一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置的制作方法

    技术2022-07-13  100


    本实用新型属于自锁螺母打磨技术领域,具体涉及一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置。



    背景技术:

    航空指飞行器在地球大气层内的航行活动,航天指飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动。航空航天大大改变了交通运输的结构。在航天航空领域中会用到自锁螺母,一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。

    随着自锁螺母的市场开拓,对自锁螺母的需求也越来越多,在对自锁螺母收口打磨时,现有技术较多还是机器上单个打磨,但是这样不能批量打磨,太浪费时间。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,包括工作台、螺母模板和固定箱体,所述工作台底端面两侧均设置有支撑块,所述工作台顶端面四角均竖直设置有支撑柱,四组所述支撑柱顶端面焊接有固定箱体;

    所述工作台顶端面且位于四组支撑柱之间设置有螺母模板,且所述螺母模板两侧均焊接有连接耳板,且两组连接耳板均通过螺栓与工作台螺纹贯穿连接,所述螺母模板顶端面呈矩形凹槽结构,且在矩形凹槽内底端面矩形阵列开设有n组环形凹槽,所述螺母模板两侧内壁均对称开设有两组安装缺口,n组所述环形凹槽内均放置有自锁螺母,且所述自锁螺母的底座直径尺寸大于上部柱形的直径尺寸,所述螺母模板内且位于自锁螺母正上方设置有下压板,所述下压板上矩形阵列开设有通孔,且所述通孔的直径尺寸与自锁螺母的上部柱形直径尺寸相同,所述下压板两侧均对称焊接有两组固定板,所述固定板通过螺栓与安装缺口螺纹固定连接。

    优选的,所述固定箱体内设置有液压泵,且所述固定箱体底端面对称设置有四组液压升降柱,四组所述液压升降柱的底部升降端通过螺栓固定安装有承载板,所述承载板顶端面对称设置有两组电动滑轨,两组所述电动滑轨上滑动连接有移动板,所述移动板顶端面设置有旋转电机,且所述旋转电机的输出轴贯穿至移动板内部。

    优选的,所述旋转电机的输出轴连接有转轴,且所述转轴的另一端转动连接有打磨盘,所述承载板内部横向开设有与转轴移动配合使用的通槽。

    优选的,所述转轴位于承载板的内部周侧套接有轴承,所述轴承周侧焊接有限位环,所述通槽内壁开设有与限位环配合滑动的限位槽。

    优选的,所述工作台内部设置有储物柜,且所述储物柜内分别放置有螺母模板和自锁螺母。

    本实用新型的技术效果和优点:该航天航空自锁螺母的收口打磨装置,通过设置螺母模板、安装缺口、环形凹槽和下压板,将自锁螺母放入环形凹槽内,下压板盖在自锁螺母上方,通过固定板与安装缺口连接,不仅能够对自锁螺母批量打磨,且提高稳固性,避免自锁螺母震动引起倾斜;通过设置液压泵、液压升降柱、承载板和电动滑轨,液压升降柱带动承载板升降,便于收取自锁螺母,通过电动滑轨带动移动板和旋转电机移动,便于对自锁螺母批量打磨;通过设置通槽、轴承、限位环和限位槽,转轴在通槽内移动,限位环与限位槽配合使用,防止轴承和转轴轴向窜动;该航天航空自锁螺母的收口打磨装置,不仅能够对自锁螺母批量打磨,且提高稳固性,可以推广使用。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的旋转电机连接示意图;

    图3为本实用新型的承载板结构示意图;

    图4为本实用新型的螺母模板剖视图。

    图中:1工作台、2螺母模板、3固定箱体、4储物柜、5支撑柱、6安装缺口、7环形凹槽、8液压升降板、9承载板、10移动板、11旋转电机、12转轴、13轴承、14限位环、15限位槽、16打磨盘、17通槽、18电动滑轨、19下压板、20自锁螺母、21固定板、22通孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型提供了如图1-4所示的一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,包括工作台1、螺母模板2和固定箱体3,所述工作台1底端面两侧均设置有支撑块,所述工作台1顶端面四角均竖直设置有支撑柱5,四组所述支撑柱5顶端面焊接有固定箱体3;

    所述工作台1顶端面且位于四组支撑柱5之间设置有螺母模板2,且所述螺母模板2两侧均焊接有连接耳板,且两组连接耳板均通过螺栓与工作台1螺纹贯穿连接,所述螺母模板2顶端面呈矩形凹槽结构,且在矩形凹槽内底端面矩形阵列开设有n组环形凹槽7,所述螺母模板2两侧内壁均对称开设有两组安装缺口6,n组所述环形凹槽7内均放置有自锁螺母20,且所述自锁螺母20的底座直径尺寸大于上部柱形的直径尺寸,所述螺母模板2内且位于自锁螺母20正上方设置有下压板19,所述下压板19上矩形阵列开设有通孔22,且所述通孔22的直径尺寸与自锁螺母20的上部柱形直径尺寸相同,所述下压板19两侧均对称焊接有两组固定板21,所述固定板21通过螺栓与安装缺口6螺纹固定连接,将自锁螺母20放入环形凹槽7内,下压板19盖在自锁螺母20上方,通过固定板21与安装缺口6连接,不仅能够对自锁螺母20批量打磨,且提高稳固性,避免自锁螺母20震动引起倾斜。

