本实用新型属于药物生产技术领域，具体是指一种地奥司明生产中的吡啶回收装置。
背景技术：
地奥司明为增强静脉张力性药物和血管保护剂，首先对于静脉系统，地奥司明通过延长肾上腺素作用于静脉壁引起收缩的时间，从而增强静脉张力；对于微循环系统，地奥司明可降低毛细血管的通透性及增强其抵抗力；对于淋巴系统，地奥司明增加淋巴引流速度以及淋巴管收缩作用，改善淋巴回流，减轻水肿。
现有技术中，地奥司明的生产为保证橙皮苷的溶解效果，需要先将吡啶抽入反应釜对橙皮苷加热溶解一段时间后再投入碘，而吡啶是含有一个氮杂原子的六元杂环化合物，无色或微黄色液体、有恶臭，生产废水中吡啶含量高，影响后续的处理工序。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种实现方便、能够实现地奥司明生产中吡啶回收的吡啶回收装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种地奥司明生产中的吡啶回收装置，包括依次通过管道连接的固液分离器、蒸馏器和除水机构；所述除水机构包括与所述蒸馏器输出口连接的罐体、设置在所述罐体上方并与其连接的投碱装置，与所述罐体连接的第一回收罐和第二回收罐，在所述罐体内部设置有固体滤板，所述第一回收罐通过第一回收管与所述罐体连接，所述第一回收管一端管口位于所述固体滤板下方，所述第二回收罐通过第二回收管与所述罐体连接；所述蒸馏器输出口通过冷凝器与所述罐体连接。
进一步的，所述固液分离器与所述蒸馏器之间的管道上还设置有过滤器。
进一步的，所述投碱装置包括储碱罐和投碱管道，在所述投碱管道上设置有开关。
进一步的，在所述罐体内部还设置有浮板，所述浮板位于所述固体滤板的下方。
进一步的，所述浮板材质的密度大于吡啶的密度、小于氢氧化钠溶液的密度。
进一步的，所述第一回收罐位于所述罐体上方。
进一步的，所述第二回收罐位于所述罐体下方。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型的结构简单，实现方便。
(2)本实用新型通过对地奥司明生产中的固液混合物进行固液分离后，对含吡啶混合液体进行蒸馏和除水后，得到吡啶并存储在第一回收罐中，实现地奥司明生产中吡啶的回收，一方面避免直接排放对环境的污染，另一方面，回收后的吡啶可以再次利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-固液分离器、2-蒸馏器、3-罐体、4-第一回收罐、5-第二回收罐、6-固体滤板、7-第一回收管、8-第二回收管、9-过滤器、10-储碱罐、11-浮板、12-冷凝器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种地奥司明生产中的吡啶回收装置，包括依次通过管道连接的固液分离器、蒸馏器和除水机构；除水机构包括与蒸馏器输出口连接的罐体、设置在罐体上方并与其连接的投碱装置，与罐体连接的第一回收罐和第二回收罐，在罐体内部设置有固体滤板，固体滤板用于阻挡固体氢氧化钠沉至罐体底部；第一回收罐通过第一回收管与罐体连接，第一回收管一端管口位于固体滤板下方，第二回收罐通过第二回收管与罐体连接；蒸馏器输出口通过冷凝器与罐体连接。其中，第一回收罐用于存储回收的吡啶，第二回收罐用于存储氢氧化钠溶液。根据上述结构，吡啶回收装置实现吡啶回收的工序如下：地奥司明生产中主反应釜排出包含反应产物的固液混合物至固液分离器，此固液混合物中，固体主要是地奥司明粗品，液体中含有吡啶和游离碘，固液分离器将固体排至地奥司明的清洗系统，液体则排至蒸馏罐，进行蒸馏处理，收取115℃的馏分通过冷凝器至除水机构，此馏分即为吡啶和水的混合液；向罐体内投放固体氢氧化钠，在罐体内对混合液进行除水操作，最后将除过水份的吡啶输送至第一回收罐内进行存储。
向罐体内投放固体氢氧化钠通过投碱装置实现，本实施例中投碱装置包括储碱罐和投碱管道，储碱罐内存储有固体氢氧化钠，在投碱管道上设置有开关，投放时，打开开关进行投放。借助固体氢氧化钠的强吸水性，将混合液中的水份吸收形成氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液比重较大，沉入罐体底部，吡啶则位于上层，为了方便吡啶和氢氧化钠溶液的回收存储，本实施例中第一回收罐位于罐体上方，第二回收罐位于罐体下方，液体的回收工作通过泵提供动力。
为避免分离出的液体中混杂固体颗粒，本实施例在固液分离器与蒸馏器之间的管道上还设置有过滤器。
为了便于分层的吡啶和氢氧化钠溶液的分别回收，本实施例在罐体内部还设置有浮板，浮板位于固体滤板的下方，浮板材质的密度大于吡啶的密度、小于氢氧化钠溶液的密度，位于吡啶中，浮板下沉，位于氢氧化钠溶液中，浮板上浮。浮板的结构有多种，例如：浮板是一个周边设置有供液体流动的通孔，中部为实心的板面结构，在其下沉至罐体底部后，可以堵住第二回收管的管口；或者，浮板为可覆盖第二回收管的管口的板面结构，浮板端部与罐体内壁之间具有供液体流动的间隙，浮板下端与第二回收管的管口通过连接绳连接，以确保浮板下沉后可以覆盖第二回收管的管口。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：包括依次通过管道连接的固液分离器(1)、蒸馏器(2)和除水机构；所述除水机构包括与所述蒸馏器(2)输出口连接的罐体(3)、设置在所述罐体(3)上方并与其连接的投碱装置，与所述罐体(3)连接的第一回收罐(4)和第二回收罐(5)，在所述罐体(3)内部设置有固体滤板(6)，所述第一回收罐(4)通过第一回收管(7)与所述罐体(3)连接，所述第一回收管(7)一端管口位于所述固体滤板(6)下方，所述第二回收罐(5)通过第二回收管(8)与所述罐体(3)连接；所述蒸馏器(2)输出口通过冷凝器(12)与所述罐体(3)连接。
2.根据权利要求1所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：所述固液分离器(1)与所述蒸馏器(2)之间的管道上还设置有过滤器(9)。
3.根据权利要求2所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：所述投碱装置包括储碱罐(10)和投碱管道，在所述投碱管道上设置有开关。
4.根据权利要求1-3任一项所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：在所述罐体(3)内部还设置有浮板(11)，所述浮板(11)位于所述固体滤板(6)的下方。
5.根据权利要求4所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：所述浮板(11)材质的密度大于吡啶的密度、小于氢氧化钠溶液的密度。
6.根据权利要求5所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：所述第一回收罐(4)位于所述罐体(3)上方。
7.根据权利要求6所述的地奥司明生产中的吡啶回收装置，其特征在于：所述第二回收罐(5)位于所述罐体(3)下方。
技术总结