一种精密五金件的打磨设备的制作方法

    技术2022-07-13  72


    本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种精密五金件的打磨设备。



    背景技术:

    五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,现有的五金件在进行初步加工完成后会对其进行打磨。

    但是现有的五金件打磨设备在对五金件,尤其是对精密五金件打磨时,一种类型的五金夹具只能对形状大小相差无几的精密五金件进行夹紧,导致一种打磨设备只能适用于小范围五金件的打磨,实用性并不好,同时现有的五金件打磨设备在打磨完成后,通常需要人工手动清理设备内部的残屑,这样不仅耗时耗力,还降低了工作效率,使用效果并不好。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决现有的五金件打磨设备在对五金件,尤其是对精密五金件打磨时,一种类型的五金夹具只能对形状大小相差无几的精密五金件进行夹紧,导致一种打磨设备只能适用于小范围五金件的打磨,实用性并不好的问题,提供一种精密五金件的打磨设备。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密五金件的打磨设备,包括底座,所述底座的顶部设置有设备主体,且设备主体内壁的两侧皆设置有安装块,所述安装块的一侧设置有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽内壁的底部安装有气缸,且气缸的输出端与第一滑块相连接,所述第一滑块的一侧设置有连接板,且连接板的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至连接板底部的转轴,且转轴的底部设置有固定块,所述固定块的底部设置有打磨球,所述设备主体的内部设置有安装板,且安装板的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述固定板的两侧皆安装有贯穿至第二滑槽内部的电动推杆,所述第二滑块的顶部设置有移动板,且移动板的顶部设置有夹板,所述夹板的一侧设置有五金套件,且夹板的量一侧设置有保护垫,所述设备主体内壁的顶部安装有风机,所述底座顶部设备主体的一侧安装有自吸泵,且自吸泵的抽气端设置有贯穿至设备主体内部的输送管。

    优选地,所述固定块的底部设置有螺柱,且螺柱的外侧设置有外螺纹,所述打磨球的顶部设置有螺孔,且螺孔的内部设置有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。

    优选地,所述连接板的顶部设置有连接块,且连接块的一侧设置有弹性件,所述弹性件的一侧与电机相连接。

    优选地,所述夹板的底部设置有卡块,所述移动板的顶部设置有卡槽,且卡槽与卡块相配合。

    优选地,所述设备主体前表面的一侧通过合页铰接连接有安全门,且安全门的前表面设置有玻璃窗口。

    优选地,所述设备主体内部的顶部设置有照明灯。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第二滑块能够在第二滑槽的内部滑动,使得第二滑块带动移动板和夹板进行移动,且夹板上设置有多组不同型号五金件套件,两种方式相结合,使得夹板能够满足不同大小型号的五金件的夹持,大大增加了设备主体的打磨加工范围,同时通过设置的风机能够与自吸泵相配合,使得自吸泵能够将设备主体内部的加工残屑清理掉,增加了设备主体的实用性。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型固定板的结构示意图;

    图3为本实用新型a的放大图;

    图4为本实用新型固定块与打磨球的连接结构示意图。

    图中:1、底座;2、设备主体;3、安装块;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、气缸;7、电机;8、固定块;9、打磨球;10、安装板;11、固定板;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、电动推杆;15、移动板;16、夹板;17、卡块;18、卡槽;19、保护垫;20、风机;21、照明灯;22、自吸泵;23、安全门;24、螺柱;25、螺孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型中提到的风机(型号为dhbfg)、电机(型号为tc7122)、气缸(型号为tda20)、自吸泵(型号为100zfb-37)和电动推杆(型号为gra-l36)均可在市场或者私人订购所得。

    请参阅图1-4,一种精密五金件的打磨设备,包括底座1,底座1的顶部设置有设备主体2,且设备主体2内壁的两侧皆设置有安装块3,安装块3的一侧设置有第一滑槽4,且第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5,第一滑槽4内壁的底部安装有气缸6,且气缸6的输出端与第一滑块5相连接,第一滑块5的一侧设置有连接板,且连接板的顶部安装有电机7,电机7的输出端连接有贯穿至连接板底部的转轴,且转轴的底部设置有固定块8,固定块8的底部设置有打磨球9,设备主体2的内部设置有安装板10,且安装板10的顶部设置有固定板11,固定板11的顶部设置有第二滑槽12,且第二滑槽12的内部滑动连接有第二滑块13,固定板11的两侧皆安装有贯穿至第二滑槽12内部的电动推杆14,第二滑块13的顶部设置有移动板15,且移动板15的顶部设置有夹板16,夹板16的一侧设置有五金套件,且夹板16的量一侧设置有保护垫19,设备主体2内壁的顶部安装有风机20,底座1顶部设备主体2的一侧安装有自吸泵22,且自吸泵22的抽气端设置有贯穿至设备主体2内部的输送管。

    本实用新型通过设置的第二滑块13能够在第二滑槽12的内部滑动,使得第二滑块13带动移动板15和夹板16进行移动,且夹板16上设置有多组不同型号五金件套件,两种方式相结合,使得夹板能够满足不同大小型号的五金件的夹持,大大增加了设备主体2的打磨加工范围,同时通过设置的风机20能够与自吸泵22相配合,使得自吸泵22能够将设备主体2内部的加工残屑清理掉,增加了设备主体2的实用性。

    请着重参阅图3和4,固定块8的底部设置有螺柱24,且螺柱24的外侧设置有外螺纹,打磨球9的顶部设置有螺孔25,且螺孔25的内部设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相配合。

