一种新型高效的燃烧装置的制作方法

    技术2022-07-13  78


    本实用新型涉及沥青搅拌设备技术领域,特别涉及于一种新型高效的燃烧装置。



    背景技术:

    沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要运用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等。

    然而烘干是沥青混合料生产的关键工序之一,燃烧装置是烘干工序的重要部件之一,现有技术中的沥青燃烧装置在对沥青加热过程中由于不完全燃烧会产生有害的物质的气体,不完全燃烧会导致材料资源浪费;并且排出的物质温度高,也容易使热能被浪费,不利于节能、环保的理念。



    技术实现要素:

    (1)要解决的技术问题

    本实用新型克服了现有技术中沥青搅拌设备的燃烧装置燃烧效率低,容易产生资源浪费的问题。本实用新型要解决的技术是提供一种新型高效的燃烧装置。

    (2)技术方案

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种新型高效的燃烧装置,包括基架,所述基架的侧边设有第一联动块,所述第一联动块的一侧和拉伸弹簧一端相连,所述拉伸弹簧的另一端和第二联动块相连,所述第二联动块焊接在燃烧筒体的外侧;

    所述燃烧筒体包括加热炉、燃烧炉,所述加热炉收容于所述燃烧炉内部,所述加热炉上端设有滑动的上盖,所述上盖的两侧设有与加热炉顶部仓壁滑轨对应的滑块,所述上盖的上方设有出风口,所述出风口上可拆卸的穿入出风分管,所述出风分管内部设有旋转钢珠,所述出风分管的出风口上连接出风总管,所述出风总管和冷凝水管通过换热器换热,所述加热炉内部设有散料架,所述燃烧炉底部设有燃烧器,鼓风机的出风口设有第二进风管,所述第二进风管的出风端也设在所述燃烧炉的底部;

    所述燃烧筒体的顶部吊接在下压带动装置的连接杆上,所述下压带动装置包括设在所述基架上方的气缸,所述气缸朝下设有活塞杆,所述活塞杆和横梁焊接成一个整体,所述横梁下方设有所述连接杆;

    所述加热炉的一侧设有风力循环装置,所述风力循环装置包括循环风机,所述循环风机上设有与所述加热炉连接的第一进风管和回风管,所述第一进风管靠近所述加热炉的一端设有散风广口罩。

    优选地,所述的基架为“冂”字型,所述“冂”字型基架的开口朝右。

    优选地,所述的上盖上的出风口至少设有三个,每个所述出风口对应一条所述出风分管。

    优选地,所述的活塞杆的两端设有限位块,所述限位块安装在所述基架上。

    优选地,所述的基架上设有便于所述燃烧器上下活动的安装槽。

    优选地,所述的基架固定在支座上。

    (3)有益效果

    本实用新型克服了现有技术中沥青搅拌设备的燃烧装置燃烧效率低,容易产生资源浪费的问题。本实用新型通过设定气缸在基架上,气缸的活塞杆带动横梁运动,横梁带动连接杆运动,连接杆带动燃烧筒体运动,从而使得燃烧筒体能够上下活动,带动燃烧筒体的物料被上下打散,促进物料的充分烘干;通过风力循环装置进行回风,一方面促进风在筒体内部的流动,另一方面可以节约资源,促进物料烘干和气体的循环,此外,出风分管内部的旋转钢珠可以减少气体排出的速度,从而提高物料烘干的程度;通过换热器,将排出的尾气热能传递到冷凝水管,起到加热的作用并促进热能回收利用。本实用新型通过多部分组成一个能够提高热效率利用,促进燃烧效率、促进烘干效率、促进风力循环利用的实用性强的燃烧装置。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型风力循环装置部分的后视图;

    图3为本实用新型上盖的示意图。

    附图标记:1-基架,11-第一联动块,12-拉伸弹簧,13-第二联动块,14-安装槽,2-支座,3-下压带动装置,31-气缸,32-活塞杆,33-横梁,34-连接杆,5-燃烧筒体,51-加热炉,511-散料架,52-燃烧炉,53-上盖,531-滑块,532-出风口,54-出风分管,541-旋转钢珠,55-风力循环装置,551-回风管,552-循环风机,553-第一进风管,554-散风广口罩,56-出风总管,57-鼓风机,58-第二进风管,6-换热器,7-冷凝水管,8-燃烧器。

    具体实施方式

    结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1-3示,本实用新型所述的一种新型高效的燃烧装置,包括基架1,所述基架1的侧边设有第一联动块11,所述第一联动块11的一侧和拉伸弹簧12一端相连,所述拉伸弹簧12的另一端和第二联动块13相连,所述第二联动块13焊接在燃烧筒体5的外侧;所述燃烧筒体5包括加热炉51、燃烧炉52,所述加热炉51收容于所述燃烧炉52内部,所述加热炉51上端设有滑动的上盖53,所述上盖53的两侧设有与加热炉51顶部仓壁滑轨对应的滑块531,所述上盖53的上方设有出风口532,所述出风口532上可拆卸的穿入出风分管54,所述出风分管54内部设有旋转钢珠541,所述出风分管54的出风口上连接出风总管56,所述出风总管56和冷凝水管7通过换热器6换热,所述加热炉51内部设有散料架511,所述燃烧炉52底部设有燃烧器8,鼓风机57的出风口设有第二进风管58,所述第二进风管58的出风端也设在所述燃烧炉52的底部;所述燃烧筒体5的顶部吊接在下压带动装置3的连接杆34上,所述下压带动装置3包括设在所述基架1上方的气缸31,所述气缸31朝下设有活塞杆32,所述活塞杆32和横梁33焊接成一个整体,所述横梁33下方设有所述连接杆34;所述加热炉51的一侧设有风力循环装置55,所述风力循环装置55包括循环风机552,所述循环风机552上设有与所述加热炉51连接的第一进风管553和回风管551,所述第一进风管553靠近所述加热炉51的一端设有散风广口罩554。

