本实用新型属于化工机械设备技术领域，尤其涉及一种可取样观察的化工用研磨机。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，涉及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，化工用研磨机就是化工机械之一。
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
另外，中国专利公开号为cn207805704u，发明创造名称为一种化工用研磨机，包括左支撑腿，所述左支撑腿的侧表面的底端垂直固定有连接杆，且所述连接杆的一端通过焊接与所述左支撑腿固定连接另一端通过焊接固定设置有右支撑腿，所述左支撑腿与所述右支撑腿的前表面均设置有前手轮，且所述前手轮贯穿所述左支撑腿与所述右支撑腿的前表面并与其的内部抵接，所述右支撑腿的内部通过螺栓固定设置有电动机，所述右支撑腿的侧表面通过螺栓固定设置有皮带保护壳，所述右支撑腿的前表面通过螺丝固定有急停按钮，且所述急停按钮贯穿所述右支撑腿的前表面并与所述右支撑腿的内部抵接，所述左支撑腿与所述右支撑腿之间通过转轴连接有磨辊。但是现有的化工用研磨机还存在着不便于取样观察，研磨不均匀和化工原料添加输送不方便的问题。
技术实现要素：
为了解决上述至少一个问题，本实用新型提供一种可取样观察的化工用研磨机，以解决现有的化工用研磨机不便于取样观察，研磨不均匀和化工原料添加输送不方便的问题。一种可取样观察的化工用研磨机，包括上部研磨罐，电机支架，起吊环，进料连接管，上部连接板，下部连接板，下部研磨罐，出料连接管，控制箱，粉碎送料绞龙杆结构，防漏旋转研磨盘结构，取样观察瓶结构，研磨固定轴芯盘结构，支撑柱，支撑底座板，研磨控制开关和粉碎送料控制开关，所述电机支架一端分别螺栓连接在上部研磨罐的上表面左右两侧位置，另一端与粉碎送料绞龙杆结构相连接；所述起吊环分别螺栓连接在上部研磨罐的左右两侧上部位置；所述进料连接管镶嵌在上部研磨罐的左侧上部并与上部研磨罐的内部相连通；所述上部连接板焊接在上部研磨罐的下表面并与下部连接板螺栓连接设置；所述下部连接板焊接在下部研磨罐的上表面；所述出料连接管镶嵌在下部研磨罐的右侧下部位置并与下部研磨罐的内部相连通；所述控制箱螺钉连接在出料连接管的右侧下部位置；所述粉碎送料绞龙杆结构安装在上部研磨罐的内部中间位置；所述防漏旋转研磨盘结构安装在下部研磨罐的内部下侧位置；所述取样观察瓶结构固定在出料连接管的下表面中间位置；所述研磨固定轴芯盘结构安装在下部研磨罐的内部下侧位置；所述支撑柱一端分别螺栓连接在下部研磨罐的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板的上表面；所述研磨控制开关镶嵌在控制箱的正表面下部中间位置；所述粉碎送料控制开关镶嵌在控制箱的正表面上部中间位置；所述粉碎送料绞龙杆结构包括送料电机，旋转杆，送料绞龙叶，连接帽和粉碎刀片，所述旋转杆联轴器连接在送料电机的输出轴上；所述送料绞龙叶螺钉连接在旋转杆的外表面；所述连接帽螺栓连接在旋转杆的下端；所述粉碎刀片分别螺栓连接在连接帽的左右两侧中间位置。
优选的，所述防漏旋转研磨盘结构包括研磨驱动电机，旋转轴，防漏密封套，研磨转盘和旋转研磨棒，所述旋转轴一端联轴器连接在研磨驱动电机的输出轴上，另一端螺钉连接在研磨转盘的下表面中间位置；所述防漏密封套套接在旋转轴的外表面上部；所述旋转研磨棒螺栓连接在研磨转盘的上表面。
优选的，所述取样观察瓶结构包括取样瓶，连接套管，取样管，固定法兰盘，手动排放阀和防滑套，所述连接套管胶接在取样瓶的上表面并螺纹连接在取样管的下端位置；所述取样管镶嵌在固定法兰盘的下表面中间位置；所述手动排放阀螺纹连接在取样管的左侧中间位置；所述防滑套套接在取样瓶的外表面中间位置。
优选的，所述研磨固定轴芯盘结构包括安装内螺纹孔，研磨轴盘，辅助研磨棒和漏料孔，所述安装内螺纹孔开设在研磨轴盘的内部左右两侧位置；所述辅助研磨棒焊接在研磨轴盘的正表面；所述漏料孔开设在研磨轴盘的正表面。
优选的，所述辅助研磨棒和漏料孔交替设置；所述辅助研磨棒和漏料孔分别设置有多个。
优选的，所述固定法兰盘螺栓连接在出料连接管的下表面；所述取样瓶通过取样管和出料连接管与下部研磨罐的内部相连通。
优选的，所述电机支架分别螺栓连接在送料电机的左右两侧中间位置；所述旋转杆纵向活动镶嵌在上部研磨罐的上部中间位置。
优选的，所述粉碎刀片具体采用不锈钢刀片；所述粉碎刀片与研磨轴盘之间的距离设置在三毫米至五毫米。
优选的，所述防漏密封套具体采用橡胶套；所述防漏密封套镶嵌在下部研磨罐的下表面中间位置；所述研磨驱动电机螺栓连接在支撑底座板的上表面中间位置。
