本实用新型涉及鼓式刹车片加工技术领域，具体为一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备。
背景技术：
鼓式刹车片在加工过程中需要对刹车片的外弧面、内弧面进行打磨，还要在刹车片上进行钻孔，钻孔后在孔的边缘会有毛刺，为了保证刹车片内弧面的光滑，会通过百叶轮对内弧面进行打磨，打磨加工后的刹车片上会粘有大量的粉尘，为了不影响后续在刹车片上印标，需要对刹车片内弧面上的粉尘进行清扫。
目前内弧面的打磨与清扫为分开的独立设备，加工时先使用打磨设备对刹车片的内弧面进行打磨，然后在使用清扫设备对灰尘进行清扫，中间需要人工进行物料搬运，不仅耗费人力，而且工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，通过该装置将刹车片的内弧打磨与表面清扫在一条流水线上进行加工，节省了时间，提高了工作效率，同时减少了劳动力，降低了加工成本；整个装置结构紧凑，节省空间，大大提高了对刹车片的加工速度，提高了产量；同时装置结构简单，便于制造。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：
一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，包括工作台、挡料架、第一电机、第二电机、第三电机、拨料链条，所述工作台的上端面设有拨料链条，所述拨料链条的主动轴与第三电机通过皮带传动，拨料链条的两侧设有与工作台连接的滑道板，所述滑道板的两侧设有挡料板，所述挡料板的外侧通过推板滑台与工作台连接，拨料链条的上方依次设有与工作台连接的挡料架、第一电机、第二电机，所述挡料架朝向第一电机的一侧设有位于滑道板上方的压板，所述第一电机上连有百叶轮，所述第二电机上连有清扫轮，所述第一电机与第二电机之间设有位于滑道板上方的导向板，所述导向板通过固定板与工作台连接。
优选的，所述挡料架包括侧板、挡板，所述挡板的两侧均设有侧板，所述侧板与工作台垂直链接，挡板的下端与工作台之间设有过料间隙。
优选的，所述挡板的一侧设有安装板，所述压板的上端设有与安装板滑动连接的第一螺杆，所述第一螺杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧设于压板与安装板之间，所述安装板的上端设有与第一螺杆配合的第一螺母。
优选的，所述百叶轮的上方套有第一收尘箱，所述第一收尘箱的侧壁上设有第一收尘管，所述清扫轮的上方套有第二收尘箱，所述第二收尘箱的侧壁上设有第二收尘管。
优选的，所述第一电机通过第一电机座与工作台连接，所述第一电机座包括两块支撑板、调节板、燕尾滑台，所述支撑板设于挡料板的外侧，支撑板的上端设有调节槽，所述调节槽内固定有支撑螺栓，所述调节板的一端与支撑板通过转轴连接，调节板的另一端放置在支撑螺栓的上端，所述调节板的上端叠放有两个交错设置的燕尾滑台，第一电机与最上端的燕尾滑台连接。
优选的，所述燕尾滑台包括固定框、滑板，所述固定框内设有第二丝杠，所述第二丝杠的端部设有第二摇把，所述固定框的两侧设有滑槽，所述滑板的两端设有与滑槽配合的滑块，所述滑板的下端设有与第二丝杠螺纹配合的连接块。
优选的，所述推板滑台包括连接板、滑座，所述滑座为框架结构，所述滑座内连有第一丝杠，所述第一丝杠的端部设有第一摇把，所述连接板设于滑座的上端，连接板的一端与挡料板连接，连接板的另一端设有与第一丝杠螺纹配合的移动块。
优选的，所述导向板的两端设有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套有固定板，所述固定板的两端通过支撑柱与工作台连接，第二螺杆的外侧套有第二弹簧，所述第二弹簧设于固定板与导向板之间，所述导向板的上方设有与第二螺杆配合的第二螺母。
