本实用新型涉及铝灰加工设备技术领域，具体涉及一种用于铝灰加工的卧式球磨机。
背景技术：
铝灰渣是铝及铝合金熔铸过程中的副产物，熔铸一吨铝及铝合金铸锭约产生5kg铝灰渣，铝灰渣的主要成为包括金属铝、氟盐、氯盐、氧化铝、氮化铝以及硅、铁、镁等金属化物，其中金属铝、氟盐、氯盐和氧化铝约占铝灰渣的90%，目前对于铝灰渣的处理，多采用灰渣炒制法等，这种处理方法存在工艺简单、生产效率低下、生产环境恶劣等缺点，而且对铝灰渣的处理不够完全；目前破碎球磨方法处理铝灰渣的效果更好，但是现有的球磨破碎设备难以适应铝灰渣的球磨加工，导致效率低下且球磨效果难以满足要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铝灰渣处理的球磨机，球磨仓采用皮带带动稳定转动，仓内分为进行粗磨的前仓和细磨的后仓，球磨过程中物料边研磨边通过隔仓板向后输送，球磨仓两端用于物料进出的料管内设有螺旋叶片，便于物料进入或者排出。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于铝灰加工的卧式球磨机，包括支架和球磨仓，所述球磨仓为内部中空的圆筒体，球磨仓的两端设有衬板，衬板上穿设有用于物料通过的料管，所述料管与球磨仓同轴设置并且料管的内壁固设有螺旋叶片；所述支架上设有两个轴承座，球磨仓通过其两端的磨头安装在轴承座上，球磨仓由支架上的驱动装置驱动绕轴线旋转。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述磨头为钢制的带有中空轴的整体铸造件，磨头的一端为可与球磨仓配合安装的平面，磨头通过中空轴安装在轴承座，所述料管穿过中空轴设置。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述磨头与衬板以及球磨仓的端部均连接。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述球磨仓内固设有隔仓板，隔仓板将球磨仓内分为前仓和后仓，所述隔仓板的板面上均匀开设有多个用于物料透过的篦子。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述球磨仓表面开设有通过可拆卸的磨门封闭的开口，球磨仓表面对应开口设有龙门形的紧固架，紧固架的横杆上穿设有用于固定磨门的螺栓。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述磨门的外表面设有紧固块，磨门将球磨仓的开口封闭时，紧固块用于与螺栓接触的平面与紧固架的横杆平行。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述球磨仓的表面对应前仓和后仓各开设有一个开口。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述球磨仓前仓设置的衬板为阶梯衬板或者波纹衬板，后仓设置的衬板为平衬板。
作为本实用新型一种用于铝灰加工的卧式球磨机的进一步方案，所述驱动装置通过皮带带动球磨仓转动。
有益效果
1、球磨仓通过隔仓板分为前仓和后仓，前仓内壁的衬板为阶梯衬板或者波纹衬板，后仓内壁的衬板为平衬板，前仓和后仓均设有研磨体，隔仓板上开设有多个篦子，大块的铝灰渣从料管进入前仓在研磨体和内部衬板的作用下进行粗磨，粗磨产生的细料通过隔仓板上的篦子进入后仓，在后仓中研磨体和平衬板的作用下细磨，避免大块铝灰渣和细料铝灰渣堆积一个仓内影响研磨效果；球磨仓的两端设有料管，料管内壁均设有螺纹叶片，球磨仓转动带动螺纹叶片转动，配合进料装置或者出料装置子，方便物料的进入或者排出。
2、球磨仓的前仓和后仓表面均开设有开口，开口处设有磨门，球磨仓外部对应开口处设有龙门形的紧固架，紧固架的横杆上设有螺栓，螺栓将磨门固定在开口处以封闭球磨仓，磨门为圆弧形板，磨门的外板面设有紧固块，螺栓的端部穿过紧固架顶在磨门的紧固块上将其固定，紧固块螺栓接触的面为与紧固架横杆平行的平面，每个开口至少通过两个紧固架配合螺栓紧固磨门，每个紧固架上至少设有两个螺栓，磨门与球磨仓外壁之间还设有垫片，能长时间稳定地将开口处封闭。
附图说明
图1是本实用新型卧式球磨机前视的剖面结构示意图；
图2是本实用新型卧式球磨机俯视的剖面结构示意图；
图3是本实用新型卧式球磨机的侧视结构示意图；
图4是本实用新型卧式球磨机的磨门安装示意图
图5是本实用新型卧式球磨机的磨门的安装结构截面示意图；
图中标记：1、球磨仓，2、支架，3、料管，4、轴承座，5、磨头，6、衬板，7、隔仓板，8、磨门，9、紧固块，10、紧固架。
具体实施方式