优选的，所述旋转研磨棒具体用不锈钢棒；所述旋转研磨棒与辅助研磨棒交替设置。
优选的，所述出料连接管和下部研磨罐的相交处设置有不锈钢过滤网。
优选的，所述研磨控制开关电性连接研磨驱动电机；所述粉碎送料控制开关电性连接送料电机；所述送料电机具体采用型号为5ik90a-cf的电机；所述研磨驱动电机具体采用型号为m2qa132s8a的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述送料电机，旋转杆和送料绞龙叶的设置，有利于起到送料疏通的作用，提高研磨效率。
2.本实用新型中，所述粉碎刀片具体采用不锈钢刀片；所述粉碎刀片与研磨轴盘之间的距离设置在三毫米至五毫米，有利于对化工原料进行初步的粉碎，保证研磨的均匀，提高研磨效率。
3.本实用新型中，所述防漏密封套具体采用橡胶套，有利于起到密封防漏的作用。
4.本实用新型中，所述研磨转盘，旋转研磨棒，研磨轴盘和辅助研磨棒的设置，有利于起到研磨的作用。
5.本实用新型中，所述连接套管，取样管，固定法兰盘，手动排放阀和防滑套的设置，有利于对研磨粉碎的化工粉末进行取样查看。
6.本实用新型中，所述漏料孔的设置，有利于起到漏料的作用，使得经粉碎刀片粉碎的化工颗粒落入到研磨转盘的上部。
7.本实用新型中，所述上部连接板和下部连接板的设置，有利于起到连接密封的作用。
8.本实用新型中，所述起吊环的设置，有利于方便与起吊设备进行挂接，增加研磨机安装的便捷性。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的粉碎送料绞龙杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的防漏旋转研磨盘结构的结构示意图。
图4是本实用新型的取样观察瓶结构的结构示意图。
图5是本实用新型的研磨固定轴芯盘结构的结构示意图。
图中：
1、上部研磨罐；2、电机支架；3、起吊环；4、进料连接管；5、上部连接板；6、下部连接板；7、下部研磨罐；8、出料连接管；9、控制箱；10、粉碎送料绞龙杆结构；101、送料电机；102、旋转杆；103、送料绞龙叶；104、连接帽；105、粉碎刀片；11、防漏旋转研磨盘结构；111、研磨驱动电机；112、旋转轴；113、防漏密封套；114、研磨转盘；115、旋转研磨棒；12、取样观察瓶结构；121、取样瓶；122、连接套管；123、取样管；124、固定法兰盘；125、手动排放阀；126、防滑套；13、研磨固定轴芯盘结构；131、安装内螺纹孔；132、研磨轴盘；133、辅助研磨棒；134、漏料孔；14、支撑柱；15、支撑底座板；16、研磨控制开关；17、粉碎送料控制开关。
具体实施方式
参见图1-图5所示，本实用新型提供一种可取样观察的化工用研磨机，包括上部研磨罐1，电机支架2，起吊环3，进料连接管4，上部连接板5，下部连接板6，下部研磨罐7，出料连接管8，控制箱9，粉碎送料绞龙杆结构10，防漏旋转研磨盘结构11，取样观察瓶结构12，研磨固定轴芯盘结构13，支撑柱14，支撑底座板15，研磨控制开关16和粉碎送料控制开关17，所述电机支架2一端分别螺栓连接在上部研磨罐1的上表面左右两侧位置，另一端与粉碎送料绞龙杆结构10相连接；所述起吊环3分别螺栓连接在上部研磨罐1的左右两侧上部位置；所述进料连接管4镶嵌在上部研磨罐1的左侧上部并与上部研磨罐1的内部相连通；所述上部连接板5焊接在上部研磨罐1的下表面并与下部连接板6螺栓连接设置；所述下部连接板6焊接在下部研磨罐7的上表面；所述出料连接管8镶嵌在下部研磨罐7的右侧下部位置并与下部研磨罐7的内部相连通；所述控制箱9螺钉连接在出料连接管8的右侧下部位置；所述粉碎送料绞龙杆结构10安装在上部研磨罐1的内部中间位置；所述防漏旋转研磨盘结构11安装在下部研磨罐7的内部下侧位置；所述取样观察瓶结构12固定在出料连接管8的下表面中间位置；所述研磨固定轴芯盘结构13安装在下部研磨罐7的内部下侧位置；所述支撑柱14一端分别螺栓连接在下部研磨罐7的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板15的上表面；所述研磨控制开关16镶嵌在控制箱9的正表面下部中间位置；所述粉碎送料控制开关17镶嵌在控制箱9的正表面上部中间位置；所述粉碎送料绞龙杆结构10包括送料电机101，旋转杆102，送料绞龙叶103，连接帽104和粉碎刀片105，所述旋转杆102联轴器连接在送料电机101的输出轴上；所述送料绞龙叶103螺钉连接在旋转杆102的外表面；所述连接帽104螺栓连接在旋转杆102的下端；所述粉碎刀片105分别螺栓连接在连接帽104的左右两侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述防漏旋转研磨盘结构11包括研磨驱动电机111，旋转轴112，防漏密封套113，研磨转盘114和旋转研磨棒115，所述旋转轴112一端联轴器连接在研磨驱动电机111的输出轴上，另一端螺钉连接在研磨转盘114的下表面中间位置；所述防漏密封套113套接在旋转轴112的外表面上部；所述旋转研磨棒115螺栓连接在研磨转盘114的上表面。