优选的，所述工作台的上端设有支撑块，所述支撑块的上端设有凹槽，所述拨料链条与凹槽配合。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过该装置将刹车片的内弧打磨与表面清扫在一条流水线上进行加工，节省了时间，提高了工作效率，同时减少了劳动力，降低了加工成本；整个装置结构紧凑，节省空间，大大提高了对刹车片的加工速度，提高了产量；同时装置结构简单，便于制造。
2、本实用新型压板的进料端为上翘的弧形结构，方便进料，避免碰撞，压板在第一弹簧的作用下能够根据不同厚度的刹车片进行调节高度，实现对不同厚度刹车片的压合固定，使用具有通用性。
3、本实用新型通过第一收尘管与第二收尘管将打磨与清扫过程中的灰尘全部进行收集，防止灰尘飞扬，提高了工作环境质量，保护了工作人员的健康。
4、本实用新型通过调节支撑螺栓在调节槽内的位置实现对调节板一端的高度调节，两个燕尾滑台能够分别对第一电机进行横向或纵向调节，不同方向的调节能够保证第一电机打磨位置的精确性，提高加工精度与产品质量。
5、本实用新型的燕尾滑台使用方便，通过转动第二摇把就能轻松实现对第一电机位置调节，调节省力、省时。
6、本实用新型通过转动第一摇把能够改变挡料板与滑道板之间的距离，从而实现了不同尺寸的刹车片从滑道板上移动，调节方便，挡料板能够对刹车片的两端进行隔挡，防止刹车片从滑道板上偏移或掉落，保证刹车片移动的稳定性。
7、本实用新型通过导向板能够保证刹车片移动的平稳性，防止移动中刹车片发生跳片现象，同时能够为刹车片的移动起到导向作用，在第二弹簧的作用下实现导向板能根据不同厚度刹车片进行高度调节，提高使用的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为图3的a处放大图；
图5为推板滑台的结构示意图；
图6为第一电机座的结构示意图；
图7为固定框的结构示意图；
图8为滑板的结构示意图；
图9为导向板与支撑架配合的结构示意图；
图10为支撑块的结构示意图。
图中：1-工作台；2-挡料架；201-侧板；202-挡板；3-第一收尘箱；301-第一收尘管；4-第一电机；401-百叶轮；5-第二收尘箱；501-第二收尘管；6-第二电机；601-清扫轮；7-第二电机座；8-挡料板；9-推板滑台；901-连接板；902-移动块；903-滑座；904-第一丝杠；905-第一摇把；10-第一电机座；1001-支撑板；1002-调节槽；1003-支撑螺栓；1004-调节板；1005-燕尾滑台；1006-固定框；1007-滑槽；1008-第二摇把；1009-第二丝杠；1010-滑块；1011-滑板；1012-连接块；11-第三电机；12-滑道板；13-固定板；1301-支撑柱；14-支撑块；1401-凹槽；15-安装板；16-压板；1601-第一弹簧；1602-第一螺母；1603-第一螺杆；17-导向板；1701-第二螺母；1702-第二螺杆；1703-第二弹簧；18-拨料链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，包括工作台1、挡料架2、第一电机4、第二电机5、第三电机11、拨料链条18，工作台1的上端面设有拨料链条18，拨料链条18上均匀设有用于推动刹车片的推片，工作台1的上端设有支撑块14，如图10所示，支撑块14的上端设有凹槽1401，拨料链条18与凹槽1401配合，拨料链条18的主动轴与第三电机11通过皮带传动，第三电机11设于工作台1的一侧，拨料链条18的两侧设有与工作台1连接的滑道板12，滑道板12的两侧设有挡料板8，挡料板8的外侧通过推板滑台9与工作台1连接，拨料链条18的上方依次设有与工作台1连接的挡料架2、第一电机4、第二电机6，挡料架1朝向第一电机4的一侧设有位于滑道板12上方的压板16，如图3所示，第一电机4上连有百叶轮401，百叶轮401为打磨用的砂轮，第二电机6上连有清扫轮601，清扫轮601上设有清扫毛，第一电机4与第二电机6之间设有位于滑道板12上方的导向板17，导向板17通过固定板13与工作台1连接。