    为了有效的提高燃烧装置的使用效果,本实用新型还包括所述的基架1为“冂”字型,所述“冂”字型基架1的开口朝右;所述的上盖53上的出风口532至少设有三个,每个所述出风口532对应一条所述出风分管54;所述的活塞杆32的两端设有限位块,所述限位块安装在所述基架1上,用于限定活塞杆向下运动的位置;所述的基架1上设有便于所述燃烧器8上下活动的安装槽14;所述的基架1固定在支座2上。

    工作原理:本实用新型在使用时,先滑动上盖,将物料通过上盖投入加热炉中,然后关闭上盖了,加热炉收容于燃烧炉中,加热炉和燃烧炉之间设有隔层,能够减少物料直接和燃烧源接触,加热炉内部侧壁设有散料架,散料架安装在加热炉仓壁上,当物料投入或是燃烧筒体上下运动时,会被散料架打散开,促进物料的混合以及翻面,燃烧炉和加热炉与物料的接触面积变大,促进物料烘干的效率;燃烧炉中打开燃烧器和第二进风管开始燃烧,将风力循环装置的回风管和第一进风管通入加热炉中便于内部的热量和热风能够循环流动,燃烧筒体的上下运动主要是一方面通过气缸的活塞杆上下运动带动,另一方面通过设在基架侧边的第一联动块和拉伸弹簧以及第二联动块之间的相互作用而得到,因为燃烧筒体是一个运动过程,因此本实用新型设定的所有风管均为可以拉伸,不固定长度的管道;加热炉内部的风通过上盖的出风口排出,出风口上可拆卸的套接出风分管,出风分管上设有旋转钢珠,旋转钢珠是恰好嵌合在出风分管的管道内侧的(刚好可以在管内旋转),可以减少气体的排出,从而把控出风量促进热风循环利用,另一方面,排出的热风在换热器的作用下将热能转移到冷凝水管一侧。

    以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


    技术特征:

    1.一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:包括基架(1),所述基架(1)的侧边设有第一联动块(11),所述第一联动块(11)的一侧和拉伸弹簧(12)一端相连,所述拉伸弹簧(12)的另一端和第二联动块(13)相连,所述第二联动块(13)焊接在燃烧筒体(5)的外侧;

    所述燃烧筒体(5)包括加热炉(51)、燃烧炉(52),所述加热炉(51)收容于所述燃烧炉(52)内部,所述加热炉(51)上端设有滑动的上盖(53),所述上盖(53)的两侧设有与加热炉(51)顶部仓壁滑轨对应的滑块(531),所述上盖(53)的上方设有出风口(532),所述出风口(532)上可拆卸的穿入出风分管(54),所述出风分管(54)内部设有旋转钢珠(541),所述出风分管(54)的出风口上连接出风总管(56),所述出风总管(56)和冷凝水管(7)通过换热器(6)换热,所述加热炉(51)内部设有散料架(511),所述燃烧炉(52)底部设有燃烧器(8),鼓风机(57)的出风口设有第二进风管(58),所述第二进风管(58)的出风端也设在所述燃烧炉(52)的底部;

    所述燃烧筒体(5)的顶部吊接在下压带动装置(3)的连接杆(34)上,所述下压带动装置(3)包括设在所述基架(1)上方的气缸(31),所述气缸(31)朝下设有活塞杆(32),所述活塞杆(32)和横梁(33)焊接成一个整体,所述横梁(33)下方设有所述连接杆(34);

    所述加热炉(51)的一侧设有风力循环装置(55),所述风力循环装置(55)包括循环风机(552),所述循环风机(552)上设有与所述加热炉(51)连接的第一进风管(553)和回风管(551),所述第一进风管(553)靠近所述加热炉(51)的一端设有散风广口罩(554)。

    2.根据权利要求1所述的一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:所述的基架(1)为“冂”字型,所述“冂”字型基架(1)的开口朝右。

    3.根据权利要求1所述的一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:所述的上盖(53)上的出风口(532)至少设有三个,每个所述出风口(532)对应一条所述出风分管(54)。

    4.根据权利要求1所述的一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:所述的活塞杆(32)的两端设有限位块,所述限位块安装在所述基架(1)上。

    5.根据权利要求1所述的一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:所述的基架(1)上设有便于所述燃烧器(8)上下活动的安装槽(14)。

    6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型高效的燃烧装置,其特征在于:所述的基架(1)固定在支座(2)上。

    技术总结
    本实用新型涉及一种新型高效的燃烧装置,特别涉及沥青搅拌设备技术领域。本实用新型包括基架,基架的侧边设有联动块和燃烧筒体连接,基架顶部设有气缸,燃烧筒体顶部通过连接杆间接的和气缸相连、并通过气缸的活塞杆带动上下运动;燃烧筒体包括加热炉、燃烧炉,加热炉的一侧设有风力循环装置。本实用新型克服了现有技术中沥青搅拌的燃烧装置燃烧效率低,容易产生资源浪费的问题。本实用新型通过设定气缸的活塞杆运动带动燃烧筒体上下运动;通过风力循环装置回风;通过换热器换热,通过出风分管的旋转钢珠,促进加热炉内部的风循环利用,促进燃烧筒体的燃烧以及尾气的筛选和换热,促进物料快速烘干和能量的回收利用,提高燃烧的效率。

    技术研发人员:谢安宝;谢文才;张长林
    受保护的技术使用者:福建泉筑机械有限公司
    技术研发日:2019.06.12
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-11030.html

    最新回复(0)