本实用新型涉及生产技术设备领域，具体地说就是一种破碎效率高的粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。粉碎机广泛应用于冶金、建材、化工、食品和医药等行业的物料粉碎处理，主要用于各行业的中细度粉碎作业，在粉碎过程中，由于物料自身的重力或物料流动性等原理，在粉碎过程中大颗粒的物料来不及粉碎就落到粉碎机底部，来不及进行很好的破碎，导致粉碎机的破碎效率低，粉碎后的仍然有大颗粒的物料存在，或粉碎后的物料粒度不均匀，达不到物料的粉碎要求，因此设计一种能大大提高破碎效率和提高破碎精度的粉碎机刻不容缓。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种破碎效率高的粉碎机，通过在粉碎机内部设置震动筛网，对粉碎过程中的物料进行过筛、震动，大大提高物料的粉碎效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种破碎效率高的粉碎机，包括壳体、粉碎部分，粉碎部分包括破碎刀，所述破碎效率高的粉碎机还包括震动部分，所述震动部分包括震动筛网、震动弹簧和震动电机，所述震动筛网设置于粉碎机中部，所述震动弹簧设置于震动筛网上，所述震动电机设置于震动筛网上，所述震动弹簧的数量有若干个。
作为优化，所述的壳体内部设有弹簧挂扣，所述震动弹簧的数量为4个，所述弹簧挂扣的数量为3个，所述震动弹簧一端连接于震动筛网上，所述震动弹簧另一端连接于弹簧挂扣上，剩下的一个震动弹簧连接于震动电机上，在破碎过程中，可根据破碎需求设置震动筛网的孔径。
作为优化，所述的震动电机包括电机、传动轴和震动板，所述电机设置于壳体外侧，所述传动轴一端连接于电机上，所述传动轴另一端连接于震动板上，所述震动弹簧连接于震动板上。
作为优化，所述的破碎刀从上倒下设有若干组，所述若干组破碎刀对称设置于震动筛网两侧，所述破碎刀顶部连接有破碎电机。
作为优化，所述的壳体顶部设有进料口和气孔，所述壳体底部设有出料口和出料阀。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种破碎效率高的粉碎机，通过粉碎机中部设置震动筛网，将粉碎过程中的物料进行过筛，使颗粒较大的物料不能直接掉入粉碎机底部，而在粉碎机上部继续粉碎至能通过筛网，通过筛网的物料经底部破碎刀继续破碎，能大大提高粉碎机的破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图；
图2为本实用新型俯视剖面图；
图3为本实用新型震动电机示意图；
其中，1壳体、2粉碎部分、3破碎刀、4震动部分、5震动筛网、6震动弹簧、7震动电机、8弹簧挂扣、9电机、10传动轴、11震动板、12破碎电机、13进料口、14出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种破碎效率高的粉碎机，包括壳体1和粉碎部分2，壳体1上设有进料口13和出料口14，粉碎部分2包括破碎刀3，所述破碎效率高的粉碎机还包括震动部分4，震动部分4包括震动筛网5、震动弹簧6和震动电机7，所述震动筛网5设置于粉碎机中部，所述震动弹簧6设置于震动筛网5上，所述震动电机7设置于震动筛网5上，所述震动弹簧6的数量有若干个，破碎刀3从上倒下设有若干组，所述若干组破碎刀3对称设置于震动筛网5两侧，所述破碎刀3顶部连接有破碎电机12。震动筛网5将粉碎机分为上下两部分，震动筛网5对物料进行过筛，颗粒较大的物料在振动筛网5上被震动并且不断被破碎刀3破碎，直至其孔径达到要求后才落入粉碎机下部，并经下部的破碎刀3继续破碎后落入粉碎机出料口14。
如图2所示，壳体1内部设有弹簧挂扣8，所述震动弹簧6的数量为4个，所述弹簧挂扣8的数量为3个，所述震动弹簧6一端连接于震动筛网5上，所述震动弹簧6另一端连接于弹簧挂扣8上，剩下的一个震动弹簧6连接于震动电机7上，使用时震动电机7带动震动弹簧6震动，震动弹簧6带动震动筛网5上下震动，将颗粒较大的物料向上震起，使物料能持续接触破碎刀3。
如图3所示，震动电机7包括电机9、传动轴10和震动板11，所述电机9设置于壳体1外侧，所述传动轴10一端连接于电机9上，所述传动轴10另一端连接于震动板11上，所述震动弹簧6连接于震动板11上，电机9带动传动轴10转动，传动轴10带动震动板11传动轴10转动，传动轴10带动其另一端连接的震动弹簧6上下运动，进而带动震动筛网5上下震动。
工作原理：
本实用新型的一种破碎效率高的粉碎机，通过在粉碎机中部设置震动部分4，通过震动部分4的震动筛网5对大颗粒物料的筛选，将尚未来得及进行破碎或为完全破碎的大颗粒物料留在震动筛网5上部，通过震动筛网5的震动使其不断与破碎刀3接触，直至其达到震动筛网5的孔径要求才能到达粉碎机下部，再由粉碎机下部的破碎刀3继续破碎，最后达到破碎要求到达出料口，该装置通过震动筛网5的作用，提高物料与破碎刀3的接触机会，粉碎机内部对物料进行筛选，大大较少粉碎机中物料粉碎不充分的情况，能明显提高粉碎机的粉碎效率。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
1.一种破碎效率高的粉碎机，包括壳体（1）、粉碎部分（2），其特征在于：所述粉碎部分（2）包括破碎刀（3），所述破碎效率高的粉碎机还包括震动部分（4），所述震动部分（4）包括震动筛网（5）、震动弹簧（6）和震动电机（7），所述震动筛网（5）设置于粉碎机中部，所述震动弹簧（6）设置于震动筛网（5）上，所述震动电机（7）设置于震动筛网（5）上，所述震动弹簧（6）的数量有若干个。
2.根据权利要求1所述一种破碎效率高的粉碎机，其特征在于：所述壳体（1）内部设有弹簧挂扣（8），所述震动弹簧（6）的数量为4个，所述弹簧挂扣（8）的数量为3个，所述震动弹簧（6）一端连接于震动筛网（5）上，所述震动弹簧（6）另一端连接于弹簧挂扣（8）上，剩下的一个震动弹簧（6）连接于震动电机（7）上。
3.根据权利要求1所述一种破碎效率高的粉碎机，其特征在于：所述震动电机（7）包括电机（9）、传动轴（10）和震动板（11），所述电机（9）设置于壳体（1）外侧，所述传动轴（10）一端连接于电机（9）上，所述传动轴（10）另一端连接于震动板（11）上，所述震动弹簧（6）连接于震动板（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种破碎效率高的粉碎机，其特征在于：所述破碎刀（3）从上倒下设有若干组，所述若干组破碎刀（3）对称设置于震动筛网（5）两侧，所述破碎刀（3）顶部连接有破碎电机（12）。
5.根据权利要求1所述的一种破碎效率高的粉碎机，其特征在于：所述壳体（1）顶部设有进料口（13）和气孔，所述壳体（1）底部设有出料口（14）和出料阀。
技术总结