如图2所示，挡料架2包括侧板201、挡板202，挡板202的两侧均设有侧板201，侧板201与工作台1垂直链接，挡板202的下端与工作台1之间设有过料间隙。
将刹车片叠放在两侧板201之间的滑道板12上，拨料链条18在刹车片的下方转动，通过拨料链条18上的推片将推动最下方的刹车片沿滑道板12移动，刹车片在压板16的定位导向下稳定移动到百叶轮位置，百叶轮对刹车片的内弧进行打磨，保证内弧的光滑平整，然后经过清扫轮将内弧表面的灰尘清扫干净，刹车片从百叶轮移动到清扫轮时从导向板17的下方划过，导向板17压在将刹车片的上端，防止刹车片跳片或偏移。通过该装置将刹车片的内弧打磨与表面清扫在一条流水线上进行加工，节省了时间，提高了工作效率，同时减少了劳动力，降低了加工成本；整个装置结构紧凑，节省空间，大大提高了对刹车片的加工速度，提高了产量；同时装置结构简单，便于制造。
如图3-4所示，挡板202的一侧设有安装板15，压板16的上端设有与安装板15滑动连接的第一螺杆1603，第一螺杆1603上套有第一弹簧1601，第一弹簧1601设于压板16与安装板15之间，安装板15的上端设有与第一螺杆1603配合的第一螺母1602，压板16的进料端为上翘的弧形结构，方便进料，避免碰撞，压板16在第一弹簧1601的作用下能够根据不同厚度的刹车片进行调节高度，实现对不同厚度刹车片的压合固定，使用具有通用性。
如图2所示，百叶轮401的上方套有第一收尘箱3，第一收尘箱3的侧壁上设有第一收尘管301，清扫轮601的上方套有第二收尘箱5，第二收尘箱5的侧壁上设有第二收尘管501，第一收尘管301与第二收尘管501上均连有抽风机，将打磨与清扫过程中的灰尘全部进行收集，防止灰尘飞扬，提高了工作环境质量，保护了工作人员的健康。
第一电机4通过第一电机座10与工作台1连接，如图6所示，第一电机座10包括两块支撑板1001、调节板1004、燕尾滑台1005，支撑板1001设于挡料板8的外侧，支撑板1001的上端设有调节槽1002，调节槽1002内固定有支撑螺栓1003，调节板1004的一端与支撑板1001通过转轴连接，调节板1004的另一端放置在支撑螺栓1003的上端，调节板1004的上端叠放有两个交错设置的燕尾滑台1005，两个燕尾滑台1005垂直连接，第一电机4与最上端的燕尾滑台1005连接。通过调节支撑螺栓1003在调节槽1002内的位置实现对调节板1004一端的高度调节，两个燕尾滑台1005能够分别对第一电机4进行横向或纵向调节，不同方向的调节能够保证第一电机4打磨位置的精确性，提高加工精度与产品质量。
如图7-8所示，燕尾滑台1005包括固定框1006、滑板1011，固定框1006内设有第二丝杠1009，第二丝杠1009的端部设有第二摇把1008，固定框1006的两侧设有滑槽1007，滑板1011的两端设有与滑槽1007配合的滑块1010，滑板1011的下端设有与第二丝杠1009螺纹配合的连接块1012。燕尾滑台1005使用方便，通过转动第二摇把1008就能轻松实现对第一电机4位置调节，调节省力、省时。
如图5所示，推板滑台9包括连接板901、滑座903，滑座903为框架结构，滑座903内连有第一丝杠904，第一丝杠904的端部设有第一摇把905，连接板901设于滑座903的上端，连接板901的一端与挡料板8连接，连接板901的另一端设有与第一丝杠904螺纹配合的移动块902。
通过转动第一摇把905能够改变挡料板8与滑道板12之间的距离，从而实现了不同尺寸的刹车片从滑道板12上移动，调节方便，挡料板8能够对刹车片的两端进行隔挡，防止刹车片从滑道板12上偏移或掉落，保证刹车片移动的稳定性。
如图9所示，导向板17的进料端为上翘的圆弧结构，导向板17的两端设有第二螺杆1702，第二螺杆1702的外侧套有固定板13，固定板13的两端通过支撑柱1301与工作台1连接，第二螺杆1702的外侧套有第二弹簧1703，第二弹簧1703设于固定板13与导向板17之间，导向板17的上方设有与第二螺杆1702配合的第二螺母1701。