上述实施例中，具体的，所述取样观察瓶结构12包括取样瓶121，连接套管122，取样管123，固定法兰盘124，手动排放阀125和防滑套126，所述连接套管122胶接在取样瓶121的上表面并螺纹连接在取样管123的下端位置；所述取样管123镶嵌在固定法兰盘124的下表面中间位置；所述手动排放阀125螺纹连接在取样管123的左侧中间位置；所述防滑套126套接在取样瓶121的外表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述研磨固定轴芯盘结构13包括安装内螺纹孔131，研磨轴盘132，辅助研磨棒133和漏料孔134，所述安装内螺纹孔131开设在研磨轴盘132的内部左右两侧位置；所述辅助研磨棒133焊接在研磨轴盘132的正表面；所述漏料孔134开设在研磨轴盘132的正表面。
上述实施例中，具体的，所述辅助研磨棒133和漏料孔134交替设置；所述辅助研磨棒133和漏料孔134分别设置有多个。
上述实施例中，具体的，所述固定法兰盘124螺栓连接在出料连接管8的下表面；所述取样瓶121通过取样管123和出料连接管8与下部研磨罐7的内部相连通。
上述实施例中，具体的，所述电机支架2分别螺栓连接在送料电机101的左右两侧中间位置；所述旋转杆102纵向活动镶嵌在上部研磨罐1的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述粉碎刀片105具体采用不锈钢刀片；所述粉碎刀片105与研磨轴盘132之间的距离设置在三毫米至五毫米。
上述实施例中，具体的，所述防漏密封套113具体采用橡胶套；所述防漏密封套113镶嵌在下部研磨罐7的下表面中间位置；所述研磨驱动电机111螺栓连接在支撑底座板15的上表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述旋转研磨棒115具体用不锈钢棒；所述旋转研磨棒115与辅助研磨棒133交替设置。
上述实施例中，具体的，所述出料连接管8和下部研磨罐7的相交处设置有不锈钢过滤网。
上述实施例中，具体的，所述研磨控制开关16电性连接研磨驱动电机111；所述粉碎送料控制开关17电性连接送料电机101；所述送料电机101具体采用型号为5ik90a-cf的电机；所述研磨驱动电机111具体采用型号为m2qa132s8a的电机。
本实用新型在使用时，将化工原料的添加管路与进料连接管4相连接，并将成品接收管与出料连接管8相连接，接通外部电源，通过粉碎送料控制开关17启动送料电机101，在送料电机101的作用下带动旋转杆102和送料绞龙叶103进行转动，从而启动搅拌疏通的作用，并在粉碎刀片105的作用下进行初步的粉碎，使得粉碎的化工原料颗粒经漏料孔134落入到研磨轴盘132的下部；通过研磨控制开关16启动研磨驱动电机111，在研磨驱动电机111的作用下带动旋转轴112，研磨转盘114和旋转研磨棒115进行转动，在旋转研磨棒115和辅助研磨棒133的作用下进行研磨；在需要取样查看时，打开手动排放阀125，使得成品分别经取样管123进入到取样瓶121内，关闭手动排放阀125，拧下取样瓶121进行查看即可。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
1.一种可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，包括上部研磨罐(1)，电机支架(2)，起吊环(3)，进料连接管(4)，上部连接板(5)，下部连接板(6)，下部研磨罐(7)，出料连接管(8)，控制箱(9)，粉碎送料绞龙杆结构(10)，防漏旋转研磨盘结构(11)，取样观察瓶结构(12)，研磨固定轴芯盘结构(13)，支撑柱(14)，支撑底座板(15)，研磨控制开关(16)和粉碎送料控制开关(17)；
