本实用新型涉及化学结晶设备技术领域，具体为一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置。
背景技术：
抗菌肽指昆虫体内经诱导而产生的一类具有抗菌活性的碱性多肽物质，在对抗菌肽进行制备的时候，需要经过溶解提纯以及结晶处理，在进行溶解以及结晶处理时，需要用到对应的溶解与结晶装置，但是一般的溶解与结晶装置在使用时，其操作不便，且操作过程比较繁琐，给使用者带来麻烦。鉴于此，我们提出一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置，以解决上述背景技术中提出的一般的溶解与结晶装置在使用时，其操作不便，且操作过程比较繁琐，进而给使用者带来麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置，包括固定筒，所述固定筒由外至内依次设有与外界相连通的第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，且所述第一环形槽、所述第二环形槽和所述第三环形槽的直径依次递增，所述第二环形槽的槽壁上设有若干组呈环状等间距排列半导体制冷片，所述第三环形槽的底壁上设有加热盘，所述第三环形槽的槽壁上还紧密焊接有上下两个相互对称的隔温盘，所述隔温盘内正对所述第一环形槽的位置设有与外界相连通的通孔；所述固定筒上设置有保护筒，所述保护筒内设有结晶筒，所述结晶筒与所述保护筒之间插接配合，所述结晶筒插入在所述通孔内。
优选的，所述固定筒上还设有透明视窗。
优选的，所述保护筒上设有温度测量仪。
优选的，所述结晶筒的表面设有沿着所述结晶筒高度方向设置的刻度线。
优选的，所述结晶筒上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述结晶筒上的套筒，所述套筒内设有与外界相连通的第四环形槽，所述结晶筒与所述第四环形槽之间插接配合，所述套筒上设有微型马达，所述微型马达的输出轴末端穿过所述套筒并紧密焊接有呈竖直状设置的搅拌杆，所述搅拌杆位于所述结晶筒的内部，所述搅拌杆上还紧密焊接有两个相互对称的搅拌叶片。
优选的，所述第四环形槽的槽壁上还紧密粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的结晶筒，用以储存原液，通过设置的加热盘对结晶筒进行适当加热，加速原料溶解，另外通过设置的半导体制冷片，利用半导体制冷片工作，实现对结晶筒制冷，促进原料结晶，方便操作，解决了一般的溶解与结晶装置在使用时，其操作不便，且操作过程比较繁琐，进而给使用者带来麻烦的问题。
2、本实用新型通过设置的搅拌装置，在需要时，可以将套筒套在结晶筒上，利用微型马达工作带动搅拌杆以及搅拌叶片转动，实现对结晶筒内原料进行搅拌，加速其溶解，节省操作时间，解决了一般的溶解与结晶装置上未设有搅拌装置，容易造成原料溶解速度较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的爆炸图；
图3为本实用新型固定筒的剖视图；
图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
图5为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
图中：1、固定筒；10、第一环形槽；11、第二环形槽；111、半导体制冷片；12、第三环形槽；13、加热盘；14、隔温盘；141、通孔；15、透明视窗；16、保护筒；161、温度测量仪；17、结晶筒；171、刻度线；2、搅拌装置；20、套筒；21、第四环形槽；22、防滑垫；23、微型马达；24、搅拌杆；25、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置，如图1至图3所示，包括固定筒1。固定筒1由外至内依次设有与外界相连通的第一环形槽10、第二环形槽11和第三环形槽12，且第一环形槽10、第二环形槽11和第三环形槽12的直径依次递增。第二环形槽11的槽壁上紧密焊接有若干组呈环状等间距排列半导体制冷片111。第三环形槽12的底壁上紧密焊接有加热盘13。第三环形槽12的槽壁上还紧密焊接有上下两个相互对称的隔温盘14。隔温盘14采用硅酸盐材料制成，硅酸盐材料具有较好的隔温效果，能够避免加热盘13工作时产生的温度对半导体制冷片111造成不利影响。
隔温盘14内正对第一环形槽10的位置设有与外界相连通的通孔141。固定筒1上设置有保护筒16。保护筒16内设有结晶筒17。结晶筒17与保护筒16之间插接配合。结晶筒17穿过通孔141，结晶筒17插入到通孔141内，且结晶筒17的底端放置在加热盘13上，方便将结晶筒17取出或者放入。
本实施例中，半导体制冷片111可以采用广州偲瑞电子科技有限公司生产的tec2-19008系列半导体制冷片，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中，加热盘13可以采用盐城市创新合金电器有限公司生产的cx-zl0035系列加热盘，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
进一步的，固定筒1上还设有透明视窗15，透明视窗15与固定筒1为一体成型结构，保证其结构更加牢固，且透明视窗15为透明材质。在具体使用过程中，结晶筒17也为透明材质，结晶筒17可以采用玻璃材料制成，便于工作人员透过透明视窗15，观察结晶筒17内部原液的具体情况。
