本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种便携式高效型铝板打磨装置。
背景技术：
现有技术中，铝板在生产加工成型后，需要对表面进行打磨，提高表面的光滑度，提高产品的质量；
但是，现有的铝板打磨装置结构复杂，体积较大，重量较重，不易携带和高空作业中使用，所以急需一种便携式高效型铝板打磨装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便携式高效型铝板打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的铝板打磨装置结构复杂，体积较大，重量较重，不易携带和高空作业中使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式高效型铝板打磨装置，包括机壳，所述机壳一端安装有电动打磨组件，所述电动打磨组件包括外壳体、外壳盖、散热口、电机、转子和砂轮；
所述机壳一端外部安装有外壳体，所述外壳体顶端安装有外壳盖，所述外壳盖顶端开设有散热口，所述外壳体内侧安装有电机，所述电机底端安装有转子，所述转子底端安装有砂轮。
优选的，所述机壳内部安装有蓄电池。
优选的，所述机壳另一端安装有开关键，所述机壳另一端中部安装有握把，所述握把一端中部开设有充电孔，所述充电孔一端连接有孔帽，所述机壳外部顶端安装有操作把。
优选的，所述开关键与蓄电池进行电性连接，所述充电孔与蓄电池进行电性连接。
优选的，所述握把和操作把外部表面均安装有防滑套。
优选的，所述机壳外部连接有手动打磨组件，所述手动打磨组件包括砂纸板、固定螺栓、砂纸夹、固定块和海绵层；
所述机壳外部底端连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端连接有固定块，所述固定块底端安装有砂纸板，所述砂纸板顶端两侧均安装有砂纸夹，所述固定块底端安装有海绵层。
优选的，所述机壳外部安装有零件槽组件，所述零件槽组件包括槽体、槽壁、挡板、滑槽、槽盖和卡块；
所述机壳外部一侧开设有槽体，所述槽体四周均安装有槽壁，所述槽体内侧中部位置处安装有挡板，所述槽体顶端和底端的槽壁一侧均开设有滑槽，所述槽体一侧安装有槽盖，所述槽盖一端两侧均安装有卡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有电动打磨组件，通过蓄电池供电，使电机带动砂轮高速转动，达到对铝板表面进行精细打磨抛光的作用，而且机壳体积较小便于携带，能在较小的空间作业和对铝板局部面进行打磨，通过操作把和握把可以更好在工作时控制机壳，同时，通过操作把可以使机壳便于携带。
2、机壳外部底端设置有手动打磨组件，砂纸板顶端中部的固定块通过固定螺栓连接机壳，便于在电动打磨组件工作时拆卸，砂纸板顶端两侧均设置有砂纸夹，可以固定住砂纸，砂纸板底端安装有海绵层，便于在工作时起到缓冲作用，当进行大面积初步打磨或蓄电池没电的情况下，可以通过手动打磨组件进行打磨，节省时间，提高了工作效率。
3、设置有零件槽组件，通过槽体可以进行一些小零件的收纳，而且槽体内侧中部位置处安装有挡板，可以起到物品分类的作用，通过安装滑动打开的槽盖，可以对槽体进行密封，同时便于关闭和打开。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型机壳的结构示意图；
图2是本实用新型的电动打磨组件结构示意图；
图3是本实用新型的手动打磨组件结构示意图；
图4是本实用新型的零件槽组件结构示意图；
图5是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；
图中标号：1、机壳；
2、电动打磨组件；201、外壳体；202、外壳盖；203、散热口；204、电机；205、转子；206、砂轮；
3、零件槽组件；301、槽体；302、槽壁；303、挡板；304、滑槽；305、槽盖；306、卡块；
4、手动打磨组件；401、砂纸板；402、固定螺栓；403、砂纸夹；404、固定块；405、海绵层；
5、操作把；6、握把；7、充电孔；8、孔帽；9、开关键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便携式高效型铝板打磨装置，包括机壳1，机壳1一端安装有电动打磨组件2，电动打磨组件2包括外壳体201、外壳盖202、散热口203、电机204、转子205和砂轮206；
机壳1一端外部安装有外壳体201，外壳体201顶端安装有外壳盖202，外壳盖202顶端开设有散热口203，外壳体201内侧安装有电机204，电机204底端安装有转子205，转子205底端安装有砂轮206，体积较小便于携带，能在较小的空间作业和对铝板局部面进行精细打磨，机壳1内部安装有蓄电池，电机204与蓄电池进行电性连接，对电机204进行供电，使电机204带动砂轮206转动工作，且散热口203的设置，便于电机204在工作时更好的排出热量。
