压力检测装置和第一流量调节阀均与第一控制器连接，所述第一控制器用于根据压力检测装置检测到的压力动态调整第一流量调节阀的开度。
进一步优选，所述脱异丁烷塔的进料口设置有温度传感器，出料管线内的物料经换热器的管程进入脱异丁烷塔，换热器内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀进行调节，所述第二流量调节阀与所述温度传感器均与第二控制器连接，所述第二控制器用于根据温度传感器检测到的温度动态调整第二流量调节阀的开度。
进一步优选，所述脱异丁烷塔的进料口设置有温度传感器，出料管线内的物料经换热器的管程进入脱异丁烷塔，换热器内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀进行控制，所述第二流量调节阀与所述温度传感器均与第一控制器连接，所述第一控制器用于根据温度传感器检测到的温度动态调整第二流量调节阀的开度。
本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，通过在出料管线上设置第一流量调节阀，可以根据需要动态调整水洗罐内的压力，以使其压力趋于稳定，该压力优选稳定在1.0mpa，此时，制备的产品异辛烷油带水浑浊现象将得到很大改善，大大提高产品的合格率。
本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，结构合理，可以根据需要调整水洗罐内的压力，改善了产品异辛烷油带水浑浊现象，提高了产品的合格率。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统结构示意图；
图2为本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统的第一控制框图；
图3为本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统的第二控制框图；
图4为本实用新型提供的碳四制异辛烷用水洗罐控制系统的第三控制框图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，包括：水洗罐1，其中，所述水洗罐1上设置有进料口11和出料口12，碳四原料经进料管线2从所述进料口11进入水洗罐1，所述出料口12通过出料管线3连接至脱异丁烷塔4的进料口，所述出料管线3上设置有第一流量调节阀31，用于调节水洗罐1的出料流量，所述出料管线3上还设置有换热器32，用于调节脱异丁烷塔4的进料温度。
该碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，通过在出料管线上设置第一流量调节阀，可以根据需要动态调整水洗罐内的压力，以使其压力趋于稳定，该压力优选稳定在1.0mpa，此时，制备的产品异辛烷油带水浑浊现象将得到很大改善，大大提高产品的合格率。
为了提高压力调节的智能化程度，作为技术方案的改进，如图1、图2所示，所述水洗罐1上设置有用于检测其内部压力的压力检测装置5，所述压力检测装置5和第一流量调节阀31均与第一控制器6连接，所述第一控制器6用于根据压力检测装置5检测到的压力动态调整第一流量调节阀31的开度，最终实现压力的动态稳定，其中，控制器根据压力检测值动态调整第一流量调节阀的开度属于现有技术，本专利不再赘述。
作为技术方案的改进，如图1、图3所示，所述脱异丁烷塔4的进料口设置有温度传感器7，出料管线3内的物料经换热器32的管程进入脱异丁烷塔4，换热器32内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀8进行调节，所述第二流量调节阀8与所述温度传感器7均与第二控制器9连接，所述第二控制器9用于根据温度传感器7检测到的温度动态调整第二流量调节阀8的开度，其中，控制器根据温度检测值动态调整第二流量调节阀的开度属于现有技术，本专利不再赘述。
作为技术方案的改进，如图1、图4所示，所述脱异丁烷塔4的进料口设置有温度传感器7，出料管线3内的物料经换热器32的管程进入脱异丁烷塔4，换热器32内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀8进行控制，所述第二流量调节阀8与所述温度传感器7均与第一控制器6连接，所述第一控制器6用于根据温度传感器7检测到的温度动态调整第二流量调节阀8的开度。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，其特征在于，包括：水洗罐(1)，其中，所述水洗罐(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，碳四原料经进料管线(2)从所述进料口(11)进入水洗罐(1)，所述出料口(12)通过出料管线(3)连接至脱异丁烷塔(4)的进料口，所述出料管线(3)上设置有第一流量调节阀(31)，用于调节水洗罐(1)的出料流量，所述出料管线(3)上还设置有换热器(32)，用于调节脱异丁烷塔(4)的进料温度。
2.按照权利要求1所述碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，其特征在于：所述水洗罐(1)上设置有用于检测其内部压力的压力检测装置(5)，所述压力检测装置(5)和第一流量调节阀(31)均与第一控制器(6)连接，所述第一控制器(6)用于根据压力检测装置(5)检测到的压力动态调整第一流量调节阀(31)的开度。
3.按照权利要求1所述碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，其特征在于：所述脱异丁烷塔(4)的进料口设置有温度传感器(7)，出料管线(3)内的物料经换热器(32)的管程进入脱异丁烷塔(4)，换热器(32)内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀(8)进行调节，所述第二流量调节阀(8)与所述温度传感器(7)均与第二控制器(9)连接，所述第二控制器(9)用于根据温度传感器(7)检测到的温度动态调整第二流量调节阀(8)的开度。
4.按照权利要求2所述碳四制异辛烷用水洗罐控制系统，其特征在于：所述脱异丁烷塔(4)的进料口设置有温度传感器(7)，出料管线(3)内的物料经换热器(32)的管程进入脱异丁烷塔(4)，换热器(32)内的换热介质经其壳程循环，换热介质的流动速度通过第二流量调节阀(8)进行控制，所述第二流量调节阀(8)与所述温度传感器(7)均与第一控制器(6)连接，所述第一控制器(6)用于根据温度传感器(7)检测到的温度动态调整第二流量调节阀(8)的开度。
技术总结