此外，保护筒16上设有温度测量仪161，温度测量仪161可以采用泰州市海陵区艾立特机床工具有限公司生产的sj-210系列温度测量仪，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中，结晶筒17的表面设有沿着结晶筒17高度方向设置的刻度线171，便于观察结晶筒17内原液的量。
本实施例中，通过设置的结晶筒17，用来盛装原液，将结晶筒17插入到通孔141内，利用加热盘13工作，对结晶筒17适当加热，促进结晶筒17内的原料的溶解，另外通过设置的半导体制冷片111，利用半导体制冷片111对结晶筒17进行制冷，促进结晶筒17内的原料结晶，方便操作，解决了一般的溶解与结晶装置在使用时，其操作不便，且操作过程比较繁琐，进而给使用者带来麻烦的问题。
实施例2
在具体操作中，为了便于在需要的时候能够加速结晶筒17内原料的溶解，因此，在实施例1的基础上对结晶筒17作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，结晶筒17上还设有搅拌装置2。搅拌装置2包括设置在结晶筒17上的套筒20。套筒20内设有与外界相连通的第四环形槽21。结晶筒17与第四环形槽21之间插接配合。便于将套筒20安装在结晶筒17上。同时也便于将套筒20从结晶筒17上取下。
套筒20上紧密粘接有微型马达23，微型马达23的输出轴末端穿过套筒20并紧密焊接有呈竖直状设置的搅拌杆24。套筒20内设有让微型马达23的输出轴穿过的通孔。微型马达23的输出轴穿过套筒20内的通孔并能够在通孔中转动，保证微型马达23工作时，其上的输出轴能够自由转动，进一步带动搅拌杆24自由转动。
搅拌杆24位于结晶筒17的内部。搅拌杆24上还紧密焊接有两个相互对称的搅拌叶片25。第四环形槽21的槽壁上还紧密粘接有防滑垫22。增大结晶筒17与第四环形槽21的槽壁之间的摩擦力，使套筒20不易从结晶筒17上掉落。
本实施例中，微型马达23可以采用深圳市伟力隆电机有限公司生产的12ssn20系列微型马达，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中，通过设置的搅拌装置2，利用微型马达23工作，其上的输出轴转动带动搅拌杆24以及搅拌叶片25转动，实现对结晶筒17内的原料进行搅拌，加速原料的溶解，解决了一般的溶解与结晶装置上未设有搅拌装置，容易造成原料溶解速度较慢的问题。
本实用新型的双用型抗菌肽结晶与溶解装置在使用时，将结晶筒17插入到保护筒16内，并保证结晶筒17穿过通孔141，使结晶筒17的底端抵在加热盘13上，再将原料放置在结晶筒17内，在需要的时候，将加热盘13接通外界电源并使其工作，加热盘13工作，实现对结晶筒17进行加热，促进结晶筒17内的原料进行溶解，也可以将套筒20套在结晶筒17上，并保证搅拌杆24以及搅拌叶片25插入到结晶筒17内，接着将微型马达23接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动搅拌杆24以及搅拌叶片25转动，进一步促进结晶筒17内的原料溶解，溶解结束后，断开加热盘13以及微型马达23的电源，另外在需要的时候，可以将半导体制冷片111接通外界电源并使其工作，半导体制冷片111工作实现对结晶筒17进行制冷，促进结晶筒17内的原料结晶，方便操作，解决了一般的溶解与结晶装置在使用时，其操作不便，且操作过程比较繁琐，进而给使用者带来麻烦的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种双用型抗菌肽结晶与溶解装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)由外至内依次设有与外界相连通的第一环形槽(10)、第二环形槽(11)和第三环形槽(12)，且所述第一环形槽(10)、所述第二环形槽(11)和所述第三环形槽(12)的直径依次递增，所述第二环形槽(11)的槽壁上设有若干组呈环状等间距排列半导体制冷片(111)，所述第三环形槽(12)的底壁上设有加热盘(13)，所述第三环形槽(12)的槽壁上还紧密焊接有上下两个相互对称的隔温盘(14)，所述隔温盘(14)内正对所述第一环形槽(10)的位置设有与外界相连通的通孔(141)；所述固定筒(1)上设置保护筒(16)，所述保护筒(16)内设有结晶筒(17)，所述结晶筒(17)与所述保护筒(16)之间插接配合，所述结晶筒(17)插入在所述通孔(141)内。
2.根据权利要求1所述的双用型抗菌肽结晶与溶解装置，其特征在于：所述固定筒(1)上还设有透明视窗(15)。
3.根据权利要求1所述的双用型抗菌肽结晶与溶解装置，其特征在于：所述保护筒(16)上设有温度测量仪(161)。
4.根据权利要求1所述的双用型抗菌肽结晶与溶解装置，其特征在于：所述结晶筒(17)的表面设有沿着所述结晶筒(17)高度方向设置的刻度线(171)。
5.根据权利要求1所述的双用型抗菌肽结晶与溶解装置，其特征在于：所述结晶筒(17)上还设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括套筒(20)，所述套筒(20)内设有与外界相连通的第四环形槽(21)，所述结晶筒(17)与所述第四环形槽(21)之间插接配合，所述套筒(20)上设有微型马达(23)，所述微型马达(23)的输出轴末端穿过所述套筒(20)并紧密焊接有呈竖直状设置的搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)位于所述结晶筒(17)的内部，所述搅拌杆(24)上还紧密焊接有两个相互对称的搅拌叶片(25)。
6.根据权利要求5所述的双用型抗菌肽结晶与溶解装置，其特征在于：所述第四环形槽(21)的槽壁上还紧密粘接有防滑垫(22)。
技术总结