一种立卧带式砂磨机的制作方法

    技术2022-07-13  82


    本实用新型主要涉及家具制造设备技术领域,特别是涉及一种立卧带式砂磨机。



    背景技术:

    现有技术中的立卧带式砂磨机,其结构如专利号为201020261377.x的中国实用新型专利中所示,包括机架、电机传动机构、防尘罩、电机传动机构带动的传送带及粗砂辊机构,其特征在于:细砂辊结构由主动轴、主动辊、过渡辊、平面压带装置组成;平面压带装置位于主动辊正下方,由压板条、海绵层、石墨布组成,压板条横向两边动配合套合在两侧墙体纵向方形导轨内,方形导轨顶面的固定有平台,两个螺栓套入两平台的螺纹孔后,与压板条上平面呈压迫式接触;石墨布将海绵层包裹贴合在压板条下表面后两端头粘贴在压板条两侧面上;两个过渡辊对称分置在压板条两侧上方,细砂同步带将主动辊、两个过渡辊、平面压带装置石墨布下表面实施环周包裹。优点在于:细砂同步带在平面压带装置的压迫下,面接触砂磨,提高光洁度。

    但是,上述专利中的砂磨机,它是需要由工人手持木板靠近砂磨机上的同步带进行磨砂,在对木材中段磨砂时,可以通过手持木材的两端来保持木材的稳定,但对木材的两端进行磨砂时,由于无法再从两个方向来支撑木材,使得木材的端部会在自身重力的作用下抵靠在同步带上,使得木材的两端磨砂深度要大于木材的中段,从而影响了整块木材表面的平整度。另外,采用工人手持木材进行磨砂的方式,当木材受到同步带的反向摩擦力时,工人很难拿稳木材,使得木材在磨砂过程中会出现颤动,这也会影响磨砂的平整度。另外,现有的磨砂机,一次只能进行单面磨砂,工作效率不高。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种能提升木材表面平整度和工作效率的立卧带式砂磨机。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:

    一种立卧带式砂磨机,包括有底座,在所述底座上方支承有机架,在机架上支承着工作台,在所述工作台的一端固定着安装架,在所述安装架固定有从动轮,在所述工作台另一端的下方固定着电机,在所述电机的电机轴上套设有主动轮,所述主动轮外部套设有同步带,所述同步带同时套设在从动轮的外部,所述主动轮和从动轮通过同步带连接,由所述主动轮带动同步带转动,进而带动从动轮转动,在所述工作台的侧部开设有滑槽,在所述滑槽中滑动连接有滑块,在所述机架顶部固定着安装法兰,在所述安装法兰上固定着摇臂,所述摇臂能绕所述安装法兰转动,在所述摇臂上固定着张紧轮,所述同步带也套设在张紧轮上,在所述滑块上固定着凸轮轴,所述凸轮轴一端固定在滑块上,另一端枢接在摇臂上。

    作为本实用新型的改进,在所述主动轮和从动轮的外部沿周向开设有齿槽,在所述同步带的内圈间隔设置有若干凸出的齿,所述齿和齿槽啮合。

    作为本实用新型的优选,在所述滑块上开设有通孔,在所述通孔中穿设有螺栓,所述螺栓能卡接在所述滑槽中,通过螺栓将所述滑块定位在滑槽上。

    作为本实用新型的改进,在所述工作台侧部还设置有夹具,所述夹具用于将木材固定在所述工作台上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述夹具包括左固定板和右固定板,所述左固定板和右固定板分别位于所述工作台的两侧,在所述左固定板上设置有转动开关。

    与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过夹具将木板固定在工作台面上,随后调整凸轮轴和摇臂的角度,使得同步带能够贴靠在木板的顶面和底面上,再启动电机,由电机驱动主动轮和从动轮转动,进而带动同步带转动,对木材的表面进行磨砂,由于木板的两侧被夹具固定,使得磨砂更加均匀,磨砂后木板的表面平整度较高,且由于在在木板的两面同时磨砂,工作效率得到了显著的提高。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例中立卧带式砂磨机的结构示意图。

    具体实施方式

    参照附图对本实用新型中的木工镂铣机做进一步说明。

    如附图所示,本实施例为一种立卧带式砂磨机,包括有底座1,在底座上方支承有机架2,机架由两根竖直的安装柱构成,其中一根要高于另一根,在机架上支承着工作台3,工作台一端支承在较低的一根安装柱的顶部,另一端则固定在较高一根安装柱的侧部。但整个工作台的台面相对于地面是水平设置的,在工作台的一端固定着安装架4,安装架的上半部分位于工作台的上方,安装架的下半部分位于工作台的下方,安装架的上半部分和下半部分相对于工作台的台面是呈对称设置,在安装架上固定有两个从动轮5,两个从动轮分布位于安装架的上半部分和下半部分,两个从动轮位于同一竖直平面内且上下正对,在安装架上设置有多个安装位41,从动轮固定在安装位上,通过改变安装位,可以调节从动轮的高度。