通过导向板17能够保证刹车片移动的平稳性，防止移动中刹车片发生跳片现象，同时能够为刹车片的移动起到导向作用，在第二弹簧1703的作用下实现导向板17能根据不同厚度刹车片进行高度调节，提高使用的通用性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：包括工作台、挡料架、第一电机、第二电机、第三电机、拨料链条，所述工作台的上端面设有拨料链条，所述拨料链条的主动轴与第三电机通过皮带传动，拨料链条的两侧设有与工作台连接的滑道板，所述滑道板的两侧设有挡料板，所述挡料板的外侧通过推板滑台与工作台连接，拨料链条的上方依次设有与工作台连接的挡料架、第一电机、第二电机，所述挡料架朝向第一电机的一侧设有位于滑道板上方的压板，所述第一电机上连有百叶轮，所述第二电机上连有清扫轮，所述第一电机与第二电机之间设有位于滑道板上方的导向板，所述导向板通过固定板与工作台连接。
2.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述挡料架包括侧板、挡板，所述挡板的两侧均设有侧板，所述侧板与工作台垂直连接，挡板的下端与工作台之间设有过料间隙。
3.如权利要求2所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述挡板的一侧设有安装板，所述压板的上端设有与安装板滑动连接的第一螺杆，所述第一螺杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧设于压板与安装板之间，所述安装板的上端设有与第一螺杆配合的第一螺母。
4.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述百叶轮的上方套有第一收尘箱，所述第一收尘箱的侧壁上设有第一收尘管，所述清扫轮的上方套有第二收尘箱，所述第二收尘箱的侧壁上设有第二收尘管。
5.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述第一电机通过第一电机座与工作台连接，所述第一电机座包括两块支撑板、调节板、燕尾滑台，所述支撑板设于挡料板的外侧，支撑板的上端设有调节槽，所述调节槽内固定有支撑螺栓，所述调节板的一端与支撑板通过转轴连接，调节板的另一端放置在支撑螺栓的上端，所述调节板的上端叠放有两个交错设置的燕尾滑台，第一电机与最上端的燕尾滑台连接。
6.如权利要求5所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述燕尾滑台包括固定框、滑板，所述固定框内设有第二丝杠，所述第二丝杠的端部设有第二摇把，所述固定框的两侧设有滑槽，所述滑板的两端设有与滑槽配合的滑块，所述滑板的下端设有与第二丝杠螺纹配合的连接块。
7.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述推板滑台包括连接板、滑座，所述滑座为框架结构，所述滑座内连有第一丝杠，所述第一丝杠的端部设有第一摇把，所述连接板设于滑座的上端，连接板的一端与挡料板连接，连接板的另一端设有与第一丝杠螺纹配合的移动块。
8.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述导向板的两端设有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套有固定板，所述固定板的两端通过支撑柱与工作台连接，第二螺杆的外侧套有第二弹簧，所述第二弹簧设于固定板与导向板之间，所述导向板的上方设有与第二螺杆配合的第二螺母。
9.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片的内弧打磨与清扫一体设备，其特征在于：所述工作台的上端设有支撑块，所述支撑块的上端设有凹槽，所述拨料链条与凹槽配合。
技术总结