本实用新型涉及玻璃布胶带技术领域，尤其涉及一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带。
背景技术：
玻璃布胶带是以0.13mm厚进口玻璃布涂布高性能硅胶而成,胶带带胶厚度0.18mm±0.02mm，产品具有耐温性好(-40℃～260℃)、粘贴力强、强韧耐撕等特性、应用于h级耐热绝缘绑扎、各种高温喷沙保护和锂锰电池绝缘包扎等高强度绝缘保护。
现有技术中存在的技术问题：
1、现有的玻璃布胶带单面粘接在物体表面，对其加固多采用纵向再次粘接玻璃布胶带，加固方式造成物体表面胶带粘附面过大，且后续将胶带撕离物体表面需重复撕拉，拆离不便；
2、现有的玻璃布胶带固定在胶带盘上采用直接缠绕，易发生玻璃布胶带卷脱离胶带盘，影响玻璃布胶带的存放。
为解决上述问题，本申请中提出一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，本实用新型在玻璃布胶带的上表面设置可以辅助粘接的双面胶翼，将玻璃布胶带粘接在物体表面后，将双面胶翼撕离胶翼槽与胶带和物体粘接处两侧进行粘接加固，提升玻璃布胶带粘附的稳定性，且后续拆卸时，直接撕离玻璃布胶带，两侧固定的的双面胶翼在拉力下直接撕离物体表面，方便拆卸。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，包括胶带盘和所述胶带盘外壁卷绕的玻璃布胶带；
所述胶带盘上开设有弧形的胶带固定槽，所述胶带固定槽的内部固定所述玻璃布胶带的闭合端；
所述玻璃布胶带的上表面开设有对称的两组胶翼槽，所述胶翼槽为内凹的条形槽，且所述胶翼槽的内部固定有可撕拉的双面胶翼，所述双面胶翼的上下表面均连接有粘胶。
优选的，所述玻璃布胶带的底部设置有硅粘胶层，且所述玻璃布胶带的顶部设置有玻璃布基层。
优选的，所述硅粘胶层和所述玻璃布基层的夹层内由下至上依次设置有复合纤维层、粘接层和复合活性炭层。
优选的，所述复合纤维层和所述复合活性炭层通过所述粘接层粘接。
优选的，所述胶带盘的内部固定有十字结构的内盘架。
优选的，所述胶带固定槽的凹槽厚度与所述玻璃布胶带的厚度相同。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、玻璃布胶带的上表面设置可以辅助粘接的双面胶翼，将玻璃布胶带粘接在物体表面后，将双面胶翼撕离胶翼槽与胶带和物体粘接处两侧进行粘接加固，提升玻璃布胶带粘附的稳定性，且后续拆卸时，直接撕离玻璃布胶带，两侧固定的的双面胶翼在拉力下直接撕离物体表面，方便拆卸。
2、胶带盘上设置弧形的胶带固定槽，对玻璃布胶带在胶带盘上进行预固定，提升玻璃布胶带盘绕在胶带盘上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带的结构示意图。
图2为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带中的玻璃布胶带上表面结构示意图。
图3为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带中的玻璃布粘胶带内部结构示意图。
图4为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带中双面胶翼展开结构示意图。
附图标记：
1、胶带盘；2、内盘架；3、胶带固定槽；4、玻璃布胶带；5、胶翼槽；6、双面胶翼；41、硅粘胶层；42、复合纤维层；43、粘接层；44、复合活性炭层45、玻璃布基层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，包括胶带盘1和胶带盘1外壁卷绕的玻璃布胶带4；
玻璃布胶带4的上表面开设有对称的两组胶翼槽5，胶翼槽5为内凹的条形槽，且胶翼槽5的内部固定有可撕拉的双面胶翼6，双面胶翼6的上下表面均连接有粘胶。
需要说明的是：胶带盘1的内部固定有十字结构的内盘架2，十字结构的内盘架2支撑胶带盘1，受撞击时十字结构的内盘架2分散撞击力，防止胶带盘1受撞击产生形变。
本实用新型中，将玻璃布胶带4粘接在物体表面，需要对粘接处进行加固时，将双面胶翼6一端撕离胶翼槽5，将双面胶翼6撕离的一端与玻璃布胶带4和物体的粘接处两侧进行粘接，对连接处的两侧进行辅助加固，需要拆离玻璃布胶带4时，直接撕离玻璃布胶带4，拉力带动双面胶翼6撕离物体表面，拆除便利。
图1为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带的结构示意图。
如图1所示，胶带盘1上开设有弧形的胶带固定槽3，胶带固定槽3的凹槽厚度与玻璃布胶带4的厚度相同，玻璃布胶带4一端插入胶带固定槽3的内部在胶带盘1上进行固定；
需要说明的是：玻璃布胶带4一端插入胶带固定槽3的内部进行固定，降低玻璃布胶带4直接盘绕在胶带盘1上时，由于碰撞造成玻璃布胶带4盘绕形成的胶带卷脱离胶带盘1的隐患。
图3为本实用新型提出的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带中的玻璃布粘胶带内部结构示意图。
如图3所示，玻璃布胶带4的底部设置有硅粘胶层41，且玻璃布胶带4的顶部设置有玻璃布基层45，硅粘胶层41和玻璃布基层45的夹层内由下至上依次设置有复合纤维层42、粘接层43和复合活性炭层44，复合纤维层42和复合活性炭层44通过粘接层43粘接。
需要说明的是，复合纤维层42内为叠层的限位结构，提升玻璃布胶带4的抗拉伸性能，复合活性炭层44具有吸附能力，防止粉尘沿玻璃布胶带4的粘接处渗入造成污染。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，包括胶带盘(1)和所述胶带盘(1)外壁卷绕的玻璃布胶带(4)；
所述胶带盘(1)上开设有弧形的胶带固定槽(3)，所述胶带固定槽(3)的内部固定所述玻璃布胶带(4)的闭合端；
所述玻璃布胶带(4)的上表面开设有对称的两组胶翼槽(5)，所述胶翼槽(5)为内凹的条形槽，且所述胶翼槽(5)的内部固定有可撕拉的双面胶翼(6)，所述双面胶翼(6)的上下表面均连接有粘胶。
2.根据权利要求1所述的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，所述玻璃布胶带(4)的底部设置有硅粘胶层(41)，且所述玻璃布胶带(4)的顶部设置有玻璃布基层(45)。
3.根据权利要求2所述的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，所述硅粘胶层(41)和所述玻璃布基层(45)的夹层内由下至上依次设置有复合纤维层(42)、粘接层(43)和复合活性炭层(44)。
4.根据权利要求3所述的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，所述复合纤维层(42)和所述复合活性炭层(44)通过所述粘接层(43)粘接。
5.根据权利要求1所述的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，所述胶带盘(1)的内部固定有十字结构的内盘架(2)。
6.根据权利要求1所述的具有胶翼的工业用电工玻璃布胶带，其特征在于，所述胶带固定槽(3)的凹槽厚度与所述玻璃布胶带(4)的厚度相同。
技术总结