    该种精密五金件的打磨设备通过设置的固定块8能够在外螺纹与内螺纹的相互配合下与打磨球9进行可拆卸连接,既能够方便更换不同大小的打磨球9,同时也能够便于更换已经损坏的打磨球9,且螺纹转动方向与电机7的转动方向相反。

    请着重参阅图1和3,连接板的顶部设置有连接块,且连接块的一侧设置有弹性件,弹性件的一侧与电机7相连接。

    该种精密五金件的打磨设备通过设置的弹性件能够对电机7进行适当地减震,延长了连接板和气缸6的使用寿命。

    请着重参阅图2,夹板16的底部设置有卡块17,移动板15的顶部设置有卡槽18,且卡槽18与卡块17相配合。

    该种精密五金件的打磨设备通过设置的能夹板16够在卡块17和卡槽18的相互配合下与移动板15进行可拆卸连接,当遇到较大五金件时,可旋转夹板16,使得夹板16带有保护垫19的一侧来夹取较大的五金件。

    请着重参阅图1,设备主体2前表面的一侧通过合页铰接连接有安全门23,且安全门23的前表面设置有玻璃窗口。

    该种精密五金件的打磨设备通过设置的安全门23能够在自吸泵22工作时避免残屑飞出设备主体2的外部,同时玻璃窗口能够时刻观察设备主体2内部的工作情况。

    请着重参阅图1,设备主体2内部的顶部设置有照明灯21。

    该种精密五金件的打磨设备通过设置的照明灯21能够在环境昏暗时提供照明,避免影响设备主体2的正常工作。

    工作原理:使用时,根据五金件的相关大小,将五金件放置到夹板16一侧的五金套件中,然后开启电动推杆14,电动推杆14在第二滑槽12和第二滑块的相互配合下将两组夹板16相互靠拢,使得五金件能够被五金套件夹紧,此时开启气缸6,气缸6带动第一滑块5在第一滑槽4的内部滑动,使得电机7向下移动,当打磨球9与五金件相接触时关闭气缸6,此时再开启电机7,电机7带动打磨球9进行转动,使得五金件的表面能够被打磨平整,打磨完成后,取出五金件,此时关闭安全门23病开启风机20和自吸泵22,风机20对设备主体2的内部进行吹风,使得设备主体2内部的残屑能够被吹至设备主体2的底部,此时自吸泵22将残屑通过输送管传输至设备主体2的外部,避免人工清理设备主体2的麻烦。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种精密五金件的打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有设备主体(2),且设备主体(2)内壁的两侧皆设置有安装块(3),所述安装块(3)的一侧设置有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑槽(4)内壁的底部安装有气缸(6),且气缸(6)的输出端与第一滑块(5)相连接,所述第一滑块(5)的一侧设置有连接板,且连接板的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端连接有贯穿至连接板底部的转轴,且转轴的底部设置有固定块(8),所述固定块(8)的底部设置有打磨球(9),所述设备主体(2)的内部设置有安装板(10),且安装板(10)的顶部设置有固定板(11),所述固定板(11)的顶部设置有第二滑槽(12),且第二滑槽(12)的内部滑动连接有第二滑块(13),所述固定板(11)的两侧皆安装有贯穿至第二滑槽(12)内部的电动推杆(14),所述第二滑块(13)的顶部设置有移动板(15),且移动板(15)的顶部设置有夹板(16),所述夹板(16)的一侧设置有五金套件,且夹板(16)的量一侧设置有保护垫(19),所述设备主体(2)内壁的顶部安装有风机(20),所述底座(1)顶部设备主体(2)的一侧安装有自吸泵(22),且自吸泵(22)的抽气端设置有贯穿至设备主体(2)内部的输送管。

    2.根据权利要求1所述的一种精密五金件的打磨设备,其特征在于:所述固定块(8)的底部设置有螺柱(24),且螺柱(24)的外侧设置有外螺纹,所述打磨球(9)的顶部设置有螺孔(25),且螺孔(25)的内部设置有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。

    3.根据权利要求1所述的一种精密五金件的打磨设备,其特征在于:所述连接板的顶部设置有连接块,且连接块的一侧设置有弹性件,所述弹性件的一侧与电机(7)相连接。

    4.根据权利要求1所述的一种精密五金件的打磨设备,其特征在于:所述夹板(16)的底部设置有卡块(17),所述移动板(15)的顶部设置有卡槽(18),且卡槽(18)与卡块(17)相配合。

    5.根据权利要求1所述的一种精密五金件的打磨设备,其特征在于:所述设备主体(2)前表面的一侧通过合页铰接连接有安全门(23),且安全门(23)的前表面设置有玻璃窗口。

    6.根据权利要求1所述的一种精密五金件的打磨设备,其特征在于:所述设备主体(2)内部的顶部设置有照明灯(21)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种精密五金件的打磨设备,涉及五金件加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有设备主体,且设备主体内壁的两侧皆设置有安装块,所述安装块的一侧设置有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧设置有连接板,且连接板的顶部安装有电机。本实用新型通过设置的第二滑块能够在第二滑槽的内部滑动,使得第二滑块带动移动板和夹板进行移动,且夹板上设置有多组不同型号五金件套件,两种方式相结合,使得夹板能够满足不同大小型号的五金件的夹持,大大增加了设备主体的打磨加工范围,同时风机能够与自吸泵相配合,使得自吸泵能够将设备主体内部的加工残屑清理掉,增加了设备主体的实用性。

    技术研发人员:张加庆;朱阳
    受保护的技术使用者:重庆四同微智自动化技术有限公司
    技术研发日:2019.07.22
    技术公布日:2020.04.03

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