    在工作台另一端的下方固定着电机6,在电机的电机轴上套设有主动轮7,由电机驱动该主动轮转动,在主动轮的外部套设有同步带8,同步带同时套设在前述的两个从动轮的外部,同步带的内圈为糙面,而主动轮和从动轮的外圈也为糙面,通过糙面之间的摩擦力实现轮与同步带之间的联动,当然,为了进一步提升它们之间的联动能力,在所述主动轮和从动轮的外部沿周向开设有齿槽,在所述同步带的内圈间隔设置有若干凸出的齿,所述齿和齿槽啮合。这样,利用啮合关系可以更好地实现主动轮、从动轮和同步带三者之间的联动,并且可以杜绝打滑现象的出现。

    在工作台的其中一个侧面上开设有滑槽31,在所述滑槽中滑动连接有滑块9,先由人工调节滑块在滑槽上的位置,在滑块上开设有通孔,在所述通孔中穿设有螺栓91,螺栓一端能卡接在滑槽中,另一端延伸在通孔外部,然后在这一端套设有螺母,通过螺母将整个滑块卡紧在滑槽中。即当滑块移动到指定的位置以后,通过螺栓将所述滑块定位在滑槽的该指定位置上。

    在所述机架顶部固定着安装法兰10,安装法兰的高度可以进行调节,当调节到指定高度后,也用螺栓锁死定位。在所述安装法兰上固定着摇臂11,所述摇臂能绕所述安装法兰转动,在所述摇臂上固定着张紧轮12,所述同步带也套设在张紧轮上,在所述滑块上固定着凸轮轴13,所述凸轮轴一端固定在滑块上,另一端枢接在摇臂上,当滑块移动时,能带动凸轮轴绕摇臂转动,而由于凸轮轴的长度是固定的,当凸轮轴的底部跟随滑块移动时,会对凸轮轴的顶部产生拉扯力,带动摇臂发生转动。摇臂上固定着张紧轮,当摇臂转动时,可以使得张紧轮的高度发生一定的变化,张紧轮与工作台上的木板在竖直平面内是错开的,不会产生干涉。当张紧轮的高度下降到一定程度时,可以使得同步带与木材的顶面贴合,而通过调整从动轮的高度,可以使得同步带与木材的底面贴合。

    在工作台侧部还设置有夹具,所述夹具用于将木材固定在所述工作台上。具体的,所述夹具包括左固定板14和右固定板15,所述左固定板和右固定板分别位于所述工作台的两侧,在所述左固定板上设置有转动开关16。转动开关由转盘和转轴组成,转盘固定在转轴的一端,转轴插接在左固定板中,当转动转盘时,可以带动转轴靠近或远离工作台,当转轴靠近工作台时,可以带动左固定板一起靠近工作台的侧部,直至将木板压紧。

    以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种立卧带式砂磨机,其特征在于:包括有底座,在所述底座上方支承有机架,在机架上支承着工作台,在所述工作台的一端固定着安装架,在所述安装架固定有从动轮,在所述工作台另一端的下方固定着电机,在所述电机的电机轴上套设有主动轮,所述主动轮外部套设有同步带,所述同步带同时套设在从动轮的外部,所述主动轮和从动轮通过同步带连接,由所述主动轮带动同步带转动,进而带动从动轮转动,在所述工作台的侧部开设有滑槽,在所述滑槽中滑动连接有滑块,在所述机架顶部固定着安装法兰,在所述安装法兰上固定着摇臂,所述摇臂能绕所述安装法兰转动,在所述摇臂上固定着张紧轮,所述同步带也套设在张紧轮上,在所述滑块上固定着凸轮轴,所述凸轮轴一端固定在滑块上,另一端枢接在摇臂上。

    2.根据权利要求1所述的立卧带式砂磨机,其特征在于:在所述主动轮和从动轮的外部沿周向开设有齿槽,在所述同步带的内圈间隔设置有若干凸出的齿,所述齿和齿槽啮合。

    3.根据权利要求1所述的立卧带式砂磨机,其特征在于:在所述滑块上开设有通孔,在所述通孔中穿设有螺栓,所述螺栓能卡接在所述滑槽中,通过螺栓将所述滑块定位在滑槽上。

    4.根据权利要求1所述的立卧带式砂磨机,其特征在于:在所述工作台侧部还设置有夹具,所述夹具用于将木材固定在所述工作台上。

    5.根据权利要求4所述的立卧带式砂磨机,其特征在于:所述夹具包括左固定板和右固定板,所述左固定板和右固定板分别位于所述工作台的两侧,在所述左固定板上设置有转动开关。

    技术总结
    本实用新型公开了一种立卧带式砂磨机,包括有底座,在所述底座上方支承有机架,在机架上支承着工作台,在所述工作台的一端固定着安装架,在所述安装架固定有从动轮,在所述工作台另一端的下方固定着电机,在所述电机的电机轴上套设有主动轮,所述主动轮外部套设有同步带,所述同步带同时套设在从动轮的外部,所述主动轮和从动轮通过同步带连接,由所述主动轮带动同步带转动,进而带动从动轮转动,在所述工作台的侧部开设有滑槽,在所述滑槽中滑动连接有滑块,在所述机架顶部固定着安装法兰,在所述安装法兰上固定着摇臂,所述摇臂能绕所述安装法兰转动,在所述摇臂上固定着张紧轮,所述同步带也套设在张紧轮上,在所述滑块上固定着凸轮轴。

    技术研发人员:王波
    受保护的技术使用者:浙江荣涛家具有限公司
    技术研发日:2019.07.23
    技术公布日:2020.04.03

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