所述电机支架(2)一端分别螺栓连接在上部研磨罐(1)的上表面左右两侧位置，另一端与粉碎送料绞龙杆结构(10)相连接；所述起吊环(3)分别螺栓连接在上部研磨罐(1)的左右两侧上部位置；所述进料连接管(4)镶嵌在上部研磨罐(1)的左侧上部并与上部研磨罐(1)的内部相连通；所述上部连接板(5)焊接在上部研磨罐(1)的下表面并与下部连接板(6)螺栓连接设置；所述下部连接板(6)焊接在下部研磨罐(7)的上表面；所述出料连接管(8)镶嵌在下部研磨罐(7)的右侧下部位置并与下部研磨罐(7)的内部相连通；所述控制箱(9)螺钉连接在出料连接管(8)的右侧下部位置；所述粉碎送料绞龙杆结构(10)安装在上部研磨罐(1)的内部中间位置；所述防漏旋转研磨盘结构(11)安装在下部研磨罐(7)的内部下侧位置；所述取样观察瓶结构(12)固定在出料连接管(8)的下表面中间位置；所述研磨固定轴芯盘结构(13)安装在下部研磨罐(7)的内部下侧位置；所述支撑柱(14)一端分别螺栓连接在下部研磨罐(7)的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板(15)的上表面；所述研磨控制开关(16)镶嵌在控制箱(9)的正表面下部中间位置；所述粉碎送料控制开关(17)镶嵌在控制箱(9)的正表面上部中间位置；所述粉碎送料绞龙杆结构(10)包括送料电机(101)，旋转杆(102)，送料绞龙叶(103)，连接帽(104)和粉碎刀片(105)，所述旋转杆(102)联轴器连接在送料电机(101)的输出轴上；所述送料绞龙叶(103)螺钉连接在旋转杆(102)的外表面；所述连接帽(104)螺栓连接在旋转杆(102)的下端；所述粉碎刀片(105)分别螺栓连接在连接帽(104)的左右两侧中间位置。
2.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述防漏旋转研磨盘结构(11)包括研磨驱动电机(111)，旋转轴(112)，防漏密封套(113)，研磨转盘(114)和旋转研磨棒(115)，所述旋转轴(112)一端联轴器连接在研磨驱动电机(111)的输出轴上，另一端螺钉连接在研磨转盘(114)的下表面中间位置；所述防漏密封套(113)套接在旋转轴(112)的外表面上部；所述旋转研磨棒(115)螺栓连接在研磨转盘(114)的上表面。
3.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述取样观察瓶结构(12)包括取样瓶(121)，连接套管(122)，取样管(123)，固定法兰盘(124)，手动排放阀(125)和防滑套(126)，所述连接套管(122)胶接在取样瓶(121)的上表面并螺纹连接在取样管(123)的下端位置；所述取样管(123)镶嵌在固定法兰盘(124)的下表面中间位置；所述手动排放阀(125)螺纹连接在取样管(123)的左侧中间位置；所述防滑套(126)套接在取样瓶(121)的外表面中间位置。
4.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述研磨固定轴芯盘结构(13)包括安装内螺纹孔(131)，研磨轴盘(132)，辅助研磨棒(133)和漏料孔(134)，所述安装内螺纹孔(131)开设在研磨轴盘(132)的内部左右两侧位置；所述辅助研磨棒(133)焊接在研磨轴盘(132)的正表面；所述漏料孔(134)开设在研磨轴盘(132)的正表面。
5.如权利要求4所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述辅助研磨棒(133)和漏料孔(134)交替设置；所述辅助研磨棒(133)和漏料孔(134)分别设置有多个。
6.如权利要求3所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述固定法兰盘(124)螺栓连接在出料连接管(8)的下表面；所述取样瓶(121)通过取样管(123)和出料连接管(8)与下部研磨罐(7)的内部相连通。
7.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述电机支架(2)分别螺栓连接在送料电机(101)的左右两侧中间位置；所述旋转杆(102)纵向活动镶嵌在上部研磨罐(1)的上部中间位置。
8.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述粉碎刀片(105)具体采用不锈钢刀片；所述粉碎刀片(105)与研磨轴盘(132)之间的距离设置在三毫米至五毫米。
9.如权利要求2所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述防漏密封套(113)具体采用橡胶套；所述防漏密封套(113)镶嵌在下部研磨罐(7)的下表面中间位置；所述研磨驱动电机(111)螺栓连接在支撑底座板(15)的上表面中间位置。
10.如权利要求1所述的可取样观察的化工用研磨机，其特征在于，所述出料连接管(8)和下部研磨罐(7)的相交处设置有不锈钢过滤网。
技术总结