本实用新型涉及新型球磨机自动补球装置，特别涉及一种新型球磨机自动补球装置。
背景技术：
在矿物加工与洗选过程中，首先要把矿石中有用矿物元素与杂质达到单体解离，才能利于洗选工艺，达到回收的目的。矿物解离中运用最多的是添加了钢球研磨介质的球磨机，在磨矿过程中钢球是易耗件，根据耗球损失情况，应及时在单位时间内对球磨机进行钢球平衡补加，合理、均匀、精准的补球将对磨矿介质充填率平衡至关重要，同时也是稳定和提高磨矿效率的关键。因此，一种能够定时、定量、持续均匀、精准补加磨矿介质的补球装置亟待研究和解决实际工作需要。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型球磨机自动补球装置，其结构简单，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型球磨机自动补球装置，包括储球斗、导槽、震动器、曲柄连杆机构、减速器、控制器与电动机，所述储球斗上设有倾斜壁，所述倾斜壁上安装有所述震动器，所述倾斜壁的顶端固接有所述导槽，所述导槽的顶面连通于球磨机的进料斗；所述曲柄连杆机构的顶端安装于所述导槽内部，所述曲柄连杆机构的另一端电性连接于所述减速器，所述减速器、所述震动器与所述控制器分别电性连接于所述电动机。
作为优选的，所述导槽水平设置。
作为优选的，所述曲柄连杆机构安装于所述进料斗的上方，所述导槽与所述曲柄连杆机构顶端的对应处设有进球口。
作为优选的，所述控制器为循环时间继电控制器。
本实用新型的有益效果为：能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球，达到平衡磨矿生产、稳定工况运行、提高磨矿效率的目标，在同类矿山磨矿生产中具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
1-储球斗、2-倾斜壁、3-震动器、4-导槽、5-进球口、6-曲柄连杆机构、7-减速器、8-控制器、9-电动机。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种新型球磨机自动补球装置，包括储球斗1、导槽4、震动器3、曲柄连杆机构6、减速器7、控制器8与电动机9，储球斗1上设有倾斜壁2，倾斜壁2上安装有震动器3，倾斜壁2的顶端固接有导槽4，导槽4水平设置，导槽4的顶面连通于球磨机的进料斗；曲柄连杆机构6的顶端安装于导槽4内部，曲柄连杆机构6安装于进料斗的上方，导槽4与曲柄连杆机构6顶端的对应处设有进球口5，曲柄连杆机构6的另一端电性连接于减速器7，控制器8为循环时间继电控制器，减速器7、震动器3与循环时间继电控制器均电性连接于电动机9。
根据磨矿机每天的球耗总量，依照公式：球耗总量/球重单个＝球个数计算出每天的用球个数，再根据工作时间算出每分钟需要球的个数，然后对控制器8进行设定，以实现精准控制；
使用本实用新型时，将每天需要补的球堆入储球斗1并滚入导槽4中排队，当控制器8闭合时，震动器3起震，此过程可以防止钢球之间相互挤占不移动而导致各球之间栅架不松动时供给问题；同时电动机9带动减速器7运行，减速器7低速轴上曲柄连杆机构6做往返运动，将导槽4中排队的钢球顶入球磨机进料口，完成一个加球循环，循环间隔频次也可据情调控，实现精准补球。
本实用新型的有益效果为：能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球，达到平衡磨矿生产、稳定工况运行、提高磨矿效率的目标，在同类矿山磨矿生产中具有较高的推广应用价值。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
1.一种新型球磨机自动补球装置，其特征在于，包括储球斗(1)、导槽(4)、震动器(3)、曲柄连杆机构(6)、减速器(7)、控制器(8)与电动机(9)，所述储球斗(1)上设有倾斜壁(2)，所述倾斜壁(2)上安装有所述震动器(3)，所述倾斜壁(2)的顶端固接有所述导槽(4)，所述导槽(4)的顶面连通于球磨机的进料斗；所述曲柄连杆机构(6)的顶端安装于所述导槽(4)内部，所述曲柄连杆机构(6)的另一端电性连接于所述减速器(7)，所述减速器(7)、所述震动器(3)与所控制器(8)分别电性连接于所述电动机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机自动补球装置，其特征在于：所述导槽(4)水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型球磨机自动补球装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构(6)安装于所述进料斗的上方，所述导槽(4)与所述曲柄连杆机构(6)顶端的对应处设有进球口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型球磨机自动补球装置，其特征在于：所述控制器(8)为循环时间继电控制器。
技术总结