    具体的,所述固定箱体3内设置有液压泵,且所述固定箱体3底端面对称设置有四组液压升降柱8,四组所述液压升降柱8的底部升降端通过螺栓固定安装有承载板9,所述承载板9顶端面对称设置有两组电动滑轨18,两组所述电动滑轨18上滑动连接有移动板10,所述移动板10顶端面设置有旋转电机11,且所述旋转电机11的输出轴贯穿至移动板10内部,液压升降柱8带动承载板9升降,便于收取自锁螺母20,通过电动滑轨18带动移动板10和旋转电机11移动。

    具体的,所述旋转电机11的输出轴连接有转轴12,且所述转轴12的另一端转动连接有打磨盘16,所述承载板9内部横向开设有与转轴12移动配合使用的通槽17,旋转电机11带动转轴12和打磨盘16转动。

    具体的,所述转轴12位于承载板9的内部周侧套接有轴承13,所述轴承13周侧焊接有限位环14,所述通槽17内壁开设有与限位环14配合滑动的限位槽15,转轴12在通槽17内移动,限位环14与限位槽15配合使用。

    具体的,所述工作台1内部设置有储物柜4,且所述储物柜4内分别放置有螺母模板2和自锁螺母20,便于更换不同型号的螺母模板2。

    具体的,该航天航空自锁螺母的收口打磨装置,将自锁螺母20放入环形凹槽7内,下压板19盖在自锁螺母20上方,通过固定板21与安装缺口6连接,液压升降柱8带动承载板9升降,电动滑轨18带动移动板10和旋转电机11移动,旋转电机11带动转轴12和打磨盘16转动,限位环14与限位槽15配合使用。该航天航空自锁螺母的收口打磨装置,不仅能够对自锁螺母批量打磨,且提高稳固性,可以推广使用。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,包括工作台(1)、螺母模板(2)和固定箱体(3),其特征在于:所述工作台(1)底端面两侧均设置有支撑块,所述工作台(1)顶端面四角均竖直设置有支撑柱(5),四组所述支撑柱(5)顶端面焊接有固定箱体(3);

    所述工作台(1)顶端面且位于四组支撑柱(5)之间设置有螺母模板(2),且所述螺母模板(2)两侧均焊接有连接耳板,且两组连接耳板均通过螺栓与工作台(1)螺纹贯穿连接,所述螺母模板(2)顶端面呈矩形凹槽结构,且在矩形凹槽内底端面矩形阵列开设有n组环形凹槽(7),所述螺母模板(2)两侧内壁均对称开设有两组安装缺口(6),n组所述环形凹槽(7)内均放置有自锁螺母(20),且所述自锁螺母(20)的底座直径尺寸大于上部柱形的直径尺寸,所述螺母模板(2)内且位于自锁螺母(20)正上方设置有下压板(19),所述下压板(19)上矩形阵列开设有通孔(22),且所述通孔(22)的直径尺寸与自锁螺母(20)的上部柱形直径尺寸相同,所述下压板(19)两侧均对称焊接有两组固定板(21),所述固定板(21)通过螺栓与安装缺口(6)螺纹固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,其特征在于:所述固定箱体(3)内设置有液压泵,且所述固定箱体(3)底端面对称设置有四组液压升降柱(8),四组所述液压升降柱(8)的底部升降端通过螺栓固定安装有承载板(9),所述承载板(9)顶端面对称设置有两组电动滑轨(18),两组所述电动滑轨(18)上滑动连接有移动板(10),所述移动板(10)顶端面设置有旋转电机(11),且所述旋转电机(11)的输出轴贯穿至移动板(10)内部。

    3.根据权利要求2所述的一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,其特征在于:所述旋转电机(11)的输出轴连接有转轴(12),且所述转轴(12)的另一端转动连接有打磨盘(16),所述承载板(9)内部横向开设有与转轴(12)移动配合使用的通槽(17)。

    4.根据权利要求3所述的一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,其特征在于:所述转轴(12)位于承载板(9)的内部周侧套接有轴承(13),所述轴承(13)周侧焊接有限位环(14),所述通槽(17)内壁开设有与限位环(14)配合滑动的限位槽(15)。

    5.根据权利要求1所述的一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)内部设置有储物柜(4),且所述储物柜(4)内分别放置有螺母模板(2)和自锁螺母(20)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种航天航空自锁螺母的收口打磨装置,包括工作台、螺母模板和固定箱体,所述工作台底端面两侧均设置有支撑块,所述工作台顶端面四角均竖直设置有支撑柱,四组所述支撑柱顶端面焊接有固定箱体,所述工作台顶端面且位于四组支撑柱之间设置有螺母模板,且所述螺母模板两侧均焊接有连接耳板,且两组连接耳板均通过螺栓与工作台螺纹贯穿连接,所述螺母模板顶端面呈矩形凹槽结构,且在矩形凹槽内底端面矩形阵列开设有N组环形凹槽,所述螺母模板两侧内壁均对称开设有两组安装缺口,N组所述环形凹槽内均放置有自锁螺母。该航天航空自锁螺母的收口打磨装置,不仅能够对自锁螺母批量打磨,且提高稳固性,可以推广使用。

    技术研发人员:易海荣
    受保护的技术使用者:苏州颐和精密机械有限公司
    技术研发日:2019.06.24
    技术公布日:2020.04.03

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