如图所示：一种用于铝灰加工的卧式球磨机，包括支架2和球磨仓1，所述球磨仓1为内部中空的圆筒体，球磨仓1的两端连接有将仓口封闭的衬板6，衬板6上穿设有用于物料通过的料管3，所述料管3的内壁设有螺纹叶片；球磨仓1的两端连接有磨头5，磨头5为钢制的带中空轴的整体铸造件，磨头5一端为可与球磨仓配合安装的平面，磨头5通过轴承座4可旋转地安装在支架2上，中空轴套在料管3外，磨头5的安装平面通过多个螺栓分别与衬板6的板面以及球磨仓1的端部连接。所述支架2上设有两个轴承座4，球磨仓1的磨头5安装在轴承座4内，球磨仓1通过磨头5和轴承座4安装在支架2上；所述球磨仓1为铸钢件，球磨仓1外部设有用于连接驱动机构的皮带轮，支架2上的驱动装置连接有减速机，驱动装置通过减速机以皮带传动的方式带动球磨仓1绕轴线转动。
球磨仓1内部通过隔仓板7分隔为前仓和后仓两部分，隔仓板7上设有多个用于连通前仓和后仓两部分空间的篦子，前仓部分的球磨仓1内壁设有阶梯衬板或者波纹衬板等非平面衬板，后仓部分的球磨仓内壁设有平衬板，球磨仓1对应前仓和后仓两部分外壁上均开设有开口，球磨仓1外部对应每个开口处设有至少两个紧固架10，紧固架10不沿球磨仓1的轴向设置，紧固架10的横杆上旋设有至少两个与其纵杆平行的螺栓，开口处通过磨门8封闭，所述磨门8为贴合球磨仓1外壁的圆弧形板，磨门8的外圆弧面设有紧固块9，螺栓穿过紧固架10将磨门8固定在球磨仓1外部并将开口封闭，磨门8与开口之间还加装有垫片，紧固块9用于与螺栓接触的面与紧固架10的横杆平行，避免加工过程中因设备长时间振动磨损影响封闭效果，提高了磨门8的使用寿命和使用效果。
铝灰渣通过上料设备从一端料管3输送到球磨仓1的前仓，料管3内壁设置的螺纹叶片在球磨仓1的带动下配合进料装置可方便向仓内供料，在驱动装置带动下，大块的铝灰渣在研磨体和阶梯衬板或波纹衬板的作用下进行粗磨，研磨过程中细料不断透过隔仓板7上的篦子进入后仓，后仓中研磨体和平衬板对粗磨过的较小颗粒的铝灰渣进行细磨，最后从后仓的料管3排出，后仓的料管3内壁也设有螺纹叶片，在球磨仓1转动下配合卸料装置便于将物料排出，相对于一般的球磨机，本方案的球磨仓1内部空间可做的更大，满足铝产品加工或者其他有色金属、无色金属、非金属选矿以及化工、建材行业的物料研磨使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：包括支架（2）和球磨仓（1），所述球磨仓（1）为内部中空的圆筒体，球磨仓（1）的两端设有衬板（6），衬板（6）上穿设有用于物料通过的料管（3），所述料管（3）与球磨仓（1）同轴设置并且料管（3）的内壁固设有螺旋叶片；所述支架（2）上设有两个轴承座（4），球磨仓（1）通过其两端的磨头（5）安装在轴承座（4）上，球磨仓（1）由支架（2）上的驱动装置驱动绕轴线旋转。
2.如权利要求1所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述磨头（5）为钢制的带有中空轴的整体铸造件，磨头（5）的一端为可与球磨仓配合安装的平面，磨头（5）通过中空轴安装在轴承座（4），所述料管（3）穿过中空轴设置。
3.如权利要求2所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述磨头（5）与衬板（6）以及球磨仓（1）的端部均连接。
4.如权利要求1所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述球磨仓（1）内固设有隔仓板（7），隔仓板（7）将球磨仓（1）内分为前仓和后仓，所述隔仓板（7）的板面上均匀开设有多个用于物料透过的篦子。
5.如权利要求4所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述球磨仓（1）表面开设有通过可拆卸的磨门（8）封闭的开口，球磨仓（1）表面对应开口设有龙门形的紧固架（10），紧固架（10）的横杆上穿设有用于固定磨门（8）的螺栓。
6.如权利要求5所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述磨门（8）的外表面设有紧固块（9），磨门（8）将球磨仓（1）的开口封闭时，紧固块（9）用于与螺栓接触的平面与紧固架（10）的横杆平行。
7.如权利要求5所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述球磨仓（1）的表面对应前仓和后仓各开设有一个开口。
8.如权利要求4所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述球磨仓（1）前仓设置的衬板为阶梯衬板或者波纹衬板，后仓设置的衬板为平衬板。
9.如权利要求1所述的一种用于铝灰加工的卧式球磨机，其特征在于：所述驱动装置通过皮带带动球磨仓（1）转动。
技术总结