机壳1另一端安装有开关键9，机壳1另一端中部安装有握把6，握把6一端中部开设有充电孔7，充电孔7一端连接有孔帽8，机壳1外部顶端安装有操作把5，通过操作把5和握把6可以更好在工作时控制机壳1，同时，通过操作把5可以使机壳便于携带，孔帽8的设置防止充电孔7进水或进灰，开关键9与蓄电池进行电性连接握把6和操作把5外部表面均安装有防滑套，防滑套的设置是为了是操作把5和握把6使用时更舒适，且具有一定的防滑功能。
机壳1外部连接有手动打磨组件4，手动打磨组件4包括砂纸板401、固定螺栓402、砂纸夹403、固定块404和海绵层405；
机壳1外部底端连接有固定螺栓402，固定螺栓402一端连接有固定块404，固定块404底端安装有砂纸板401，砂纸板401顶端两侧均安装有砂纸夹403，固定块404底端安装有海绵层405，当进行大面积初步打磨或蓄电池没电的情况下，可以通过手动打磨组件4进行打磨，节省时间，提高了工作效率。
机壳1外部安装有零件槽组件3，零件槽组件3包括槽体301、槽壁302、挡板303、滑槽304、槽盖305和卡块306；
机壳1外部一侧开设有槽体301，槽体301四周均安装有槽壁302，槽体301内侧中部位置处安装有挡板303，槽体301顶端和底端的槽壁302一侧均开设有滑槽304，槽体301一侧安装有槽盖305，槽盖305一端两侧均安装有卡块306，增加了机壳1的收纳储存功能，增强了其实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将手动打磨组件4拆下，拔出孔帽8，用匹配的充电器插入充电孔7中，对机壳1内部安装的蓄电池进行充电，充电完成后，打开开关键9，使蓄电池对电机204进行供电，从而使电机204运转带动砂轮206高速转动工作起来；
其次，用两只手分别把持住操作把5和握把6，对需要打磨的铝块表面进行打磨，由于机壳1本身比较轻便，电动打磨组件2体积较小，可以在较小的空间操作和对铝板的局部面进行精细打磨，同时，滑开槽盖305，可以将一些较小的且工作需要的零部件装入槽体301中；
最后，当进行大面积初步打磨或蓄电池电量不够时，可以用手动打磨组件4进行打磨工作，将固定块404顶端连接的固定螺栓402拧入机壳1中，将砂纸贴合在海绵层405底端，砂纸两端用砂纸夹403固定住，两手分别把持住握把6和操作把5，用力助推，进行铝板表面的打磨工作，通过手动和自动切换，可以适用不同情况下进行铝板打磨工作，能够提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便携式高效型铝板打磨装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）一端安装有电动打磨组件（2），所述电动打磨组件（2）包括外壳体（201）、外壳盖（202）、散热口（203）、电机（204）、转子（205）和砂轮（206）；
所述机壳（1）一端外部安装有外壳体（201），所述外壳体（201）顶端安装有外壳盖（202），所述外壳盖（202）顶端开设有散热口（203），所述外壳体（201）内侧安装有电机（204），所述电机（204）底端安装有转子（205），所述转子（205）底端安装有砂轮（206）。
2.根据权利要求1所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述机壳（1）内部安装有蓄电池，所述电机（204）与蓄电池进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述机壳（1）另一端安装有开关键（9），所述机壳（1）另一端中部安装有握把（6），所述握把（6）一端中部开设有充电孔（7），所述充电孔（7）一端连接有孔帽（8），所述机壳（1）外部顶端安装有操作把（5）。
4.根据权利要求3所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述开关键（9）与蓄电池进行电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述握把（6）和操作把（5）外部表面均安装有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述机壳（1）外部连接有手动打磨组件（4），所述手动打磨组件（4）包括砂纸板（401）、固定螺栓（402）、砂纸夹（403）、固定块（404）和海绵层（405）；
所述机壳（1）外部底端连接有固定螺栓（402），所述固定螺栓（402）一端连接有固定块（404），所述固定块（404）底端安装有砂纸板（401），所述砂纸板（401）顶端两侧均安装有砂纸夹（403），所述固定块（404）底端安装有海绵层（405）。
7.根据权利要求1所述的一种便携式高效型铝板打磨装置，其特征在于：所述机壳（1）外部安装有零件槽组件（3），所述零件槽组件（3）包括槽体（301）、槽壁（302）、挡板（303）、滑槽（304）、槽盖（305）和卡块（306）；
所述机壳（1）外部一侧开设有槽体（301），所述槽体（301）四周均安装有槽壁（302），所述槽体（301）内侧中部位置处安装有挡板（303），所述槽体（301）顶端和底端的槽壁（302）一侧均开设有滑槽（304），所述槽体（301）一侧安装有槽盖（305），所述槽盖（305）一端两侧均安装有卡块（306）。
技术总结